Механический краскопульт

Краскопульт – устройство для нанесения ремонтных и красящих составов на различные поверхности. С его помощью можно не только покрасить стены и потолок, но и выполнить множество других строительных операций. О том, как правильно выбрать и использовать краскопульт, пойдет речь в этой статье.

Преимущества работы с краскопультом

В отличие от малярной кисти и валика, краскопульт наносит красящий состав тонким и ровным слоем. Кроме того, использование краскопульта дает следующие преимущества:

  • уменьшается расход красящего состава на 20-40 процентов;
  • повышается скорость нанесения краски, достигая в зависимости от производительности устройства до 400 м2 в час;
  • с помощью краскопульта можно наносить не только интерьерные краски, но и побелку, лаки, антисептики, финишную шпаклевку;
  • исключено появление потеков, полос, волосков от кисти.

Производительность краскопульта зависит от его типа и мощности. Выбор распыляющих устройств на строительном рынке чрезвычайно широк, от недорогих бытовых до профессиональных. При выборе устройства нужно сопоставить ваши потребности и возможности понравившихся моделей, т. к. это позволит сэкономить и при этом получить максимум пользы.

Типы краскопультов

По принципу подачи краски все краскопульты можно разделить на три группы:

  • ручные – в них смесь нагнетается с помощью рукоятки;
  • электрические, работающие от бытовой сети ~220 В;
  • пневматические, подключаемые к внешнему компрессору.

Выбор краскопульта зависит от предъявляемых к нему требований в плане производительности, возможности использовать различные красящие жидкости, удобства использования и цене.

Ручные краскопульты

Их используют при небольшой площади отделки для распыления побелки и водоэмульсионной краски. Производительность ручного краскопульта невелика – до 250 м2 в час. Рабочее давление тоже небольшое – до 0,6 МПа, поэтому устройства не предназначены для работы с вязкими составами — лаками, шпатлевкой. Ручные краскопульты можно использовать для нанесения жидкого антисептика или антипирена, а также для обработки садово-огородных культур от вредителей.


Ручной краскопульт приведен на иллюстрации. Краска в нем подается с помощью плунжерного насоса, размещенного в корпусе цилиндрической формы. Насос управляется с помощью рукоятки: помощник маляра перемещает ее по направлению вверх-вниз.

В нижней части корпуса размещен резервуар для красящей смеси, к нему подключены два рукава – всасывающий и напорный. При движении штока насоса вверх внутри резервуара создается разрежение, за счет которого через всасывающий рукав происходит забор краски из внешней емкости. Чтобы не допустить засорения краскопульта твердыми частицами, конец рукава оснащен фильтром. Во избежание обратного движения краски в резервуаре предусмотрен всасывающий клапан.

При движении штока вниз внутри насоса создается избыточное давление, а краска из резервуара подается через напорный рукав в удочку. На конце удочки расположена форсунка, с помощью которой можно регулировать угол распыления. На другом ее конце установлен запорный кран – курок. Удочка состоит из двух частей, позволяющих менять ее длину, что удобно при покраске потолка.

Достоинства ручных краскопультов:

  • невысокая цена;
  • простая конструкция, надежность;
  • отсутствие необходимости в подключении к электрической сети или компрессору;
  • наличие длинной удочки, позволяющей красить потолок без стремянки.

К недостаткам можно отнести то, что устройство:

  • имеет невысокую производительность;
  • требуем как минимум одного помощника;
  • подходит не для всех видов лакокрасочных составов.

Обратите внимание! Ручной краскопульт – хороший бюджетный вариант для разового использования или небольших объемов работ. Также он удобен для дачи (покраски фасадов, забора, стволов деревьев).

Электрические краскопульты

Работает при подключении к бытовой электрической сети или аккумулятору. Благодаря электронасосу, эти краскопульты гораздо удобнее в работе.

В зависимости от модели, электрические краскопульты можно использовать для нанесения:

  • водоэмульсионной краски, меловой и известковой побелки;
  • акриловых и масляных красок;
  • лаков;
  • грунтовок, в том числе на смоляной основе;
  • антисептических составов для защиты древесины.

Электрические краскораспылители делятся на:

  • воздушные;
  • безвоздушные или мембранные.

Воздушные модели совмещают в одном корпусе механизм, создающий повышенное давление воздуха, и распылитель. Обычно их используют для нанесения составов с невысокой вязкостью.

