Фрезер по дереву

Для обработки дерева используются различные станки и приспособления, при помощи которых деревянным заготовкам придаётся необходимая форма и конфигурация. При больших объёмах  для этих целей используется промышленное оборудование (станки, пилорамы и т.д.), а при малых, для дома или мастерской, работы выполняются при помощи ручного инструмента. Одним из видов такого оборудования, используемого для обработки деревянных поверхностей, является ручной фрезер по дереву, о котором пойдёт речь в настоящей статье онлайн-журнала HomeMyHome.ru.

Сфера применения

Ручные фрезеры по дереву – это инструмент, в котором режущим элементом является фреза, устанавливаемая в патрон цангового типа, который, в свою очередь, размещается в механическом редукторе, приводимом во вращательное движение электрическим двигателем.

Ручные фрезеры используются при:

Резьба – это одна из основных функций ручных фрезеров по дереву, а для сверления и выравнивания, как правило, используются специальные виды ручного инструмента (дрели, рубанки и т.д.).

Разновидности ручных фрезерных станков


Ручные фрезеры классифицируются по:

Тип использования инструмента определяют его технические характеристики и функциональные возможности. Профессиональные модели могут быть узкопрофильными, когда с их использованием возможно выполнение определённых видов операций, а универсальные – это аппараты бытового и профессионального применения, с помощью которых можно выполнять различные виды операций по обработке древесины.

По конструкции и видам выполняемых операций ручные фрезерные станки классифицируются следующим образом:

Фрезеры по дереву ручные какой лучше – это решает каждый пользователь индивидуально, в соответствии с назначением инструмента и характером его использования.

Основные технические характеристики

Любому виду инструмента и оборудования, техническим устройствам и приспособлениям свойственны определённые технические характеристики, определяющие их возможности.

Для ручных фрезеров по дереву такими характеристиками являются:

Кроме этого, важными техническими параметрами являются следующие показатели:

Электрическая мощность определяет тип использования инструмента: профессиональные модели оснащаются более мощными электрическими двигателями и, наоборот, бытовые – менее мощными. Также следует учитывать, что чем мощнее двигатель, тем тяжелее инструмент.

По этому показателю фрезеры классифицируются как:


У моделей универсального назначения частота оборотов шпинделя составляет 20000–30000 оборотов в минуту, а у моделей кромочного типа этот показатель составляет 35000 оборотов в минуту.

В качестве систем автоматики и защиты на различных моделях ручных фрезеров могут быть установлены:

Вид подошвы и рабочий ход фрезы, а также узел крепления оснастки и вспомогательные элементы относятся к конструктивным особенностям конкретной модели.

Конструктивные особенности основных узлов

Подошва прибора – это важный конструктивный элемент, определяющий назначение инструмента и характер его использования. Модели бытового и бюджетного типа имеют подошвы, изготовленные из штампованного металла, более дорогие, профессиональные оснащаются платформами из алюминиевых сплавов.

На подошве крепятся все дополнительные приспособления и направляющие механизмы, а также закрепляются вертикальные штанги. Рабочая поверхность платформы, её нижняя часть должна иметь специальную накладку, изготовленную из пластика или плотных пород дерева. Рабочий ход фрезы определяется конструкцией штангового механизма, и именно этот показатель определяет функциональность и производительность инструмента данного типа.

Головная часть устройства движется по направляющим штангам, а величина погружения регулируется при помощи рукояток. Она может фиксироваться при помощи специального рычага, размещённого на одной из рукояток или специальным винтом. Некоторые модели изготавливаются со съёмной головной частью, что позволяет их использовать в качестве стационарно закреплённого прямо-шлифовального станка или бормашины.


От узла крепления оснастки зависит ассортимент фрез, доступных для использования с конкретной моделью фрезера, т.к. диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цангового патрона. Если диаметр посадочного отверстия узла крепления больше, чем диаметр хвостовика фрезы, то можно воспользоваться специальными переходными втулками, которые можно приобрести отдельно от фрез, если их нет в комплекте поставки. Наличие упоров и направляющих позволяет выполнить обработку заготовок с высокой степенью точности и облегчает выполнение сложных и трудоёмких операций.

Дополнительная оснастка ручных фрезерных станков

В комплекте поставки ручных фрезеров, как правило, идут различные направляющие и прочие вспомогательные устройства, но если их недостаточно, то всегда есть возможность приобрести их отдельно или изготовить самостоятельно.

В качестве дополнительных приспособлений для ручных фрезеров выступают упоры и направляющая шина, копировальная втулка и угловой упор, а также линейка-циркуль. Параллельные и горизонтальные упоры позволяют обрабатывать заготовки на равном удалении от края (кромки) этих элементов, а направляющая шина служит для прямолинейного перемещения фрезера. Копировальная втулка – это круглая пластина, оснащённая бортиком, вставляемая в проём опорной платформы и обеспечивающая упор вокруг работающей фрезы. Угловой упор используется при изготовлении копии с готового изделия, а линейка-циркуль помогает обрабатывать заготовки по определённому радиусу.

