Как отшлифовать дерево


Как правильно шлифовать дерево

Когда деталь готова, ее поверхность следует тщательно отшлифовать.

У деталей из цельного дерева принято сглаживать спилы или удалять следы клея, отшлифовывать те места, где откололись щепки, или зачищать выступающие волокна древесины самой тонкой наждачной бумагой, прежде чем дерево покроют морилкой или лаком. Даже облицовку из фанеры или шпона, имеющих практически гладкую, безупречную поверхность, можно покрывать лаком без предварительного шлифования только в самом крайнем случае.

Панели и детали из цельного дерева могут иметь почти незаметные неровности, которые станут хорошо видны после нанесения лака, морилки или другого защитного средства.

Понятно, что шлифование не должно привести к появлению новых царапин и борозд. Вы избежите этой опасности, если будете пользоваться подходящей для вашего изделия наждачной бумагой и бруском.


Циклевание

При строгании заготовок из цельного дерева после рубанка остаются более или менее заметные борозды. Устранять их лучше всего циклей.

Многие домашние мастера предпочитают обрабатывать поверхности одной лишь циклей и полностью отказываются от наждачной бумаги. Хорошо заточенной циклей можно зачистить обструганные поверхности и придать им практически безупречный вид.

Цикля представляет собой металлический прямоугольник с режущей кромкой, заточенной под прямым углом, которой проводят по поверхности. Режущая кромка тупится, поэтому ее нужно время от времени затачивать. Сначала на точильном бруске или круге шлифуют фаску (скошенную сторону режущей части), затем циклю переворачивают, кладут плашмя на брусок и в таком положении водят по камню прямыми или круговыми движениями, захватывая режущую кромку края.

При работе циклю берут двумя руками так, чтобы большие пальцы находились на середине грани, обращенной к себе. Циклю ставьте всегда под углом и ведите в направлении древесных волокон. Используйте циклю только для обработки цельного дерева, фанеры или шпона. Древесно-стружечные плиты быстро тупят цикли и оставляют на них зазубрины. Для обработки зашпаклеванных поверхностей лучше использовать наждачную бумагу.

2


Циклей зачищают неровности, оставленные рубанком, или торчащие волокна древесины.

 

Увлажнение дерева и нанесение грунтовки

Будете ли вы делать зачистку циклей или каким-то иным способом — в любом случае прежде, чем шлифовать поверхность деталей из цельного дерева либо облицованных фанерой или шпоном, ее нужно увлажнить.

Для этого лучше использовать теплую воду (можно даже горячую, если деталь из цельного дерева). Затем надо дождаться, когда детали полностью высохнут. Небольшие вмятины под воздействием воды исчезнут.

А вот надрезанные волокна древесины, до увлажнения прижатые к поверхности детали, набухают и, чуть подсохнув, встают торчком. Поэтому поверхность, казавшаяся до увлажнения безупречно ровной, часто становится грубой, ворсистой.

После шлифования поверхность вновь становится гладкой.

Грунтовка для быстрого шлифования

Поверхность детали из дерева, независимо от того, сохранит ли она натуральный вид либо будет покрыта морилкой или лаком, грунтуется.

Грунтовка закрывает все поры, словно запечатывает их.

В результате уменьшается гигроскопичность древесины, а краска ложится лучше и равномернее, чем на незагрунтованную поверхность.

Позаботьтесь о том, чтобы помещение, в котором вы работаете, было сухим, непыльным и не слишком прохладным. Так вы создадите идеальные условия для работы. Грунтовку удобнее наносить мягкой плоской кистью.

Грунтовка высыхает уже примерно через полчаса. Но подождите минимум час, прежде чем начнете шлифовать покрытую грунтовкой поверхность самой мелкозернистой шкуркой (№ 240). Работайте только в направлении волокон древесины, чаще меняйте шкурку и выбивайте из нее мелкую пыль, которая образуется при шлифовании.


3

Поверхность, казавшаяся безупречно гладкой, после увлажнения стала грубой, ворсистой.

4

На подготовленную поверхность аккуратно нанесите плоской кистью разбавленную грунтовку.

 

Шлифование ровных поверхностей

При шлифовании ровных поверхностей важно правильно пользоваться наждачной бумагой: слишком грубая шкурка расцарапает древесину, шкурка без бобышки обрабатывает поверхность неравномерно. Бобышка обеспечивает ровное прилегание шкурки к дереву на сравнительно большой площади. Обычно пользуются пробковой бобышкой. Но вполне подойдет и небольшой деревянный брусок с ровными гладкими гранями. Можно также использовать специальные колодки-держатели, изготовленные из твердой резины или пластмассы: они состоят из двух частей — верхней и нижней, между которыми и закладывается наждачная бумага.


Сначала грубая, затем тонкая

Для зачистки грубых срезов пилой применяют шкурку с крупнозернистым абразивным покрытием (зернистость 100). Строганые поверхности шлифуют шкуркой зернистостью 120. Для тонкой, завершающей шлифовки используют шкурку зернистостью 180 или 240. Шлифуйте древесину все время в направлении роста волокон и без излишних усилий. Опытные мастера избегают подолгу обрабатывать поверхности наждачной бумагой, при этом движения их очень легкие, почти без нажима. В результате крохотные окончания волокон только прижимаются к поверхности, но не срезаются.