Конструкция недорогих воздушных краскопультов довольно проста. Они состоят из корпуса, распыляющего сопла, емкости для краски и управляющей кнопки.

По расположению стакана для краски могут быть:


  • с верхним расположением;
  • с нижним расположением.

Более мощные электрические воздушные модели оснащены насосом, расположенным в отдельном корпусе, распыляющим пистолетом и соединительным шлангом.

Основное достоинство воздушных краскопультов в том, что мягко очерченный факел позволяет распределить краску тонким слоем по поверхности с любым рельефом, не создавая наплывов. Недостаток также связан с невысоким рабочим давлением: коэффициент переноса краски у воздушных моделей невысок, они создают вокруг маляра завесу из красящего состава, что ведет к перерасходу краски.

Видео – Обзор электрического краскопульта WAGNER 565

Мембранные краскопульты отличаются более высоким рабочим давлением, что позволяет использовать их для нанесения вязких составов. Конструктивно они состоят из окрасочного агрегата, в котором за счет вибрации диафрагмы создается высокое давление краски, а также краскопульта с соплом. Элементы соединены между собой шлангом высокого давления.


Отверстие в сопле безвоздушного краскораспылителя очень мало, а красящий факел имеет четкие очертания. Коэффициент переноса красящей жидкости при этом значительно выше, чем у воздушного краскопульта, и раствор можно наносить направленно.

С этим связан и недостаток мембранных установок: при нанесении красок и лаков на неровные поверхности могут образоваться наплывы и плохо прокрашенные участки. К тому же маляр должен следить за временем покрытия различных участков, иначе толщина слоя и оттенок покрытия будут разными.

Как выбрать электрический краскопульт и чему уделить внимание при покупке? Основные параметры, важные для работы, описаны в таблице 1.

Таблица 1. Основные характеристики электрических краскопультов.



Параметр, иллюстрация Сравнительный анализ
Воздушные краскопульты подходят для водоэмульсионной краски и составов с невысокой вязкостью. Их удобно использовать для сложных рельефных поверхностей – лепнины, барельефов, мелких деталей. Мембранные установки обладают более четким и направленным распылением, могут быть использованы для нанесения масляных красок и густых лаков. Перед покупкой нужно уточнить по паспорту диапазон рабочих жидкостей.
Производительность электрических краскопультов может колебаться в широких пределах – от 0,2 до 3 литров в минуту, мощность – от 100 Вт до 1,5 кВт. С ростом мощности и производительности увеличивается и цена устройства. Для покраски стен и потолка в квартире достаточно прибора мощностью 500-800 Вт и производительностью 0,4-0,8 литров в минуту.
Наиболее долговечный материал для сопла – нержавеющая сталь. Также оно может быть выполнено из алюминия или пластика. От конструкции сопла зависит ширина факела и четкость распыления. Наиболее удобны модели с регулируемым или сменным соплом.
Бытовые краскопульты оснащены верхним или нижним бачком с небольшой емкостью – от 0,5 до 1,8 литра. Это позволяет уменьшить вес прибора и облегчить работу с ним, но при этом придется чаще доливать краску. Встроенный в насос бачок для краски может иметь больший объем, при этом вес устройства увеличивается. Материал бачка также имеет значение. Металлический проще отмыть от краски, он более надежен и долговечен. Пластиковый полупрозрачный позволяет контролировать уровень краски.
Корпус устройства может быть сделан из пластика или металла. Пластиковый корпус легче, но подвержен сколам при падении. Металлический долговечнее и прочнее, но и тяжелее.
Этот параметр важен, если подключение к сети невозможно или затруднено, например, при покраске забора на даче. Аккумулятор обеспечит автономность работы с краскопультом и в том случае, если при ремонте потребуется отключение электроэнергии.
Электрический краскопульт – устройство длительного использования, поэтому стоит отдать предпочтение проверенным производителям. Из зарубежных можно отметить Bosh, Wagner, Elmos, Paint Zoom, из краскопультов отечественного производства – «Интерскол», «Калибр» или «Зубр».

Обратите внимание! Электрический краскопульт – оптимальный вариант для бытового использования. Он позволяет быстро и качественно нанести краску на стены и потолок, а цена на большинство бытовых моделей не превышает 3-5 тысяч рублей.


Пневматические краскопульты

Они относятся к профессиональному инструменту и работают в комплекте с компрессором и ресивером. Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски.