Самые ходовые виды фрез для ручного фрезера по дереву


Промышленностью выпускаются различные виды фрез, используемых с ручными фрезерами по дереву, они классифицируются следующим образом:

При выборе фрезы по дереву для ручного фрезера, чтобы не ошибиться при покупке, необходимо ознакомиться с каталогом подобных изделий, которые всегда можно найти в сети Интернет или у компаний, занимающихся продажами деревообрабатывающего оборудования. Многие производители предлагают к реализации наборы фрез по дереву для ручных фрезеров, различающихся по комплектации и назначению.

Среди пользователей наиболее популярны наборы фрез по дереву для ручного фрезера отечественных и зарубежных производителей: инструментальная компания «Энкор» (Россия), «CMT Utensili SpA» (Италия) и «Dimar Group L.t.d» (Израиль).

Статья по теме:

Обзор популярных моделей ручных фрезерных станков

На отечественном рынке ручного электрического инструмента представлено много моделей ручных фрезерных станков как отечественных, так и зарубежных производителей. Наиболее популярными в разных категориях являются модели, приведённые в следующей таблице в двух категориях, – универсальные и кромочные ручные фрезерные станки по дереву.


Категория Изображение Модель Место в рейтинге онлайн-журнала HomeMyHome.ru
Универсальные, вертикальные Фрезер по дереву «Hitachi M12V2» 3
Фрезер по дереву «Makita RP1800F» 2
Фрезер по дереву «Bosch GMF 1600 CE» 1
Кромочные Фрезер по дереву «DeWALT DWE 6005» 3

Фрезер по дереву
«Makita 3709» 2
Фрезер по дереву «Bosch GKF 600 Professional» 1

Среди отечественных моделей наиболее популярен ручной фрезер марки «Интерскол ФМ-32/1900Э».

Какой выбрать ручной фрезер по дереву – рекомендации нашей редакции

Прежде чем идти покупать сложное и незнакомое техническое устройство, такое как ручной фрезерный станок, правильнее заранее изучить отзывы опытных пользователей, а также поискать в сети рекомендации специалистов в области деревообработки. В нашей реакции также есть грамотные и квалифицированные консультанты, которые советуют обратить внимание на следующие моменты при выборе модели ручного фрезера:

Как сделать приспособления для фрезера по дереву своими руками – нюансы

Если дополнительную оснастку, необходимую для выполнения тех или иных работ, можно купить, то фрезерный стол для ручного фрезерного станка лучше изготовить самостоятельно. В этом случае, чтобы не допустить ошибок при изготовлении, необходимо обратить внимание на некоторые нюансы, которые следует учесть при выполнении работ:

Сколько стоит ручной фрезер по дереву – обзор цен


Цена ручного фрезера по дереву зависит от его технических характеристик, назначения и бренда производителя, а купить подобный инструмент можно в магазинах и торговых сетях, специализирующихся на продажах деревообрабатывающего оборудования и ручного электрического инструмента.

Фрезы для ручных фрезеров продаются в магазинах строительных материалов и торговых организациях, специализирующихся на режущем инструменте различного назначения.В следующей таблице приведена стоимость на модели ручных фрезеров, указанных как наиболее популярные в настоящей статье, а также на ряд наборов фрез наиболее востребованных производителей. Стоимость указана по состоянию на II квартал 2018 года.

Вид оборудования Изображение Модель Стоимость (по состоянию на май 2018 г.), руб.
Универсальные Фрезер по дереву «Hitachi M12V2» 16400
Фрезер по дереву «Makita RP1800F» 18900

Фрезер по дереву
«Bosch GMF 1600 CE» 35500
Фрезер по дереву «ФМ-32/1900Э Интерскол» 6750
Кромочные Фрезер по дереву «DeWALT DWE 6005» 11900
Фрезер по дереву «Makita 3709» 5157
Фрезер по дереву «Bosch GKF 600 Professional» 11000

Широкий выбор моделей и их доступность позволяют выбрать ручной фрезер в соответствии с назначением и техническими характеристиками в заданном ценовом диапазоне, а возможность получить консультации при этом является залогом удачного приобретения.

О том, как работать ручным фрезером, подскажет приведённый ниже видеосюжет.

homemyhome.ru


Как выбрать ручной фрезер, на что обратить внимание?

Электрический фрезер – это, прежде всего сложный ручной инструмент, а не модный гаджет для демонстрации друзьям. Чтобы осознанно выбрать ручной фрезер по дереву (неважно, как вы его будете его использовать: для дома, или в небольшой мастерской), надо понимать его функции и рабочие параметры.

Что может электрофрезер:

  1. Обработка кромки заготовок: прямолинейная или фигурная.
  2. Торцевание.
  3. Выборка четверти на кромке. Например, для изготовления оконных рам или дверных коробок.
  4. Вырезка пазов любой формы (сквозных или глухих), шлицевание.
  5. Выборка глухих гнезд для монтажа мебельной фурнитуры.
  6. Точная выборка материала для установки врезных замков и петель.
  7. Сверление отверстий большого диаметра под разными углами.
  8. Художественная обработка плоскости: создание филенок, геометрических фигур, сложных рельефов.