Особое шлифовальное приспособление — так называемые «песочные пластины» разных размеров и зернистости. Каждая представляет собой стальную пластину с выступающими на поверхности крохотными «кеглями» с острыми гранями. При шлифовке такой пластиной из-за большого расстояния между «кеглями» образуется много опилок, причем их режущие грани долгое время остаются острыми. В деле «песочные пластины» заметно «агрессивнее», чем обычная наждачная бумага.

Если поверхности больших деталей шлифуют, проводя по ним бобышкой, обернутой наждачной бумагой, то при обработке маленьких деталей поступают иначе: кусок шкурки подходящего размера закрепляют на верстаке полосками скотча и проводят по шкурке деталью. Это позволяет избежать закруглений по краям. Прежде чем приступать к дальнейшей обработке детали, после шлифовки следует тщательно очистить ее от пыли.


5

При шлифовании ровных поверхностей используйте специальную бобышку, чтобы шкурка равномерно прижималась к дереву.

6

Маленькие детали лучше всего шлифовать, проводя по наждачной бумаге, закрепленной на верстаке.

7

Вспомогательные приспособления из пробки и пластмассы для фиксации наждачной бумаги. «Песочные пластины» приклеиваются к накладке-рукоятке.

 

Кривые линии и профили

Для шлифования сложных краев и профилей необходимо особое чутье и соответствующий шлифовальный инструмент. Бобышка с накладкой из наждачной бумаги тут не подойдет. Часто удобнее работать, взяв бумагу просто в руку и зажав ее края между пальцами так, чтобы они не царапали деталь.

При обработке деталей сложных форм целесообразно использовать самодельные «напильники». Мастерят их следующим образом. Узкие полоски наждачной бумаги наклеивают на планки или круглые палочки. Такими «напильниками» можно чисто обработать мельчайшие закругления или самые узкие выемки на выточенных деталях.


Для шлифования закругленных поверхностей хорошо подходят наждачные губки, которые наряду с наждачной бумагой продаются в хозяйственных магазинах. Губки имеют с обеих сторон абразивное покрытие крупной, средней или мелкой зернистости, а тонкая мягкая прокладка между покрытиями придает губке особую гибкость, эластичность. Есть также шлифовальные губки более толстые и довольно жесткие: они предназначены для шлифования ровных, без дефектов поверхностей.

Древесную пыль из губки удаляют, сминая ее. Можно также губку помыть, но, прежде чем снова ее использовать, надо дождаться, когда она полностью высохнет.

8Шлифовальные губки с абразивным покрытием крупной, средней и мелкой зернистости особенно хороши для зачистки закруглений и профилей.

9

Наждачные губки настолько гибкие, что они плотно облегают любое закругление и даже многоступенчатые профили.


10

Если вы придерживаете наждачную бумагу рукой, следите, чтобы края бумаги не царапали дерево.

11

Наждачные «напильники» можно сделать из полосок подходящей наждачной бумаги, наклеенных на планки или круглые палочки.

 

 

Закругления

Обработку деревянной детали завершают обычно тем, что немного закругляют ее края, то есть острые грани переходов от одной плоскости к другой или от фронтальной поверхности к торцевой слегка стачивают.

Будьте очень внимательны и осторожны при выполнении этой работы, так как об острые края детали можно пораниться. Не допускайте резких движений при переворачивании детали, что может привести к удару ее о какой-то твердый предмет и соответственно к повреждениям. После выполнения закруглений обработанную поверхность можно покрыть лаком. Заметим, что на закругленном крае лак ложится равномерной пленкой и лучше держится, тогда как на острой грани перехода от одной плоскости к другой эта пленка очень тонкая и часто разрывается.


Выполняйте закругления, используя наждачную бумагу только вместе с бобышкой, которую направляйте под углом 45 градусов к обеим поверхностям. Бобышка обеспечивает равномерность шлифовки и закругления.

Следите за тем, чтобы работа, по возможности, велась в направлении волокон древесины, а на торцевых сторонах — от середины к краям. При шлифовании вдоль края нужно немного прижимать бобышку с наждачной бумагой к поверхности, чтобы не обрывать волокон древесины.

12

При закруглении краев ведите бобышку, обернутую наждачной бумагой, под углом к боковым граням или с легким нажимом вдоль края.


eurostil.su

Как правильно шлифовать дерево?

Шлифование деревянных поверхностей – сложный технологический процесс, который предусматривает применение специальных расходных материалов и инструментов. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. Шлифовка дерева предусматривает тщательную подготовку поверхности к рассматриваемой операции. Заготовка должна иметь точные размеры с учетом припуска.
  2. Шлифовка предусматривает использование абразива с различным показателем зернистости. Распространенным вопросом можно назвать то, как отшлифовать сложное изделие, состоящее из нескольких плоскостей.
  3. При работе заготовка должна быть надежно закреплена. В противном случае существенно снижается качество обработки.