Воздух подается в пистолет через штуцер, расположенный в нижней части рукоятки. К штуцеру подключается шланг высокого давления, второй конец которого присоединен к воздушному ресиверу. Давление в ресивере поддерживается с помощью воздушного компрессора необходимой мощности.

При нажатии на кнопку или курок распыляющего пистолета сжатый воздух поступает в корпус и в бачок для краски, там создается повышенное давление и образуется смесь красящей жидкости с воздухом. Эта смесь выталкивается через сопло, образуя красящий факел, форму которого можно регулировать за счет изменения выходных отверстий сопла, для чего на пистолете предусмотрены регуляторы.

Выбор пневматического краскопульта – более сложная задача, чем покупка бытовой модели. Важно не только выбрать удобный и надежный пистолет, но и подобрать к нему компрессор и ресивер так, чтобы обеспечить согласованную и бесперебойную их работу.

Рабочее давление

Это параметр указывают в паспортных данных на устройство, обычно он составляет от 1 до 6 атмосфер и зависит от технологии распыления. Компрессор и ресивер подбирают уже после выбора модели краскопульта, при этом максимальное давление должно быть ниже рабочего давления краскопульта, иначе корпус распыляющего пистолета может не выдержать перегрузки.


Объем ресивера зависит от площади покраски, для небольших помещений достаточно 20-50 литров. Если предстоит покрасить большую площадь, лучше купить резервуар объемом не менее 100 литров, иначе компрессор будет постоянно включаться и отключаться, в результате чего перегреется.

Технология распыления

От этого параметра зависит экономичность краскопульта, расход краски и сжатого воздуха. В настоящее время в продаже можно встретить устройства с технологией распыления  HP, HVLP или LVLP.

  1. Технология распыления HP наименее экономична, краскопульты этого типа работают при высоком давлении в 6-8 атмосфер и большом расходе воздуха. Для них требуется мощный компрессор и ресивер большого объема. Скорость покраски у HP-краскопультов высока, но коэффициент переноса краски не превышает 50%, а чаще составляет около 35-40%. Это означает, что половина красящего состава будет распыляться в воздухе в виде тумана и оседать на полу и предметах, не долетев до стен и потолка. Для дешевой побелки это не критично, в случае использования дорогих или токсичных красящих составов HP-краскопульт покупать не желательно.

  2. Технология HVLP более современна, эти устройства работают при большом расходе воздуха, но давление на выходе из пистолета не превышает 1 атмосферы. При этом коэффициент переноса достигает 65-75%, а образование покрасочной дымки значительно ниже. По-прежнему нужен мощный компрессор, но расход краски при этом меньше.
  3. Технология LVLP относится к самым современным, краскопульт с этой техникой распыления работает при низком входном давлении и небольшом расходе воздуха. Красящий факел имеет четкие очертания, а покрасочная дымка практически отсутствует. Коэффициент переноса в среднем составляет 80-95%.

Модели с технологией HVLP и LVLP более дорогие, но при постоянном использовании быстро окупаются за счет менее мощного компрессора, экономии сжатого воздуха и красящих составов.

Расход сжатого воздуха

Чем выше расход воздуха у краскопульта, тем выше производительность и скорость покраски. Этот параметр может колебаться от 50 до 400 литров в минуту и зависит от технологии распыления и производительности краскопульта. Для бытового ремонта достаточно значения в 200-250 литров в минуту.

Обратите внимание! Производительность компрессора должна быть на 20-25% выше номинального расхода краскопульта, иначе краска будет ложиться крупными каплями.

Материал пистолета и расположение бачка

От используемых материалов зависит долговечность и надежность устройства. Оптимальный вариант – металл с антикоррозийным покрытием, устойчивым к агрессивным красителям. Он обладает повышенной прочностью, устойчив к высокому давлению и случайным падениям.

Расположение бачка важно при покраске горизонтальных поверхностей – пола, потолка, подоконников. При нижнем бачке возможен плохой забор краски, из-за чего могут оставаться плохо прокрашенные участки. Поэтому удобнее краскопульт с верхним расположением бачка.

Объем красконаливного бачка у пневматических краскопультов обычно находится в пределах 0,7-1,0 литра. Если необходима покраска большой площади, стоит обратить внимание на модель, работающую с внешней емкостью – забор краски при этом осуществляется при помощи шланга.