Видео демонстрация работы и функциональных возможностей ручного фрезера Bosch

Разумеется, инструмент работает по дереву не сам. Чтобы ручная обработка не утомляла оператора, он должен быть удобным в эксплуатации. Все движения выполняются руками. Уже через 30 минут появляется усталость (при работе с неудобным инструментом), и качество снижается.
Легкий ручной фрезер макита для мелких работ

Из чего состоит электрофрезер?

Мы рассмотрим универсальную модель. Именно такие ручные станки чаще всего покупают для домашнего использования. Фрезеры, разработанные для выполнения одной операции, работают точнее и качественней. Но держать в доме целый арсенал дорогостоящего инструмента – расточительно.
функциональные кнопки и узлы ручного фрезера

  1. Корпус со стационарно закрепленным двигателем.
  2. Регулятор скорости вращения шпинделя.
  3. Цанговый зажим, в котором удерживаются фрезы – насадки.
  4. Опорная платформа, или подошва фрезера.
  5. Параллельный упор, предназначенный для линейного фрезерования по направляющей.
  6. Вертикальный упор с рукояткой точной установки глубины погружения фрезы.
  7. Револьверный ступенчатый ограничитель глубины фрезерования.
  8. Патрубок для подключения шланга пылесоса.

Основные параметры фрезера

Качество обработки деревянных изделий во многом зависит от соответствия параметров и типа материала. Поскольку предстоит работа с разными сортами древесины, а иногда и с пластиком, фиксированные значения не подойдут.

Мощность двигателя

Существует неформальное деление на категории по мощности.

Легкий инструмент

Мощность до 750 Вт. Удобен при работе (слово «легкий» означает не только категорию, но и малый вес: до 3 кг). Выполняет все элементарные задачи, но только на материале небольшой толщины.

Длинные и тяжелые фрезы сложной формы он не сможет раскрутить до необходимого количества оборотов. При обработке твердых сортов дерева есть риск снижения оборотов.

Поэтому либо приобретайте более мощный агрегат, либо придется смириться с низкой скоростью. Для простых столярных работ в домашних условиях – вполне подходящий вариант.
легкий фрезер малой мощности

Дополнительный бонус – малый расход электроэнергии. Правда есть ограничение по времени непрерывной работы: двигатель на пределе возможностей быстро перегревается.

Средний класс

Более мощный 800Вт – 1500 Вт. Еще не настолько громоздкие и тяжелые, как профи, но запас по крутящему моменту существенно выше. При обработке толстых заготовок и твердой древесины, скорость продвижения выше.

Уже можно использовать многоярусные фрезы, выбирать материал на большую глубину. За расширение возможностей вы платите более высокую цену: во-первых сам прибор дороже; во-вторых, тяжелее (3-5 кг); в третьих – даже при 30% нагрузке, расход электроэнергии выше.
фрезер среднего класса

Зато мощность фрезера позволяет не только выполнять разовые домашние задачи, но и регулярные заказы в небольшой столярной мастерской. С таким аппаратом уже можно зарабатывать деньги.

Тяжелый инструмент

Повышенной мощности более 2 кВт, весом 6-10 кг. Вопрос даже не в функциональных возможностях: он выполняет те же задачи, что и легкий, разве что с толщиной и твердостью заготовки проблем не будет в принципе.

На такой агрегат ставится любая фреза, вы не думаете о том, что не следует сильно давить на рукоятки при проходе: все режется, пилится и выбирается, как по маслу.
тяжелый фрезер для профессиональных работ

При этом вы не беспокоитесь за перегрев: почти при любой нагрузке, мотор работает в пол силы. Но ваш электросчетчик крутится со скоростью вала фрезера, а кошелек облегчится на круглую сумму (если вы покупаете профессиональную версию – стоимость сравнится с полутораметровым плазменным телевизором).

Скорость вращения (обороты вала)

Важный параметр, поскольку связан непосредственно с качеством обработки (а вовсе не с линейной скоростью прохода фрезы). С точки зрения физики важно не количество оборотов в минуту на шпинделе, а угловая скорость насадки.

Например, фрезы диаметром 10 и 45 мм, будут резать дерево с разной интенсивностью при одинаковом количестве оборотов в минуту. Если раскрутить шпиндель с широкой фрезой до максимальной скорости вращения – дерево просто загорится.

Для каждого фрезера есть таблица оборотов под различные диаметры фрезы. Поэтому, подбирая экземпляр для покупки, не гоняйтесь за высокой скоростью, а посмотрите на возможность ее менять, при сохранении величины крутящего момента.

Средняя скорость ручного фрезера – 20-30 тыс. оборотовмин. Недорогие модели с мотором 700-1000 Вт могут иметь показатель 10 тыс. оборотов. Соответственно, топовые профессиональные экземпляры разгоняют шпиндель до 35 тыс.

Механизмы и функциональные возможности фрезера

Цанга в принципе не имеет параметров, но от ее прочности зависит точность работ. Она не должна люфтить на валу, а твердость материала должна выдерживать частую смену насадок. Уточните, из какого металла она выполнена. Желательно – из легированной стали. Такая цанга переживет сам инструмент.