Дерево считается легко обрабатываемым материалом. Именно поэтому проблем со шлифованием, как правило, не возникает.

Чем лучше шлифовать дерево

Для обработки древесины могут использоваться самые различные инструменты. В многих мастерских и гаражах можно встретить практически все необходимое для проведения подобной работы. Есть несколько инструментов, которые являются ответом на вопрос, чем шлифовать дерево:

  1. Дрель.
  2. Болгарка.
  3. Ленточная шлифовальная машина.
  4. Плоскошлифовальная машина.
Шлифование дерева болгаркой
Шлифование дерева болгаркой

Довольно большое распространение получила болгарка. Она является универсальным инструментом, для шлифования требуется специальная насадка лепесткового типа. К другим особенностям проводимого процесса отнесем следующие моменты:

  1. Для изготовления насадки потребуются кусочки наждачной бумаги. Они должны закрепляться на жесткой основе.
  2. В продаже встречаются круги с различным показателем жесткости, каждый подходит для конкретного случая. Примером можно назвать использование круга №40 для удаления лакокрасочного покрытия. Для придания гладкости используется круг с зерном №120.

Шлифовальные круги
Шлифовальные круги

Распространен вопрос также связанный с тем, как шлифовать дерево при использовании дрели. Подобный инструмент может оснащаться специальной насадкой, которая имеет в центральной част штырь для патрона. Среди особенностей применения подобного инструмента отметим следующие моменты:

  1. Все круги имеют небольшой диаметр, самый большой показатель составляет 125 мм.
  2. Различная зернистость позволяет также проводить различного рода работы: от черновых, до чистовых.

Выделяют несколько разновидностей кругов для дрели. Большинство имеют твердую основу, некоторые резиновую. Для сцепки наждачной бумаги с основанием может использоваться клейкое вещество, а также различные липучки. При повышении показателя гибкости диска можно повысить качеств обработки.

В продаже можно встретить и плоскошлифовальную машину. Подобный механизм характеризуется тем, что закрепленная наждачная бумага быстро совершает возвратно-поступательное движение. Многие насадки для абразива созданы так, чтобы при необходимости можно было быстро заменить шкурку. В сравнении с дрелью инструмент характеризуется высокой производительностью, но им сложно обрабатывать большую по площади поверхность.

Обработка древесины ленточной шлифмашинкой
Обработка древесины ленточной шлифмашинкой

Наибольшей производительностью характеризуется ленточная шлифовальная машина. Она может применяться для обработки самого различного дерева. Основным недостатком назовем высокую стоимость, так как профессиональное оборудование этой категории обходится в 7000 рублей и более. В качестве рабочей ленты может использоваться специальная насадка, которая может иметь различный показатель зернистости.

Шлифовка плоскошлифовальной машиной и УШМ болгаркой

Чаще всего для шлифовки дерева применяется специальная плоскошлифовальная машина или УШМ болгарка. Подобные инструменты характеризуются высокой производительностью, а также простотой в эксплуатации. При выборе наиболее подходящей насадки для подобных устройств учитываются нижеприведенные моменты:

  1. Если нужно снять краску с дерева в домашних условиях, то уделяется внимание крупному абразиву. Он характеризуется высокой производительностью, может быстро снимать довольно толстый слой материала с дерева.
  2. В случае, когда нужно удалить тонкий поверхностный слой по причине его высокой шероховатости, то требуется абразив со средней зернистостью. Подобный вариант исполнения получил самое широкое распространение.
  3. Особую гладкость можно достигнуть при применении мелкозернистого абразива. Зачищают дерево до подобного качества при установке большой скорости вращения насадки.
Плоскошлифовальная машинка по лереву
Плоскошлифовальная машинка по лереву

При применении этого инструмента следует учитывать, что снятие древесины проводится не вдоль волокон, так как используемая насадка вращается по кругу вокруг оси крепления. Только некоторые модели имеют функцию регулировки скорости вращения, подача регулируется только на глаз. Использовать УШМ рекомендуют только в том случае, если не нужна высокая производительность.

Специальное оборудование представлено плоскошлифовальной машиной. Среди ее особенностей можно отметить нижеприведенные моменты:

  1. Насадка совершает возвратно поступательное движение, и поверхностный слой снимается вдоль волокон. За счет этого достигается высокое качество.
  2. Наждачная бумага перемещается с высокой скоростью. Этот показатель позволяет достигнуть гладкость.

Конструкция плоскошлифовальной машины довольно проста, проблем с ее использованием, как правило, не возникает. Но в случае обработки дерева с большой площади возникают трудности. Некоторые модели имеют большую рабочую поверхность, за счет которой повышается качество изделия.

Шлифовальная машина ленточного типа

Как ранее было отмечено, высокой производительностью характеризуется шлифовальная машина ленточного типа. В этом случае шлифовка древесины происходит с высокой скоростью, однако применяемое оборудование обходится дорого. Среди особенностей применения шлифовальной машины отметим следующие моменты:

  1. Воздействие на обрабатываемую поверхность оказывается круглой шлифовальной лентой. При этом зернистость может быть самой различной.
  2. Конструкция проводит снятие дерева вдоль волокон.