Побелка потолка водоэмульсионной краской своими рукамиПобелка потолка водоэмульсионной краской своими руками

В этой статье вы найдете подробную инструкцию по покраске потолка водоэмульсионной краской! Также рекомендуем прочитать о том, как побелить потолок по старой побелке.

Конструкция сопла

Профессиональные краскопульты продаются, как правило, со сменным комплектом сопел. С помощью последних можно регулировать размер и форму факела, а также величину капель раствора.

Сопла различают по номерам, означающим диаметр отверстий, на такие группы:

  • от 0,2 до 0,5 – для нанесения тонких узоров;
  • от 0,5 до 1,7 – для водоэмульсионных и акриловых красок;
  • от 1,7 до 3 – для вязких красящих эмульсий;
  • от 3 до 7 – для нанесения строительных растворов, например, шпаклевки.

С помощью сменного сопла можно придать факелу круглую, овальную или угловую форму. Материал сопла предпочтителен прочный и коррозионно-стойкий, в профессиональных моделях чаще всего используется нержавеющая сталь. Также признаком хорошего инструмента считается возможность регулировки подачи краски и формы факела с помощью рукояток на пистолете.

Обратите внимание! Покупка профессионального краскопульта – серьезный удар по семейному бюджету. Если ремонтные работы носят разовый характер, лучше взять инструмент напрокат.

Выбор краскопульта для покраски стен и потолка зависит от возможностей вашего кошелька и необходимой производительности устройства. Для разового ремонта подойдет ручной или недорогой электрический краскопульт, для отделки большой площади – более мощная электрическая или пневматическая модель. В любом случае лучше отдать предпочтение проверенным производителям и прочным коррозионно-устойчивым материалам.

potolok-exp.ru

Устройство краскопульта

Принцип работы

Каждый краскопульт состоит из трех основных компонентов:

  • пистолет или удочка – для распыления отделочных материалов;
  • пластиковый или металлический бачок – для заливки жидких растворов;
  • система питания – для запуска и работы устройства.

Принцип работы разных моделей схож, но отличается деталями. Пневмоинструмент предполагает использование компрессора с ресивером для нагона воздуха в систему – он и будет служить питанием краскопульта.

Принцип работы

С иными моделями работа организовывается проще, поэтому принцип рассмотрим на наиболее сложном устройстве:

  • Бак снимается, заполняется краской или иным раствором, а затем прикручивается к пистолету.
  • Гибкий шланг из комплекта (доступны разной длины) присоединяется одной стороной к собранному набору, а второй – к запущенному компрессору.

На момент работы в устройстве должно быть нагнетено необходимое давление — для профессиональных моделей в среднем 6 бар.

Принцип работы

  • Когда стрелка на табло дойдет до нужной отметки, можно включать устройство.
  • Распыление достигается за счет сжатого воздуха, поступающего в пистолет. При нажатии на кнопку или рычаг происходит его движение, и создается вакуум в головке. Это задает необходимые условия для движения раствора по трубке, расположенной внутри бака.
  • Винты, находящиеся на задней поверхности пистолета, помогают отрегулировать поток жидкости и воздуха. Через центральное отверстие – сопло пистолета – раствор поступает на обрабатываемую поверхность.
  • Расположенные вокруг сопла воздушные форсунки задают контур факела — так называется пятно, которое выдается краскопультом при едином нажатии рычага пистолета.

Модели краскопультов, не предполагающие использование компрессора, работают аналогично. Единственная разница – отсутствие необходимости нагнетания давления перед работой.

В электромоделях вместо сжатого компрессором воздуха используются турбины или встроенные насосы.

Виды и характеристики краскопультов

Виды и характеристики

Базовые типы краскопультов — электрический, механический и пневматический. Также существуют комбинированные вариации.

Электрический

Электрический

Питание подается привычным способом с использованием провода и розетки.

  • Этот тип пистолета удобен новичкам, так как не требует контроля давления и сразу пригоден для работы.
  • Электромодели чаще идут в комплекте с нижним баком.
  • Давление регулируется кнопкой.

Пневматический

Пневматический

Предполагает использование компрессора в качестве системы питания.

  • Пистолеты и баки для этого типа устройств чаще производятся из металла – в основном, из алюминия.
  • Арматура пистолета идет в металлическом исполнении, также может использоваться усиленный жесткий пластик.
  • В базовой комплектации большинства из них доступны сменные бачки и сопла. Запасной бак обычно устанавливается непосредственно над пистолетом. К таким комплектующим предъявляются повышенные требования по герметичности стыков.