Диаметр цанги в мм соответствует максимальному размеру фрезы для конкретного экземпляра фрезера. Так что «впихнуть не впихиваемое» у вас не получится. Это некоторая гарантия, что пользователь не «загонит» инструмент раньше времени.

подошва ручного фрезера

Подошва – это не просто опора, а которой инструмент стоит в кладовке. От ее гладкости, прочности, и правильной геометрии напрямую зависит точность и комфорт работы. Подошва является показателем качества всего аппарата.

На недорогих моделях, она штампованная. Возможны перекосы до 2 мм по углам. Профессиональные, да и просто модели высокого класса, используют литую опору. Точная геометрия, и высокая жесткость обеспечивают качественную обработку заготовки.

На подошве фрезера должна быть пластиковая накладка. Она обеспечивает снижение трения, и обычно бывает сменной.

Штанговый механизм

На первый взгляд – простое приспособление для регулировки глубины фрезерования. А по сути – это важнейший элемент конструкции. От того, насколько плавно и точно будет двигаться корпус с цангой и фрезой, зависит не только точность, но и безопасность работ.

Для установки глубины погружения насадки используется упорный винт. На нем может быть грубая и точная резьба. Но при необходимости выполнять подряд заходы разной глубины, постоянно менять настройки неудобно.

На многих моделях (в том числе и недорогих) встречаются поворотные упоры револьверного типа. Они установлены на подошве, и оперативно меняют глубину простым поворотом механизма.
поворотный упор на ручном фрезере

Вспомогательные опции

Возможность подключить к фрезеру пылесос, и удалять стружку во время работ – неоценимая опция, которая стоит недорого. Параллельный упор используется для того, чтобы линия обработки не зависела от твердости ваших рук. Упор надежно фиксирует положение фрезы относительно направляющей.
вспомогательный упор как полезная опция при работе

А если выполняется обработка кромки, на заготовку прикручивается длинная линейка (с помощью струбцин), и упор скользит по ней. Линия отреза будет выполнена на профессиональном уровне.

Скорее всего, вы будете покупать инструмент именно такого класса. Но для расширения кругозора, познакомимся и с узко профильными вариантами.

Виды ручных фрезеров

  • Погружной фрезер – это и есть универсальная модель. Мы подробно рассмотрели ее возможности в статье.
  • Кромочный фрезер – это фактически гравировальный станок по дереву.
    Кромочный фрезер
    Быстро выполняет однотипные работы различных видов: выборка канавок по шаблону, типовая обработка кромки. Применяется только на производстве, при больших объемах обработки. Для домашнего использования бесполезен.
  • Ламельный фрезер. Предназначен только для выборки пазов под ламельные соединения. Кроме этой задачи, больше ничего на нем выполнить нельзя. Используется на мебельных фабриках и в мастерских по изготовлению окон – дверей из дерева.
  • Присадочный инструмент. Выбирает парные пазы либо отверстия, для шкантовых соединений мебели. Если вы не заняты массовой сборкой деревянных изделий – совершенно ненужное приобретение.
    присадочный фрезер

Итоговые советы по выбору

  1. Прежде чем идти в магазин, составьте перечень операций, которые вы будете выполнять с помощью ручного фрезера для дерева. Если вы что-то пропустите – не страшно. Выручит универсальность приобретенного инструмента.
  2. Затем, напротив каждой задачи напишите необходимые опции для ее выполнения (прямо из данной статьи). После вычеркивания повторов, останется исчерпывающий список.
  3. Надо обращать внимание на материал, с которым вам придется работать. Если это дуб, бук, граб, и другие твердые сорта – придется раскошелиться на среднюю мощность и высокие обороты.
  4. Серьезная экономия получится, если вместо профессиональной категории выбрать бытовую. При отсутствии собственной столярной мастерской – это правильный выбор.
  5. Название производителя – самый последний критерий. Правило простое – если название вы видите впервые – воздержитесь от покупки. Все известные вам производители электроинструмента, выпускают и электрофрезеры. Поэтому отдайте предпочтение любимой марке, и не ошибетесь.

На что еще стоит обратить внимание во время выбора фрезера

  1. Обязательно уточните, где находится ближайший сервисный центр для вашей модели.
  2. Проверьте срок гарантии – чем больше, тем лучше. Серьезные производители могут предлагать до 36 месяцев.
  3. Спросите у продавца, какие расходные материалы, и главное – фрезы, можно использовать на вашем электроинструменте. В шаговой доступности должен быть магазин, где все это можно приобрести.

Рациональнее будет купить модель, которая выпускается много лет. Все недостатки конструкции уже исправлены, а цена будет ниже, чем у так называемой «новинки сезона».

Подробное видео с обзором и рекомендациями по выбору ручного фрезера для домашней мастерской

About sposport

View all posts by sposport

obinstrumente.ru

Разновидности фрезеров и сфера их применения

Изначально фрезер создавался как инструмент для обработки дерева. Современным фрезерам под силу пластик, цветные металлы, оргстекло, искусственный камень, различные композиты, но древесина по-прежнему остается в приоритете.

Основная сфера использования фрезера – выполнение столярных работ, изготовление мебели и различных декоративных изделий из дерева.

