Шлифовальный круг по бетону для болгарки

Насадки

Для болгарки или угловой шлифовальной машинки (УШМ) существуют разные насадки, которые отличаются по форме, размеру, толщине, диаметру, материалам. Все они делятся на четыре группы:

  • Отрезная;
  • Полировальная, шлифовальная;
  • Заточная;
  • Обдирочная.

Отрезные — это самые популярные диски, которыми оснащают болгарки. Они позволяют резать материал, работать по металлу, дереву, бетону, пластику, пр.

Но наша основная задача — изучить шлифовальные и полировальные устройства. Также внимания заслуживает круг, который относится к категории обдирочных и заточных инструментов для болгарки.

Покупая круги, обращайте внимание на упаковку, в которой продается круг. На ней представлены все основные рекомендации по эксплуатации. Поверхность самого диска предоставляет информацию относительно назначения, размеров, абразивного материала, прочих специфик изделия.

Шлифовальные и полировальные

Абразивные круги шлифовального и полировального типа предназначены для выполнения следующих задач:

  • Шлифовка поверхностей;
  • Зачистка деталей;
  • Обдирка заготовок;
  • Удаление ржавчины с поверхности;
  • Полировка изделий.

Самой многочисленной группой кругов, которыми комплектуется угловая шлифовальная машинка, является именно шлифовальная. Они могут быть предназначены для работы по дереву, бетону, металлу, камню. Различают следующие виды шлифовальных комплектующих для болгарок:

  • Круги со сменными наждаками;
  • Изделия с губчатыми поверхностями;
  • Войлочные;
  • Тканевые.

Шлифовальный круг имеет несколько нюансов применения при работе болгарки.

  1. Полировальный и шлифовальный процесс, выполняемый с помощью болгарки, обычно предусматривает применение специальной шлифовальной пасты или жидкости с добавлением мелких абразивных частиц.
  2. Для первичной шлифовки по металлу используют круги с малоабразивными поверхностями.
  3. Чистовая обработка осуществляется войлочными и тканевыми насадками болгарки.
  4. За счет разнообразие поверхностей, абразивные круги доводят изделия до требуемого уровня гладкости.
  5. В зависимости от специфики, шлифовальные круги применяются при работе по дереву, бетону, металлу, пластику и пр.
  6. Шлифовальные и полировальные изделия получили широчайшее распространение в автосервисах. С их помощью легко и эффективно осуществляется полировка кузова машины.

Неабразивные шлифовальные

Болгарку можно оснастить кругами с абразивными компонентами и безабразивными изделиями. Последние бывают нескольких видов. Самые популярные из них это:


  • Чашечная насадка болгарки. Применяются при работе по бетону и камню, но могут обрабатывать металл. Оснащать чашечной насадкой маломощную болгарку нельзя, поскольку она требует повышенной мощности. В противном случае угловая шлифовальная машинка попросту сгорит. За счет изогнутой формы, чашечные насадки могут обрабатывать труднодоступные участки;
  • Лепестковая. Такая насадка предназначена для работы по дереву. Великолепно справляется с задачей по удалению шелушащихся покрытий.

Заточные и обдирочные диски

Круг, предназначенный для выполнения заточных и обдирочных работ по дереву, бетону, металлу, делится на три вида.

  1. Заточный абразивный круг для угловых шлифовальных машинок. Круг заточного типа используется для заточки инструментов разного типа, зачистки мест, где проводились сварочные мероприятия. Такой круг имеет достаточно большую толщину — минимум 5 миллиметров. На внутренней его поверхности располагается специальное углубление

  2. Алмазный обдирочный круг. Данный обдирочный диск позволяет обрабатывать бетон и камень. Круг можно назвать узкоспециализированным, поскольку позволяет работать только по камню, бетону.
  3. Витая шарошка. Этот круг еще называют корд щетками. Обдирочный диск такого типа изготавливается из металла, отличается множественными проволоками, которые формируют щетку. Обдирочные корд щетки отличают по длине, форме, размеру и максимальной частоте вращения. Такие насадки позволяют работать по дереву при брашировании, а также удалять следы от окислившегося металла.

Рекомендации по выбору

Выбирая насадки, следует придерживаться определенных рекомендаций. Они позволят приобрести оптимальную по характеристикам, возможностям и спецификациям насадку, которой вы укомплектуете свою угловую шлифовальную машинку.

Есть три наиболее актуальных совета, которые будут полезны для новичков и достаточно опытным специалистов по работе с угловыми шлифовальными машинками.

  1. Посадочный диаметр. Каждый диск имеет определенный стандартизированный посадочный диаметр. Аналогично и сама угловая шлифовальная машинка характеризуется наличием строго фиксированного диаметра для посадки диска. Сопоставьте эти значения, чтобы отыскать подходящие по размерам насадки. Иначе они попросту не налезут на вашу болгарку.