Стандартный гибкий витой шланг из комплекта идет длиной 5 м. Этого обычно недостаточно для обработки помещений большой площади, поэтому принято сразу докупать аксессуары необходимой длины.

Аккумуляторный

Аккумуляторный

Схож с электрическим, но более мобилен.

  • Подходит для дачных нужд и помещений, к которым не подведено электричество.
  • Функциональность и характеристики аналогичны электромоделям, но при выборе необходимо дополнительно обращать внимание на объем аккумулятора и его состав.
  • Внешний вид устройства напоминает строительный шуруповерт, отличие в прикрепленном под головкой баке – под местом, где у шуруповерта зажим для бит.
  • Продолжительность использования ограничена объемом аккумулятора.

Механический

Механический

  • Устройство чаще используется для побелки и иных работ, не требующих точности и гладкости покрытия.
  • Работа по принципу насосной камеры. Воздух нагоняется механическим путем при ритмичных нажатиях на специальный рычаг или ручку.
  • Рабочее давление составляет 0,4–0,6 Мпа.
  • Краска или раствор подается принудительно от насоса.

Различают диафрагменные и поршневые модели механических распылителей. Поршневый тип состоит из двух рукавов, удочки и плунжерного насоса. Диафрагменный базируется на мембранном типе подачи.

Мощность

Мощность

Устройства мощностью ниже 500 Вт стоит рассматривать лишь в качестве бытовых. Покрывающая способность и выход факела в них незначительны.

Работа при малых мощностях трудоемка, сопровождается потеками раствора и переходами слоев. Требует повышенной квалификации от исполнителя.

В пневматических устройствах этот параметр не относится к самому краскопульту, а полностью зависит от подключенного компрессора и его показателей.

Фактическая мощность рассматривается лишь в электрических и аккумуляторных моделях. Чем она выше, тем равномернее покрытие и комфортнее работа.

Давление

Давление

Давление в 4-5 атмосфер считается оптимальным для нанесения большинства видов краски.

  • Для распыления жидких шпатлевок требуется увеличенное давление в сочетании с более широким соплом, иначе пистолет рискует не выдержать нагрузку: потекут стыки, будут забиваться выходные отверстия.
  • Давление регулирует скорость нанесения краски и объем ее потерь в виде дисперсного тумана. В плане экономной и точной работы предпочтительны модели с минимальным рабочим давлением – порядка 0,6 бар.
  • Модели с повышенным давлением, превышающим 6 бар, удобны в работе. Они позволяют плотно нанести раствор, но дисперсионные потери значительны, достигают 40% материала.

Функции и комплектация

Функции и комплектация

Базовая комплектация: бак, пистолет и система подачи энергии. Помимо них в комплекте возможны следующие аксессуары:

  • Баки могут дополняться насадками для продувки, вертикальными и запасными нижними моделями. К каждому комплекту поставляется крышка с небольшим пластиковым шлангом для подачи раствора.
  • Специальный силикон для герметизации стыков оборудования. Применяется на несъемных узлах, но в случае проблем с протеканиями используется и как герметик для горловины бака.
  • Набор игл для прочистки сопла и воздуховодов – встречается в моделях премиум-класса.

Сменные сопла бывают не в каждой модели. Обычно они докупаются по мере необходимости.

Диаметр сопла выбирается по размеру фракции раствора, с которым предстоит работать. Округленные базовые значения указаны в таблице:

Густота раствора Диаметр сопла, мм Замер, сек Материал
Жидкий 0,8–1,2 16 морилка, грунтовка, побелка, разведенная краска на водной основе
Средний 1,3–1.6 16–20 лаки, эмали, базовые краски
Густой 1,6–3,0 20 и более клеи, смолы, жидкие шпатлевки

Для агрессивных жидкостей доступны крышки с металлическим шлангом для всасывания раствора – он выносит действие химикатов и не разлагается в процессе работы.

Манометр для краскопульта

Манометр

Устройство предназначено для отслеживания нагнетаемого рабочего давления:

  • Помогает распознать, готов ли краскопульт к работе.
  • Применяется для точечной настройки напора жидкостей с повышенной вязкостью.

Как правило, манометр идет в комплекте с пневматическим пистолетом, но располагается на корпусе компрессора. Обычно это отдельный отвод в круглом обрамлении со стрелками, указывающими текущее давление в устройстве.