При применении ленточной машины следует учитывать, что конструкция не может обрабатывать углы, так как лента обладает низкой гибкостью. Зачастую инструмент используется для шлифования пола, стен и мебели.

Ручной способ шкурить деревянную поверхность

При отсутствии специального инструмента провести шлифовку можно при ручной обработке поверхности. Для этого требуется лишь специальный брусок, а также шкурки зернистостью, подходящей для конкретного вида работы. Среди особенностей этого процесса отметим следующие моменты:

  1. Конструкция имеет специальный крепежный элемент, за счет которого обеспечивается крепление наждачной бумаги.
  2. Грубой шкуркой можно шлифовать изделие с высокой шероховатостью. Это связано с тем, что мелкая быстро изнашивается. Шлифование должно проводится в несколько этапов, за счет чего и достигается высокий показатель гладкости.
  3. Ручная шлифовка зачастую проводится в случае, когда изделие имеет небольшую площадь.
  4. При использовании бруска различных размеров и формы можно провести обработку сложных изделий.
Ручная терка для шлифовки дерева
Ручная терка для шлифовки дерева

Ручной метод применялся на протяжении достаточно длительного периода. Стоит учитывать, что достигнуть требующего результата можно только в случае наличия большого опыта работы.

Какие преимущества ручной шлифовки?

Если нет специальных инструментов для того, чтобы отшлифовать дерево, то можно сделать эту вручную. Для работы достаточно иметь только шкурку и специальный брусок, который можно изготовить и своими руками. К преимуществам отнесем следующие моменты:

  1. Низкие денежные затраты.
  2. Можно шлифовать любую поверхность и труднодоступные места.
  3. Шлифовка может быть проведена и в случае отсутствия источника энергии.

Однако есть и несколько существенных недостатков, среди которых можно отметить низкую производительность.

О шлифовальных колодках и их создании своими руками

Самым простым инструментом можно назвать шлифовальные колодки. Они могут применяться для работы с самыми различными заготовками. Среди особенностей распространенных колодок можно выделить следующие моменты:

  1. Большинство вариантов исполнения состоит из трех основных частей: колодки и фиксирующим механизмом и ручки. Корпус используется в качестве основания, фиксирующий элемент не позволяет наждачной бумаге перемещаться на момент работы.
  2. Фирменные колодки изготавливают самых различных форм и видов. В большинстве случаев при изготовлении корпуса применяется пластик, который характеризуется небольшим весом, но и прочность также низкая.
Самодельная шлифовальная колодка
Самодельная шлифовальная колодка

При желании подобный инструмент можно изготовить своими руками. Для этого применяется обычная деревянная колодка, к которой крепится шкурка при помощи гвоздей или шурупов. Рукоятка может крепится к бруску для упрощения процесса шлифования и полировки.

При изготовлении самодельной конструкции стоит учитывать то, каких размеров будет обрабатываться заготовка. При слишком больших размерах следует делать рабочую площадь больше, однако проблемы могут возникнуть с подбором наиболее подходящей шкурки.

Как выбрать наждачную бумагу для работы с деревом?

При выборе расходного материала может учитываться довольно много различных моментов. Примером назовем:

  1. Размер зерна.
  2. Тип применяемого абразива.
  3. Для каких задач предназначен расходный материал.

Как правило, при маркировке указывается зернистость абразива согласно ISO. При выборе могут использоваться специальные таблицы. Обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой дерево при небольшом количестве дефектов и перед полировкой.
Сухое или мокрое шлифование

Чаще всего проводится сухое шлифование. Подобная технология проста в исполнении, расходный материал обходится дешево. Также встречается и мокрое шлифование, которое предусматривает использование специальной бумаги.

Мокрое шлифование и полирование предусматривает подачу воды в зону обработки. За счет этого происходит размягчение древесины. Сегодня подобная технология применяется крайне редко.

Технология шлифования

Работа с деревом для достижения требуемой шероховатости предусматривает выполнение нескольких основных этапов. Они следующие:

  1. Подготовка покрытия.
  2. Первичная черновая обработка.
  3. Тонкое шлифование.
  4. Шпаклевка мельчайших элементов.
  5. Финишная полировка и шлифование с нанесением финишного покрытия.

Завершающий этап предусматривает полировку. За счет подобных действий можно достигнуть высокого качества поверхности.

Подготовка покрытия

Этап подготовки предусматривает первичную обработку поверхности. Среди особенностей этого процесса отметим следующие моменты:

  1. Рекомендуется перед полировкой работать с абразивом Р120 и Р150. Выбор проводится в зависимости от того, насколько сильно проявляются дефекты.
  2. Следующий этап заключается в шлифовании шкуркой Р180 и Р240. За счет этого достигается требуемая шероховатость для покрытия изделия краской.
Первичная подготовка
Первичная подготовка

На данном этапе главное удалить все дефекты, которые не позволят лакокрасочному покрытию равномерно распределиться по поверхности. При качественной подготовке дерева она после нанесения финишной отделки будет выглядеть привлекательно.