Он поможет вам при выполнении самых различных операций:

  • выборка четверти;
  • создание пазов, фальцев, шлицов, шипов;
  • изготовление посадочных мест для дверных замков и фурнитуры;
  • прямое или фигурное профилирование кромки;
  • высверливание отверстий;
  • идеальная подгонка соединяемых деталей;
  • черновое выравнивание контуров;
  • декоративная резьба по дереву.

В зависимости от назначения и некоторых конструкционных особенностей все фрезеры можно разделить на несколько видов. Одни из них являются универсальными, другие – узкоспециализированными. Наиболее распространенными разновидностями фрезеров являются:

Погружной (он же вертикальный или штанговый)

Умеет делать все основные фрезеровочные операции: создание пазов, отверстий, закруглений, снятие фаски, фрезеровка замкнутого контура и т.д. Используется как в домашних мастерских, так и в производственных цехах.

Погружной фрезер

Кромочный (он же окантовочный или триммер)

Выполняет выборку паза, изготовление канавок, снятие фаски, вырезание неглубоких выемок по шаблону. Способен аккуратно обрабатывать детали, покрытые шпоном или ламинатом. Целесообразен только при ежедневном использовании, т.е. в условиях производства.

Кромочный фрезер

Ротационный

Используется для прорезания отверстий в дереве, а также гипсокартоне, пластике, керамической плитке. Умеет обрабатывать кромки.

Ротационный фрезер

Ламельный

Используется исключительно для выборки пазов.

Ламельный фрезер

Присадочный

Узкоспециализированный инструмент для создания парных отверстий, предназначенных для соединения деталей на шкантах. Используется в мебельном производстве.

Присадочный фрезер

Какой вид фрезера нужен вам, зависит от характера стоящих перед вами задач и их объема. Например, на мебельном производстве фрезерование является одной из основных операций, в домашней же мастерской потребность в подобном инструменте обычно возникает лишь изредка.

Самым универсальным и наиболее широко используемым является погружной фрезер. Именно на него следует в первую очередь обратить внимание тем, кто пытается решить для себя вопрос, как выбрать ручной фрезер по дереву для дома. И именно на этой разновидности фрезеров мы сконцентрируем здесь основное внимание.

Устройство вертикального ручного фрезера

Из всех ручных электроинструментов фрезер является, пожалуй, самым простым с конструкционной точки зрения. Его оснастка крепится непосредственно на вал электродвигателя (шпиндель), т. е. передача крутящего момента осуществляется без посредничества шестерней, ремней и т. д. Благодаря этому фреза без труда набирает большие обороты.

Корпус фрезера, именуемый также «головной частью» или просто «головой», перемещается вверх и вниз по направляющим штангам, которые жестко закреплены на опорной платформе. Когда оператор надавливает на рукоятки, голова опускается вниз, при ослаблении давления пружины возвращают ее в исходное положение.

На валу электродвигателя (шпинделе) посредством цангового зажима закреплена фреза. При опускании головы фреза плавно погружается в материал заготовки на заданную глубину, последняя регулируется с помощью упора. При последующем передвижении инструмента в горизонтальном направлении острые кромки фрезы высверливают паз.

Устройство ручного фрейзера

Какие технические характеристики необходимо учитывать при выборе фрезера

Мощность

Возможности фрезера в значительной степени определяются мощностью электродвигателя, которым он оснащен. Чем больше потребляемая мощность агрегата, тем больше максимальные допустимые диаметр и длина фрезы, которую можно на него установить, тем дольше он сможет непрерывно работать без перегрузки.

Казалось бы, если не принимать во внимание финансовую сторону вопроса, то лучшим фрезером следует считать самым мощный. Однако на самом деле не все так просто. Увеличение мощности влечет за собой существенное увеличение массы и габаритов двигателя, а следовательно, и всего инструмента.

По этому параметру фрезеры подразделяют на:

Специалисты для осуществления регулярных фрезеровальных работ рекомендуют инструмент мощностью не менее 1500 Вт. Мощный фрезер, конечно, легко справиться с любыми профессиональными задачами. Однако при выполнении ряда тонких работ, например, при обработке кромки, совладать с тяжелой и габаритной машиной будет не так легко, особенно новичку.

Ваша задача на стадии выбора инструмента заключается в том, чтобы проанализировать интенсивность и характер работ, которые предполагается выполнять с помощью фрезера, и найти ту самую золотую середину – инструмент, мощность которого будет не чрезмерно велика, но достаточна для решения поставленных задач, продолжительной работы без перерыва, обработки твердых пород древесины.

Скорость вращения шпинделя

Значимость такой технической характеристики фрезера, как частота вращения шпинделя, доступна для понимания даже самым технически неподготовленным пользователям. Чем больше скорость вращения фрезы, тем выше качество обработанной поверхности. Если же требуется высокая точность, имеет смысл работать на меньших оборотах. Небольшая скорость вращения нужна и при обработке пластмассы, в противном случае будет наблюдаться перегрев рабочей зоны и, как следствие этого, оплавление материала.