Давление регулируется ручкой или колесиком, выставляется заранее необходимый предел, после которого дальнейший сбор будет приостановлен.

Краскопульт с выносным компрессором

Выносной компрессор

Устройство предназначено для электрических краскораспылителей. Небольшой компрессор, соединенный с пистолетом гибким шлангом, задает распылителю качество покрытия, сравнимое с работой пневматических моделей.

Но рождает и серию недостатков:

  • выносное устройство снижает мобильность компрессора;
  • мощность и рабочее давление, как правило, невысоки;
  • корпус компрессора обычно изготавливается из пластика – существует проблема его механических повреждений;
  • увеличение массы инструмента – модели с выносным компрессором весят в среднем 5 кг.

Выбор подобного устройства оправдан, когда нет возможности применить полнофункциональный пневматический аналог.

Безвоздушный

Безвоздушное распыление

При этом типе распыления раствор под давлением подается по шлангу от безвоздушного агрегата.

Характеристики:

  • Факел с четкими очертаниями.
  • Давление достигает 530 бар.
  • Пригодность для работы с растворами повышенной вязкости.
  • При окрашивании поверхностей материал нередко рикошетит от поверхности, образуя мелкодисперсный туман.
  • Качество покрытия чаще ниже, чем у воздушных аналогов; склонность к потекам и неравномерной укладке обуславливается применяемыми соплами – их сечение меньше, чем у распространенных моделей.

Преимущества

Преимущества

Каждому виду присущ собственный набор достоинств.

Электрический

Электрический

  • Не требует специальных навыков для использования.
  • Не нужен подбор подходящего бака, базовый отвечает заданным свойствам и мощности инструмента.
  • Относительно малый вес и легкость транспортировки.
  • Рабочее давление стабильно, легко регулируется, все компоненты системы разработаны с его учетом, не нужен трудоемкий подбор подходящих аксессуаров.

Пневматический

Пневматический

  • Наилучшее качество покрытия, с которым не сравнится ни один аналог.
  • Достаточная мобильность при верно подобранной длине шланга. Работник держит на весу только сам пистолет с баком – они легче, чем любая сборная модель.
  • Гибкий контроль давления, ширины факела, плотности покрытия.
  • Инструмент подходит для длительного профессионального применения, пригоден для больших площадей.
  • Повышенная в сравнении с другими моделями скорость работы и ширина покрытия.

Аккумуляторный

Аккумуляторный

  • Не зависит от наличия тока или напряжения в сети. Растворы распыляются и в условиях отсутствия электричества.
  • Малый вес и габариты. Инструмент удобно держать одной рукой – важный показатель при обработке труднодоступных мест. Например, при покраске крыши.
  • Отсутствующий шнур не перегорит, не будет залит факелом – исключены основные проблемы электрических краскопультов при той же базовой функциональности.

Механический

Механический

  • Разборная удлиняющаяся удочка позволяет обрабатывать поверхности на значительной высоте без использования стремянки.
  • Встроенный сменный фильтр удаляет излишки загустевшего раствора и крупнофракционные частицы.
  • Механический краскораспылитель быстро покрывает крупные площади. Его напора хватает, чтобы побелить потолок, находясь на полу.
  • Подходит для распыления клеевых и огнезащитных смесей.

Проблемы

Проблемы

Недостатки также имеют привязку к типу оборудования. Они есть у каждой модели, но возможности инструмента чаще способны их нивелировать.

Электрический

Электрический

  • Качество покрытия низкое. Единственное отличие от кисти или валика – достаточно гладкая поверхность на выходе.
  • Длина провода создает проблемы с передвижением. Требует наличия большого количества встроенных розеток или использования переносок.
  • Модели с верхним баком непригоден обычно для нанесения краски, так как любые огрехи герметичности (как стыков, так и крышки) способны вывести из строя электрику.

Пневматический

Пневматический

  • Пневмомодели нельзя отнести к бюджетным устройствам
  • Базовый комплект чаще не рассчитан на моментальную работу. Сопло среднее, длина шлангов короткая.
  • Требуется разборка и подсоединение нескольких устройств, их регулировка и правильная эксплуатация.
  • При выходе из строя компрессора пистолет станет непригоден к эксплуатации.
  • Повышенные требования к проветриванию помещения при работе и после нее, а также к средствам защиты работника. В воздухе скапливается взвесь используемого раствора.