Первичная шлифовка

Первичное удаление дефектов предусматривает использование наждачной бумаги с небольшим показателем зернистости. Это связано с тем, что мелкая шкурка может износится быстро.

Поверхность, обработанная наждачной бумагой с крупным абразивом, подобным образом подготавливается к тонкому шлифованию.

Тонкое шлифование

Снизить степень шероховатости дерева можно при использовании мелкого абразива. При проведении подобной работы стоит учитывать нижеприведенные моменты:

  1. Шкурка будет быстро изнашиваться.
  2. Нужно обеспечивать быстрое движение абразива.

После тонкого шлифования в большинстве случаев дерево покрывается лаком или краской. Дальнейшая обработка проводится только в том случае, когда требуется более высокое качество.

Шпатлевание зазоров и мельчайших дефектов

Больше всего проблем возникает с шпатлеванием зазоров и мельчащий дефектов. Как правило, подобная работа проводится вручную. Ее особенностями назовем нижеприведенные моменты:

  1. Выбирается шкурка с самым мелки зерном.
  2. Труднодоступные места обрабатываются руками.
  3. При работе периодически следует удалять образующуюся пыль.
Шпатлевка по древесине
Шпатлевка по древесине

Подобная работа проводится крайне часто в случае изготовления мебели и другой утвари из дерева.

Финишная шлифовка

Этот этап зачастую финишный. Среди его особенностей отметим:

  1. Удаляются все дефекты.
  2. Тщательно подбирается расходный материал в зависимости от того, какой шероховатости нужно достигнуть.
  3. Проводится при применении ручного и автоматизированного оборудования.

Финишная шлифовка позволяет получить весьма качественное покрытие, которое можно покрыть лакокрасочным материалом.

Грунтование и нанесение финишного покрытия

Нанести финишное покрытие можно различным образом. Чаще всего процесс проводится следующим образом:

  1. Краскопультом.
  2. Кистями.
  3. Мягким материалом.
Грунтование дерева
Грунтование дерева

Грунтование проводится для сглаживания неровностей, финишное покрытие продлевает срок службы дерева.

Полировка деревянных покрытий

Высокого качества можно достигнуть только при применении специальной шкурки. Полировку покрытий морилки проводят для того, чтобы не наносить финишное покрытие. Среди особенностей этой процедуры отметим:

  1. Выбирается шкурка с самым мелки зерном, подходящая для полировки.
  2. Может добавляться специальное вещество, предназначенное для полировки.
  3. Скорость перемещения абразива при полировке должна быть максимальным.

За счет этого и достигается самая низкая шероховатость.

Применение полировки для отделки

Полировка часто проводится в качестве отделки. Подобная технология характеризуется следующим особенностями:

  1. Нет необходимости в нанесении финишного материала, так как полировка делает изделие гладким.
  2. Применяется в случае, когда нужно сохранить фактуру, так как полировка не деформирует фактуру.
Полированное дерево
Полированное дерево

Сегодня отполированные изделия встречаются в продаже крайне часто. Они выглядят довольно привлекательно, комфортны в применении.

Средства используемые для полировки дерева

Полировка позволяет достигнуть высокого качества. Для ее проведения могут использовать:

  1. Политуру.
  2. Лак.
  3. Олифу.
  4. Восковую пасту.

Все необходимые материалы можно приобрести в специализированном магазине.

Технология полировки

Рассматриваемая технология весьма распространена Ее можно применять дома, представлена она несколькими основными этапами:

  1. Шлифовкой.
  2. Нанесением грунта.
  3. Располировкой.
  4. Отполировкой.

Каждому следует уделить много внимания, так как, к примеру, неправильная шлифовка не позволит провести качественную полировку.

Шлифование поверхности

Обработки деревянной поверхности предусматривает шлифование для подготовки поверхности. Проводится она в несколько этапов:

  1. Наждачной бумагой № 46-60.
  2. Шкуркой № 80-100.
  3. Абразивной бумагой № 140-170.

В итоге можно получить дерево глянцевого состояния. Для работы рекомендуется использовать специальное оборудование.

Нанесение грунта

Только после нанесения политуры можно провести полировку. Технология следующая:

  1. Наносится вещество тампоном, который нужно хорошо пропитать.
  2. Выдерживается некоторое время, требующееся для высыхания вещества на поверхности. Дерево протирается чистой ветошью.
  3. Наносят еще два слоя лака.
Грунтовка по дереву
Грунтовка по дереву

На сушку древесины требуется около двух суток. После этого можно провести финишную полировку.

Располировка

После нанесения специального вещества проводится следующая работа:

  1. Тампон пропитывается растительным маслом. За счет этого повышается степень скольжения.
  2. Изделие покрывается равномерным слоем.
  3. После каждого этапа нанесения политуры нужно немного подождать.