Частота вращения шпинделя большинства фрезеров лежит в диапазоне от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту, однако встречаются как медленнее (10–20 тыс. об./мин.), так и быстрее (вплоть до 35 тыс. об./мин.) работающие агрегаты. Следует принимать во внимание, что чем больше диаметр используемой фрезы, тем меньше должна быть угловая скорость вращения, так как линейная скорость движения точки на периферии окружности все равно будет достаточно высокой, и если «разогнать» фрезу еще сильнее, то дерево начинает гореть.

Поскольку оптимальная скорость вращения шпинделя зависит от размера используемой в данный момент фрезы, глубины обработки и плотности материала заготовки, очень полезна будет возможность регулировки числа оборотов, определяющая функциональность фрезера. Регулировка может быть плавной или ступенчатой (до 8 позиций). Оптимальный для данных условий режим фрезерования выбирает сам оператор, опираясь на свой практический опыт, однако производители нередко указывают рекомендуемые значения в паспортах инструментов или на фрезах.

Рабочий ход фрезы

Рабочий ход фрезы, т.е. максимально возможная глубина фрезерования, является одним из наиболее важных параметров, демонстрирующим функциональные возможности инструмента. У легких фрезерных машин бытового назначения этот показатель, как правило, лежит в интервале 20–50 мм, у мощных профессиональных моделей может достигать 70–80 мм. Чем больше рабочий ход фрезы, тем глубже она может погрузиться в обрабатываемый материал, тем более толстые детали можно обрабатывать.

Паз полной глубины обычно за один раз не вырезают – можно испортить заготовку и повредить инструмент. При этом, чем тверже обрабатываемый материал, тем меньше делают глубину однократного прохода. Но в целом паз с глубиной большей, чем рабочий ход фрезы, сделать невозможно. Многие модели фрезеров оснащаются регулятором тонкой настройки глубины погружения, точность выставления данного параметра у них обычно составляет 0,1 мм.

Механизм тонкой настройки

Дополнительные функции

Константная электроника. При увеличении плотности обрабатываемого материала или скорости ведения инструмента вдоль заготовки обороты начинают падать. Поддержать их на заданном уровне поможет система константной электроники, управляющая мощностью электродвигателя с целью стабилизации скорости вращения шпинделя. Необходимость в данной функции возникает обычно при больших нагрузках на инструмент, поэтому встречается она, как правило, только у профессиональных фрезеров.

Контактная электроника позволяет поддерживать стабильно высокое качество обработки материала.

Плавный пуск. Мощные профессиональные фрезеры часто оснащаются системой «плавный пуск». Благодаря этой функции двигатель набирает обороты постепенно, что исключает резкий рывок оснастки при включении. Такой инструмент прослужит вам дольше, так как его узлы не испытывают периодических кратковременных перегрузок, работать им безопаснее, а шанс испортить заготовку в самом начале работы сведен к минимуму.

Система защиты от перегрузок. Если температура обмотки электродвигателя превысит критическую отметку, в дело вступит система защиты от перегрузок. У разных моделей эта функция может быть реализована по-разному – от простой световой индикации до автоматического отключения питания.

Найти фрезер с системой защиты от перегрузок можно только среди профессиональных моделей, поскольку именно они используются при продолжительной интенсивной работе, а значит, с большей вероятностью могут начать перегреваться в результате повышенных нагрузок.

Защита от непреднамеренного пуска. На корпусе большинства современных фрезеров, вне зависимости от их ценовой категории, имеется дополнительная кнопка, без нажатия на которую одновременно с основной клавишей пуска напряжение на обмотки двигателя подаваться не будет.

Основное ее предназначение – предотвратить непреднамеренный запуск фрезера. Данная кнопка выполняет, как правило, и еще одну функцию – позволяет блокировать пусковую гашетку во включенном положении. При стационарном использовании фрезера (фрезерный стол) без подобной опции не обойтись.

blokirovka

Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера

Подошва

Опорная платформа фрезера, именуемая пользователями подошвой, является одним из важнейших конструкционных элементов инструмента, поэтому на ее качество следует обратить особое внимание. Подошва может быть выполнена либо из литого, либо из штампованного металла. Литая платформа, благодаря четкой геометрии и хорошему прилеганию к поверхности заготовки, гарантирует высокое качество работы. Неудивительно, что она считается признаком высокого класса инструмента.

Подошва фрезера

Штампованная же подошва дешевле в производстве, поэтому ее обычно устанавливают на недорогие фрезеры бытового назначения.

Нижняя плоскость платформы, т. е. непосредственно сама подошва, в обязательном порядке закрывается специальной накладкой. Этот элемент изготавливается, как правило, из пластика. У большинства фрезеров пластиковая накладка делается съемной, что позволяет легко заменить ее при износе на новую.

При выборе фрезера следует обратить внимание не только на качество подошвы, но и на размер отверстия в ней – проем. Он ограничивает максимальный допустимый размер оснастки: установить фрезу большого диаметра на агрегат с маленьким проемом в опорной платформе вам попросту не удастся.

Штанговый механизм

Голова фрезера перемещается по двум вертикально расположенным направляющим штангам. От того, насколько легко и плавно будет ее движение, во многом зависит удобство пользования инструментом и производительность работы. Наличие люфтов и перекосов, а также излишнее сопротивление перемещению узла в вертикальном направлении считается серьезным недостатком, поскольку затрудняет пользование фрезером.