Она забивает поры кожи и дыхательные пути. При использовании токсичных материалов это может быть опасно для здоровья.

Аккумуляторный

Аккумуляторный

  • Не подходит для работы с обширной поверхностью, так как зависим от заряда аккумулятора. Не во всех устройствах предполагается запасная батарея.

Ожидание нескольких часов заряда пагубно сказывается на качестве незавершенных покрытий – образуются явные переходы между слоями.

  • Давление в краскопульте зависит от заряда аккумулятора, снижается пропорционально. Эта нестабильность портит отделку длинных поверхностей – стен, потолков, так как от нее зависит и размер дисперсии.
  • Чаще это маломощный инструмент, тонкую работу им выполнить сложно.
  • При опорожнении бака смещается вес инструмента – по мере использования устают и затекают руки, несмотря на малый вес распылителя.

Механический

Механический

  • Для работы необходимо уплотнение клапанов или настройка насоса. Процесс трудоемок для новичков, требует специальных навыков.
  • Толщина покрытия на выходе неравномерна.
  • Устройство не подходит для работы с крупнодисперсными растворами и жидкостями повышенной вязкости.
  • Средний вес изделия достигает 5 кг, что создает неудобства при перемещении.

Как выбрать краскопульт

Как выбрать

При выборе краскопульта нужно обращать внимание на рабочие и механические качества арматуры бачка и равномерность распыления растворов.

  • Проверьте герметичность бачка и насадок – залейте воду в бак и попробуйте ее распылить. При нажатии рычага подачи или кнопки влага не должна сочиться сквозь стыковые узлы инструмента. Наиболее критично это для электромоделей.
  • При отдельном докупании сопел проверяйте их совместимость с имеющимся пистолетом. Резьба должна совпадать, плоскости – ровно прилегать. При распылении недопустимы перекосы струи.
  • Если речь идет о пневмомодели, может потребоваться разборка пистолета, чтобы оценить его качество. Детали должны быть жесткими, без царапин и зазубрин.
  • При тестовом распылении воды на стену оценивается качество факела, равномерность слоя. Разумеется, вода оставит потеки, но чем их меньше, тем комфортнее будет дальнейшая работа с жидкими красками.
  • Размер сопла подбирается под тот тип покрытия, с которым планируется наиболее частая работа. Краска для пистолета подлежит разбавлению водой или растворителем, но эта процедура не изменит начальную фракцию материала.

Именно на нее стоит ориентироваться при выборе сопла. Этот параметр указывается производителями на упаковках краски.

Предпочтительны нержавеющие металлические элементы арматуры: баки, сопла, шланги подачи раствора.

Как выбрать

Расположение бака

  • Нижний используется для работы с жидкими растворами и всеми типами краски.
  • Верхний чаще применяется для напыления флоксов, шпатлевки или иных декоративных материалов пониженной текучести.
  • Вместимость бака желательно подбирать более 0,5 литра.

Емкость ресивера для моделей с компрессором – если в приоритете компактность и малый вес устройства, выбираются модели объемом 24–30 литров. Для максимальной производительности предпочтительная емкость 50 литров и более.

Пневматический

Пневматический

Пневмокраскопульты – единственный тип, требующий от бачка соответствие давлению и объему воздуха. Существует специальная маркировка:

  • HP – предназначен для работ при повышенном давлении. Обычно речь идет о давлении 5-6 бар при пониженном расходе воздуха. Бюджетный тип, не подходит для работы с эмалями и лаками.
  • HVLP – малое давление (до 1 бар) при повышенном расходе воздуха. Повышенное качество покрытия, пригоден для работы с основными типами материалов.
  • LVLP – малое давление и пониженный расход воздуха. С таким баком потери материала в виде мелкодисперсной взвеси минимальны, составляют не более 20%. Подходит для жидких и сухих смесей и всех типов лакокрасочных покрытий.

Какой лучше

Какой лучше

Любой отделочник ответит, не раздумывая, что пневмоинструмент лучше, чем электрические и механические аналоги. Он не столь мобилен, но качество покрытия, присущее ему, недоступно для иных типов оборудования.

  • Если во главе угла мобильность или речь идет об одноразовых работах, лучшим выбором станет электро- или аккумуляторный инструмент. Дополнительный фактор в его пользу – оба типа не требуют специальных навыков, нанести покрытие сможет даже новичок.
  • Механические краскопульты стоит рассматривать лишь в условиях ограниченного бюджета и для работы с жидкостями пониженной вязкости.