После высыхания последнего слоя проводится обработка наждачной бумагой, протирается дерево ветошью для удаления пыли и полировании.

chiefengineer.ru

Для чего нужна шлифовка

Любой деревянный пол собирается из множества элементов. В процессе укладки новых паркетных плашек или крупноформатных ламелей очень сложно добиться идеально ровной поверхности. Наиболее частое явление – перепады, мелкие дефекты, царапины, участки с заболонью.

Почти тот же набор проблем встречается у старого настила, эксплуатируемого не один год. Устранить все эти недостатки призвана шлифовка пола деревянного, суть которой — полировка древесины и подготовка ее поверхности под лак, масло, воск или любое другое декоративно-защитное средство.

Таким образом, цели шлифовки:

  1. Выравнивание пола;
  2. Устранение поверхностных дефектов;
  3. Удаление старого лакокрасочного покрытия, загрязнений.

Отшлифовать деревянный пол правильно – задача непростая. Для этого используется ряд ручных инструментов или электрических агрегатов. Но секрет хорошей работы заключается в постепенном уменьшении размера зернистости шлифовальной насадки. То есть в первую очередь реализуется грубая обработка шкуркой с зерном 40-60 ед., затем тонкая – 100-120, 140-180 ед. Соблюдение этого простого правила позволит добиться прекрасных результатов даже в сложных случаях. Например, если деревянный настил имеет множественные поверхностные повреждения или перепады между планками более 3 мм.

Шлифовать пол не нужно в следующих случаях:

  • Ширина зазоров между планками или ламелями составляет более 0,7 см. Это очень большие щели, которые сложно затереть шпатлевкой или заполнить герметиком. Как правило, для устранения подобных дефектов рекомендуется переборка пола с одновременной обработкой каждого элемента, замена поврежденного участка или же уплотнение полотна подогнанными под размер зазора брусками. Работа, конечно, недешевая и трудоемкая, но без подобной предварительной подготовки пол шлифовать нельзя.
  • Глубина истирания наиболее нагружаемых областей (мест прохода) – более 4 мм. В этом случае придется снимать солидный слой с остального пола. Нужно учитывать и то, что полезная толщина деревянных планок (глубина от поверхности до гребня замка) составляет от 3 до 7 мм, поэтому целесообразнее заменить поврежденный участок полностью. Это же относится и к областям с глубокими царапинами, трещинами, вмятинами, сколами, прогрызенными древоточцами бороздками и прочими дефектами.
  • Вздутие паркетного или дощатого пола из-за контакта с водой, появление заплесневевших, гнилых участков. Древесина рыхлая, отшлифовать ее не получится в любом случае. Поэтому подобное покрытие необходимо сначала заменить, хотя бы локально.

Чем шлифуют деревянные полы

Обработка нового покрытия из дерева и реставрация старого начинается с вопроса: какой инструмент выбрать? Ориентируйтесь на два базовых условия — объем работ и финансовые возможности.

Мастера выполняют шлифовку двумя способами:

  1. Ручной. Этот метод применяется на небольших площадях и считается самым дешевым. Но при этом работа трудоемкая и длительная.Работа ручной циклей
  2. Машинный. Подходит для работы на малых и крупных объектах, отличается высокой скоростью работ и отличным качеством исполнения. Все благодаря использованию комплекта из различных агрегатов для основных и труднодоступных мест. Оборудование, конечно, недешевое, но выход есть – аренда необходимых аппаратов по вполне приемлемым ценам.

Для шлифовки деревянного пола ручным способом потребуются:

  • Наждачная бумага (шкурка) рулонная или листовая с модулем крупности зерна от 40 до 120 ед. Требуемое количество определяется опытным путем, ведь свою роль играет не только площадь обрабатываемого пола, но и степень загрязненности, наличие поверхностных дефектов и даже прочность древесины или лакового покрытия.
  • Терка ПВХ или деревянная, чаще всего именуемая держателем для наждачной бумаги. Для шлифовки небольших участков подойдут дешевые пластиковые изделия. А на более крупные объемы работ лучше подобрать продукцию из дерева или жесткого ПВХ с эргономичной, облитой резиной ручкой.
  • Скребок или ручная цикля, используемая для удаления старого ЛКМ покрытия или сильно загрязненных участков. Состоит из рукояти из древесины или пластика и стальной пластины, часть которой загнута под углом 45 °.

При ручной, равно как и машинной шлифовке, желательно не забывать об индивидуальной защите – маске-респираторе и протекторных очках.

Для быстрой и качественной подготовки деревянных полов чаще всего используется машинный способ. При этом применяются следующие виды электрооборудования:

  • Шлифовальная машина ленточного или барабанного типа.

Это сложный агрегат для предварительной циклевки и грубой шлифовки покрытия из досок или малоформатных паркетных плашек. Зернистость абразива – от 40 до 80 ед. Отличие между ленточным и барабанным аппаратом небольшое. Для первого применяется отрезная лента абразивной шкурки, которая перемещается между двумя движущимися роликами. Во втором используется склеенный под определенный размер барабана отрез шлифовальной ленты, который устанавливается на цилиндрический вал.