Штанговый механизм

Глубина погружения фрезы в обрабатываемый материал ограничивается вертикальным упором. Этот металлический стержень упирается в специальную площадку на платформе, не позволяя голове инструмента опуститься ниже. Выставляя глубину фрезерования, вы просто смещаете упорный стержень вверх или вниз. Сделать это можно с помощью специального винта.

Регулировка глубины фрезерования

У продвинутых агрегатов помимо этого имеется еще и регулировочный винт тонкой настройки глубины с микрометрической шкалой. Чем точнее регулировка и шире ее диапазон, тем более качественный и функциональный инструмент вы держите в своих руках.

Сделать несколько проходов с постепенным увеличением глубины обработки вплоть до заданной поможет многоступенчатый револьверный упор. По сути это специальная площадка на платформе с несколькими ступеньками разной высоты, в которые и упирается вертикальный стержень, ограничивающий глубину фрезерования. Иногда револьверный упор выполняется в виде нескольких вкрученных в платформу болтов; в этом случае высоту ступеней можно подкорректировать, вкручивая или выкручивая болты.

Револьверный упор

Узел крепления оснастки

Оснастка ручного фрезера закрепляется на шпинделе с помощью цангового патрона. Он представляет собой специальную гайку с размещенной внутри цангой, навинчиваемую на шпиндель и зажимающую хвостовик вставленной фрезы. Легкие фрезеры рассчитаны на фрезы с диаметром хвостовика 6–8 мм, мощные, как правило, оснащены цангами диаметром 10–12 мм. Последнее легко объяснимо: чем крупнее фреза, тем толще ее хвостовик и, одновременно, выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цанги. Впрочем, в посадочное гнездо большего диаметра все же можно установить фрезу с более тонким хвостовиком. Для этого придется воспользоваться сменной цангой (или на крайний случай специальной переходной втулкой). Если даже она не входит в комплект инструмента, то ее всегда можно приобрести отдельно.

cangi

При подобной «подмене» фрезы следует внимательно следить, чтобы рекомендованная для нее частота вращения совпадала с параметрами инструмента, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать чрезмерной нагрузки.

Качественная цанга надежно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя, что исключает появление вибраций, негативно сказывающихся как на качестве обработки материала, так и на состоянии инструмента. Цанговые зажимы с большим числом зажимных лепестков предпочтительнее, так как они лучше центрируют фрезу.

Вспомогательные приспособления, применяемые в работе

Фрезер редко используют для черновой подгонки заготовки, чаще от инструмента (и работающего с ним оператора) требуется филигранная точность. На помощь приходят всевозможные вспомогательные устройства, делающие работу с фрезером проще и удобнее.

Параллельный (боковой) упор применяется для фрезерования параллельно краю заготовки. Он позволяет равномерно вести инструмент на заданном (относительно небольшом) удалении от кромки. К основанию инструмента крепится посредством двух жестких стальных штанг, которые фиксируются на подошве винтами. От жесткости получаемой конструкции в конечном итоге зависит качество работы. Изготавливают параллельный упор из литого или штампованного металла, изолированного от непосредственного контакта с заготовкой съемной накладкой из пластика.

Параллельный боковой упор для фрезера

Направляющая шина тоже используется при фрезеровании по прямой линии, однако в отличие от бокового упора может быть установлена на любом удалении от края заготовки и под любым углом к кромке. Представляет собой профилированную линейку, закрепляемую на заготовке струбцинами. К фрезеру подсоединяется специальный башмак, который перемещается по пазам шины и направляет инструмент.

Направляющая шина для фрезера

Копировальная втулка применяется для фрезерования по сложной траектории путем копирования контуров шаблона. Во время работы бортик втулки упирается в край шаблона, в результате фреза воспроизводит его контур на заготовке, и вы получаете немного увеличенную копию изделия, использованного в качестве шаблона. Втулка выбирается под диаметр фрезы, фиксируется с помощью быстрозажимного механизма.

Копировальная втулка для фрезера

Линейка-циркуль помогает фрезеровать заготовку по радиальной линии. С его помощью можно сделать, например, закругленную столешницу. Один конец линейки-циркуля крепится винтами к подошве фрезера, другой фиксируется штифтом в отверстии, просверленном в заготовке в центре окружности.

Линейка циркуль для фрезера

Патрубок для подсоединения пылесоса – элемент, в необходимости которого сегодня уже, наверное, никто не сомневается. Позволяет в процессе работы сохранять область реза чистой, а значит, и хорошо видимой.

Патрубок для подсоединения пылесоса к фрезеру

Советы по выбору фрезера

Надеемся, что ваш багаж знаний о фрезерах, благодаря нашим стараниям, существенно пополнился. Но достаточно ли прояснился для вас вопрос, какой ручной фрезер по дереву выбрать? Если по-прежнему нет, позвольте дать вам несколько практических рекомендаций, чтобы вы поняли, на каких критериях стоит заострить особое внимание.