Например, мобильный и компактный аккумуляторный краскопульт не сможет работать без подзарядки дольше пары часов, а громоздкий механический инструмент нетребователен к электроэнергии.

Также имеет значение вязкость раствора, который будет наноситься, требования к качеству и равномерности покрытия, расходу материала.

Эксплуатация

Эксплуатация

Обслуживание инструмента сводится к его своевременной промывке. Не стоит выбрасывать инструкцию, если ранее не доводилось сталкиваться с конструкцией распылительного пистолета – там указан порядок сборки.

Поверхностной промывки краскопульта недостаточно. Его придется разбирать каждый раз при смене краски или завершении дневного цикла работ.

Разбор и чистка пошагово:

  • Открутите съемный бак для краски, промойте его щеткой с теплой водой и просушите. Непросохшая емкость изменяет вязкость краски, возможно некорректное нанесение.
  • Открутите фиксирующую головку, которая удерживает сменное сопло.
  • Необходимо вынуть съемные элементы. В зависимости от модели это: сопло, пластиковая накладка, металлический стержень, пластиковая трубка для забора краски.
  • Все детали тщательно промываются и просушиваются. Оптимальна продувка компрессором.
  • По завершении промывки пистолет собирается в обратном порядке. Не стоит перекручивать детали – часто пластиковые элементы не выдерживают излишнего нажима.

Щетка для чистки не должна быть грубой во избежание царапин и забивания сопла. Металлические вариации также неуместны.

Независимо от того, какой распылитель используется, необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Обычные строительные перчатки, респираторы и очки справляются с этой задачей.

После применения инструмента нужно проветрить помещение. В случаях, когда это невозможно (свежие обои, например), дождитесь, пока взвесь раствора осядет на пол. Не стоит работать в помещении, пока в нем не осядет легкий туман из краски.

Гарантия

Гарантия

Как правило, гарантийные обязательства действуют со дня покупки инструмента, но встречаются исключения, когда срок указывается с момента отгрузки или поставки оборудования на склад.

Традиционно обязательства не распространяются на механические повреждения, неправильную сборку и эксплуатацию инструмента. Также не подлежат гарантийному ремонту расходные детали, кроме случаев заводского брака.

Для получения гарантийных услуг потребуется предоставить ряд документов: товарный и кассовый чеки, заполненный талон с печатью продавца. В случае брака дополнительно прилагаются результаты экспертизы.

Средний срок гарантии составляет 2 года.

Неисправности и ремонт

Неисправности и ремонт

Неисправности краскопультов чаще проявляются в некорректной подаче краски или заклинивании кнопок.

Кривая или узкая струя

Свидетельствует о засорении сопла. Проблема возникает при работе с размером фракции, превышающим рабочий диаметр насадки, а также при засыхании краски вдоль ободка.

В случае забивки фракцией требуется подбор сопла с большим диаметром, чем текущий. А проблема с засохшей краской решается путем очистки и промывки инструмента.

Неисправности и ремонт

Малый размер струи

Засорились боковые каналы для воздуха. Они расположены рядом с выходным отверстием, выглядят, как две небольшие дырочки. Засоряются пылью или засохшей краской. Прочищаются иглой или другим острым предметом, практикуется и продувание.

Дополнительно иногда требуется промывка, для этого головка пистолета полностью разбирается.

Однобокая струя

Сломан или повредился наконечник (цапфа) для распыления краски или сопло. Нужно проверить комплект на целостность. Самостоятельный ремонт без применения сварки маловероятен. Чаще поврежденный элемент заменяется на аналог.

Неисправности и ремонт

Сплющивание струи

Происходит по двум причинам:

  • превышенное давление;
  • работа с материалом пониженной вязкости.

В случае проблем с давлением производится его регулировка – в пневмомоделях она задается на компрессоре. Если причина сплющивания связана с неверно выбранной вязкостью, чаще требуется замена сопла на меньшее по диаметру.

Заклинивание кнопки

Характерно для электромоделей. Происходит при забивании инструмента пылью или от засохшей краски. Для починки требуется разбор корпуса и прочистка кнопки. Эти действия необходимы и в случае, если кнопка не работает по причине отхода контактов.

vash.market


Leave a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.