Отметим, что шлифовальной машины этой категории выпускаются в богатом ассортименте: профессиональные и стандартные, с подключением однофазным на 220 В или трехфазным на 380 В, с интегрированным мешком для сбора пыли или переходником для присоединения строительного пылесоса и т.п. Стоимость варьируется в широких пределах: бытовые приборы можно приобрести в среднем за 3 000 — 50 000 руб., цена профессиональных доходит до 600 000 руб.

  • Плоскошлифовальная машинка.

Производится однодисковая с моно насадкой из наждачной бумаги или трехдисковая, оснащаемая 3 абразивными кругами зернистостью от 100 до 340 ед.

Этот тип изделий предназначен для тончайшей, буквально ювелирной финишной шлифовки деревянной и пробковой поверхности. Применяется также для промежуточного выравнивания лакового покрытия. Однодисковые аппараты проще, а вот трехдисковые интересны тем, что каждый элемент вращается вокруг своей оси, а все три обращаются вокруг одного общего центра.

Профессиональные агрегаты снабжаются также системой плавающей посадки шлифовальных насадок, что в сочетании с разнонаправленным вращением позволяет проработать поверхность до зеркальной гладкости и ровности. Цена шлифовальных машин – от 20 000 до 220 000 руб.

  • Плоскошлифовальная однодисковая машинка типа «сапожок».

Предназначение – шлифовка покрытий из дерева в труднодоступных местах, например, под радиаторами или на лестницах, в углах или вдоль стен. Модуль крупности абразивного зерна – от 40 до 320 ед. И бытовые, и профессиональные аппараты оснащены удобными поворотными ручками, возможностью подключения пылесосов или пылесборников. Цена начинается от 9 000 руб.

  • Угловые шлифовальные машинки.

Включают болгарки, вибрационные и эксцентриковые (орбитальные) полировальные машинки. В эту же группу можно отнести маленькие ленточные агрегаты бытового типа. Рекомендованы для грубой и тонкой обработки деревянных поверхностей. Удобны для работы в труднодоступных местах и на небольших участках. Некоторые изделия оснащаются контроллером скорости или мощности мотора, а также своеобразным переходником для подключения пылесоса или пылесборника.

Самые дешевые – это вибрационные аппараты. Их стоимость варьируется от 1000 до 35000 руб. Болгарки можно приобрести бытовые, полупрофессиональные и профессиональные по цене от 1500 до 70 000 руб. Орбитальные машинки обойдутся несколько дороже – от 3 000 до 90 000 руб.

По-хорошему, помимо вышеуказанных агрегатов, нужно заранее приобрести или взять в аренду строительный пылесос и купить целый набор комплектующих. В том числе абразивные круги, ленты или насадки различной зернистости (желательно от 40 до 240 ед.), ножницы и т. п.

Какой лучше шлифовальный аппарат выбрать? Точного ответа на этот вопрос нет, но стоит обратить на основные параметры:

Предназначение и класс изделия

Бытовые изделия отличаются малым весом, невысокой ценой и компактными размерами. Но предназначены они для разовой или редкой работы. Мощность – не более 1 кВт. К тому же ширина или диаметр полезной поверхности редко превышает 15 см. Ровно ими работать по большим площадям неопытному мастеру сложно – нужен хороший глазомер и твердая рука.

Профессиональная серия – это крупногабаритные и тяжелые аппараты с рабочей шириной до 30 см или диаметром до 60 см. Имеется неплохая теплозащита, специальный комплект для быстрой смены насадок, а также различные протекторные элементы – УЗО, ограничители, переключатели скоростей, поворотные эргономичные ручки и проч. Средняя потребляемая мощность шлифовальной машины – около 2-2,5 кВт.

Качество сборки

Обратите внимание не только на удобство пользования, но и на добротность исполнения деталей. Машина должна иметь ровную поверхность, без сколов, наплывов покрытия, потеков, зазоры между деталями – минимальные. Проверьте обязательно прочность и надежность крепежных элементов.

Наличие дополнительных «девайсов»

В том числе пылесборники или переходники для подключения пылесоса, функции плавного старта и регулятора оборотов двигателя, защита от перегрева и проч.

Все остальные критерии подбираются покупателем самостоятельно. Мы рекомендуем выбирать изделия известных производителей, таких как Lagler, Stanley, Bosch, Aeg и т.п. Они не только предоставляют гарантию и постгарантийное обслуживание, но и имеют широкую сеть дилерских и сервисных центров по России и странам СНГ.

Технология

Работа по шлифовке не так проста. Это довольно сложный и трудоемкий комплекс, включающий шесть основных этапов.

Подготовка покрытия

Подготовка пола к шлифовке

Новый настил необходимо проверить на дефекты, такие как выпавшие сучки, не приклеенные плашки, торчащие гвозди, сколы, чересчур широкие зазоры. Старый паркет проверяется на целостность, наличие повреждений и прочность фиксации. Для устранения недостатков чаще всего пользуются паркетным клеем и шпатлевочными массами (специальные жидкости или клей ПВА, смешанный с мелкодисперсными опилками). Эластичные затирки и герметики лучше не применять, так как они не набирают достаточной прочности и «забивают» абразивную насадку.