Совет # 1. Выбирая фрезер большой мощности, вы выбираете высокую производительность и возможность работать продолжительное время при значительных нагрузках. Однако не стоит бездумно гнаться за большим значением этого показателя. Помните, что одновременно с мощностью возрастает и вес агрегата – работать им будет уже не так легко и комфортно. Следует сопоставить преимущества от высокой мощности с недостатками от использования тяжелого инструмента для выполнения мелкой работы. Впрочем, если планируется использовать фрезер в стационарном положении (фрезерная стойка или фрезерный стол), высокая мощность будет несомненным плюсом.

Совет # 2. Обратите внимание на наличие у выбранного вами фрезера возможности регулировать скорость вращения шпинделя. Переключатель скорости у идеального инструмента должен перемещаться ступенчато или, по крайней мере, довольно туго и находиться в таком месте, где вероятность задеть и сместить его случайно сведена к минимуму.

Регулировка скорости вращения шпинделя

Совет # 3. Обязательно проверьте реальную глубину погружения фрезы, которая может сильно варьироваться в зависимости от конструктивных особенностей используемого цангового зажима. Замечательно, если цанга доходит до низа опорной платформы, однако в идеале она должна выступать за основание. Эта характеристика сильно влияет на функциональность инструмента, но в паспортах «вылет» за подошву, увы, не указывается – узнать его величину вы сможете, лишь подержав фрезер в руках.

Совет # 4. Протестируйте работу штангового механизма. Голова инструмента должна ходить свободно и без перекосов, а вертикальный упор надежно фиксироваться в заданном положении. Убедитесь, что точность установки глубины погружения удовлетворяет вашим требованиям.

Совет # 5. Узнайте, оснастку какого диаметра и геометрии можно будет использовать с данным фрезером. Для этого нужно сопоставить размер фрезы с диаметром проема в подошве, а также во вспомогательных приспособлениях (копировальная втулка, линейка-циркуль и т.д.). Не забудьте сравнить диаметр хвостовиков фрез, которые вы предполагаете использовать, с посадочным размером цанги.

Совет # 6. Оцените эргономику инструмента. Важно подобрать наиболее удобный именно для вас тип рукоятки. Вариантов не так уж и много – пистолетные и грибовидные.

Мнения опытных пользователей относительно расположения органов управления, в частности стопора глубины погружения, разделились – одни считают, что на рукоятках никаких кнопок быть не должно, другие, напротив, предпочитают иметь переключатели в максимально доступном месте, чтобы при необходимости воспользоваться ими, не прерывая работу.

С нашей точки зрения самое подходящее место для рычага стопора – около рукоятки, в зоне доступа пальцев, но не на самой ручке. Впрочем, прислушиваться к чьим бы то ни было советам относительно удобства не имеет смысла: то, что удобно одному, может абсолютно не подходить другому. Стоит подержать понравившуюся по другим параметрам модель в руках и оценить удобство расположения органов управления. Уделите также внимание длине электрокабеля – короткий сетевой шнур вызывает массу неудобств в процессе работы.

Совет # 7. Если вы планируете часто работать без направляющих, очень важен будет хороший обзор рабочей зоны. Она же зависит от размера проема в подошве, расположения патрубка для пылеудаления, наличия светодиодной подсветки.

podsvetka

Совет # 8. Узнайте, насколько доступны вспомогательные элементы для выбранной вами модели, возможна ли замена их аналогами от других производителей.

Совет # 9. Если есть такая возможность, протестируйте выбранный фрезер на холостом ходу и под нагрузкой. Посторонние шумы и повышенная вибрация являются признаком некачественной сборки или неполадок.

Совет # 10. Несомненно, важным критерием выбора электрофрезера для многих является цена. Здесь мы не можем давать каких-либо советов. Надо понимать, что хороший инструмент не может быть дешевым. Если ваш бюджет ограничен, постарайтесь оценить, за какие функции вы готовы заплатить, а какие для вас не особо важны.

Техника безопасности при работе с ручным фрезером

Теперь у вас, мы надеемся, сформировалось представление о том, как выбрать ручной фрезер по дереву. Позвольте задержать ваше внимание еще на несколько мгновений…

Какой бы фрезер вы ни выбрали, чтобы радость от его приобретения не была ничем омрачена, запомните главное правило при работе с электроинструментом: тише едешь – дальше будешь.

Спешка чревата травмами, поломкой инструмента или, в лучшем случае, порчей заготовки. Перед заменой оснастки отключайте фрезер от электросети. Крепите обрабатываемую заготовку с помощью струбцин. Эти операции занимают считанные секунды, и настоятельно рекомендуем вам не экономить на этом время.

Не следует пытаться за один проход снять толстый слой материала: качество обработки вам вряд ли понравится, да и фреза может не выдержать повышенных нагрузок.

Ну и, конечно же, не пожалейте полчаса-час на то, чтобы перед началом работы внимательно ознакомиться с инструкцией. Даже если у вас имеется опыт общения с подобным инструментом и вы чувствуете себя крутым профи, чтением инструкции пренебрегать не стоит, ведь, во-первых, вы могли кое-что и подзабыть, а во-вторых, у каждой модели могут быть свои специфические особенности.

srbu.ru


Leave a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.