Чтобы не повредить барабан или диск машины, все стальные элементы нужно «утопить» в пол минимум на 3 мм. Поврежденные планки необходимо заменить на новые, а не приклеенные – зафиксировать клеем и метизами. Пыль и мусор удаляются влажной тканью или строительным пылесосом.

Первичная шлифовка

В первую очередь используется машина барабанного или ленточного типа как наиболее производительная и эффективная. Данный этап чаще всего называют циклевкой или грубой шлифовкой поверхности, так как применяется абразивный материал с размером зерна 40 или 60 ед. Удаляются неровности, царапины, старые лакокрасочные покрытия, грязь и т.п.

Профессиональные аппараты позволяют регулировать прижимную силу абразива. Это очень удобно, ведь обеспечивается равномерное прилегание насадки к поверхности, а значит более качественная работа. На основу устанавливается лента или склеенная полоса, тщательно фиксируется и проводится глубокая обработка:

  • При палубном настиле — вдоль волокон от стены до стены. Поперечное движение при такой укладке разрешено только при развороте машины у вертикальных ограждающих конструкций;
  • На паркете «елочкой» — диагонально, с равномерным продвижением по всей поверхности;
  • При укладке плетенка, щит или дворцовый паркет (разнонаправленный монтаж) – крест-накрест без выделения отдельных участков;
  • На художественном паркете – круговое движение, закрученное по спирали

Процесс шлифовки довольно пыльный, соответственно сквозняки – нежелательное явление. Поэтому в рабочем помещении обязательно закройте окна и входные двери.

Мастер должен периодически проверять состояние абразивной насадки и при необходимости заменять истершуюся деталь  на новую. Это своеобразная превентивная мера против полос и отдельных необработанных участков.

По окончании основной работы необходимо обработать углы и другие труднодоступные места. Для грубого шлифования пола болгаркой, орбитальной машинкой или «сапожком» потребуются круговые насадки той же зернистости – 40 или 60 ед.

Тонкое шлифование

Обработка пола плоскошлифовальной машинкой

Этап чистового выравнивания проводится плоскошлифовальными одно- или трехдисковыми машинами. При этом окончательно устраняются все мелкие неровности, вмятины, трещины и другие дефекты, имеющиеся на досках пола. Для эффективной работы применяются круги разной зернистости – 60, 80, 100 и 120. В некоторых случаях используются даже абразивные диски с модулем крупности 180 или 240.

Работа проводится опять-таки вдоль волокон. Насадки по мере истирания следует заменять на новые. Углы, ступеньки и другие сложные участки обрабатываются УШМ или «сапожком» с кругами той же зернистости. По окончании работы поверхность необходимо пропылесосить еще раз или протереть влажной мягкой тканью. Мелкую древесную взвесь и пыль необходимо удалить полностью.

Шпатлевание зазоров и мельчайших дефектов

Шпатлевание деревянного пола

После выравнивания поверхности можно приступать к шпатлеванию. Для этого используются пастообразные готовые составы по дереву либо специальные шпатлевочные жидкости. Профессионалы предпочитают именно вторые, так как при смешивании с опилками от обрабатываемого дощатого пола получается масса идентичного оттенка, отлично заполняющая все пустоты, при этом достаточно эластичная и не трескающаяся со временем. Смесь наносится нержавеющим шпателем, что позволяет заполнить поры, одновременно срезая «поднявшиеся» мелкие древесные волокна.

Финишная шлифовка

Финишная шлифовка деревянного пола

Перед обработкой лаком, маслом или воском необходимо еще раз отполировать поверхность. Работа проводится после высыхания шпатлевки и ее полимеризации. Реализуется при помощи плоскошлифовальной машины и УШМ с абразивными насадками зернистостью 120-160 ед. Направление движения то же – вдоль волокон. После обработки пол необходимо еще раз тщательно пропылесосить.

Как итог — с поверхности полностью удаляется все лишнее и пол становится идеально гладким.

Грунтование и нанесение финишного покрытия

Даже после нанесения шпатлевочной массы пол желательно грунтовать либо обработать пропитками с фунгицидным, биозащитным или тонирующим эффектом. Если использовалась готовая цветная шпатлевка – будьте готовы к тому, что поверхность будет разнотонной. Шпатлевочные жидкости, смешанные с мелкой древесной пылью от паркета, этого недостатка лишены.

Лакирование паркета

После высыхания грунтовки наносится первый слой лака, масла или воска. Затем проводится промежуточная тончайшая шлифовка пола или полирование (по маслу или воску) при помощи орбитальных или плоскошлифовальных машин с насадками зернистостью более 140 ед. Перед нанесением финишного слоя лака или масляно-восковой смеси поверхность необходимо опять пропылесосить либо протереть влажной тканью.

Таким образом, на шлифовку пола деревянного необходимо затратить много времени и сил, не говоря уже о финансах. Зато именно эта технология позволяет за несколько дней получить красивый и замечательно ровный пол без малейшего изъяна.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

masterskayapola.ru


Leave a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.