  2. Наружный диаметр. Диски имеют ограничения по наружному диаметру для каждой конкретной модели болгарки. Изучите специфику инструмента, сопоставьте с параметрами выбираемого диска. Нельзя выбирать насадки, которые превышают предельно допустимые значения УШМ. В противном случае изделие просто разрушится, не успев толком начать свою работу.
  3. Мощность. Диаметр диска и мощность болгарки — два непосредственно связанных между собой параметра. Чем выше мощность, тем крупнее насадки сможет эффективно вращать двигатель угловой шлифмашинки. Маломощные модели не способны справиться с требованиями крупных насадок, потому их совместная работа не приносит желаемый результат, диск застревает в поверхности обрабатываемого материала.
  4. Материал обработки. Все представленные на рынке насадки делятся на специализированные и универсальные. Многим кажется, что покупка универсального изделия выгоднее, поскольку одной насадкой можно выполнить широкий перечень операций по обработке дерева, металла, пластика, стекла, полимеров, бетона и пр. На практике показатели качества, эффективности работы универсальных насадок уступают специализированным. Для черновой домашней работы можно задействовать универсальное изделие. Но оптимальным решением будет покупка нескольких специализированных насадок — для дерева, металла, бетона, камня и пр.
  5. Максимальная линейная скорость. Чтобы узнать этот параметр насадки, достаточно взглянуть на упаковку изделия или на боковую поверхность комплектующих. На основе полученной информации относительно предельно допустимой линейной скорости вам потребуется выбрать соответствующий режим работы болгарки.

Работая с УШМ, не забывайте о соблюдении элементарных правил безопасности. При необходимости вы всегда можете усовершенствовать конструкцию болгарки, сделав из нее полноценный стационарный станок, оснастить вспомогательными приспособлениями. Функциональные возможности УШМ огромны. Нужно только грамотно их реализовать.

tvoistanok.ru

Отрезной диск для резки по металлу

Металл – сравнительно мягкий материал, с которым легко справляется обычный отрезной диск. В зависимости от типа и размера углошлифовальной машины, а также размера конструкции и вида металла, используются различные виды дисков. Стандартный выбор на большинстве предприятий – это недорогой отрезной круг 125 мм, а также изделие другого размера – 150 или 175 мм. Эти цифры обозначают внешний диаметр изделия – от рабочей кромки до внутреннего посадочного отверстия, диаметр которого обычно составляет 22,2 мм.

Такие диски в среднем стоят до 40 рублей за штуку, что делает их одним из ходовых видов расходных материалов. Низкая стоимость, впрочем, означает и невысокое качество изделий. Действительно, обычные диски быстро стираются и в процессе резки дают много пыли. Можно выбрать более дорогостоящую продукцию, например, диски Hitachi, которые отличаются большей прочностью и долговечностью, но их стоимость будет на 15% дороже обычных отечественных дисков.

Отрезной круг по бетону для болгарки


Для работы с бетоном, а также камнем, керамогранитом и кафелем используют более прочные и жесткие алмазные диски для сухой и мокрой резки. Сухорезный круг для шлифовки бетона на болгарку имеет отличную от абразивных кругов конструкцию. На концах такие изделия имеют равномерно расположенные сегменты различного размера, предназначенные для улучшения качества резки за счет снижения напряжения металла, эффективного распределения и отвода тепла от диска при нагреве в результате трения.

xoroshij_krug_po_betonu_dlya_bolgarkii_3

Наиболее популярным видом изделий в этой категории считается круг по бетону для болгарки 125 с диаметром посадочного отверстия 22,2 мм. Эти изделия используются для резки бетонных конструкций (балок, плит), а также кирпича, плитки, брусчатки. Для более массивных изделий из бетона подходит диск 230 мм, с которым можно работать для резки бетонного фундамента и крупных стеновых блоков.

xoroshij_krug_po_betonu_dlya_bolgarkii_2

Алмазный круг по бетону на болгарку для мокрой резки не имеет сегментов и представляет собой сплошной круг. Охлаждение в процессе работы происходит за счет подачи воды. Некоторые специалисты советуют также смачивать бетон или плитку перед резкой.


Изделия для зачистки и шлифовки изделий с помощью болгарки

Кроме отрезных работ, с помощью болгарки можно выполнять широкий спектр манипуляций по шлифовке и полировке камня, бетона и плитки. Для этого используется другой набор рабочих органов, которые можно менять в зависимости от типа работ. Для обработки бетонных конструкций – стен, откосов, балок, перекрытий – используется шлифовальный круг для болгарки по бетону, который имеет особое строение, состоящее из шлифовальных чаш с нанесенных на них алмазным абразивом. Обработка поверхности бетона осуществляется при перпендикулярном соприкосновении абразивной поверхности с поверхностью бетона или камня.

Для более мягких материалов используются различные диски с войлочной, резиновой, поролоновой насадкой, которые обеспечивают быструю и качественную полировку поверхностей из металла, дерева, камня (примеры смотрите на фото).


xoroshij_krug_po_betonu_dlya_bolgarkii_1

Зачистные (обдирные) диски для болгарки

Существует еще одна разновидность насадок для углошлифовальных машин – зачистной круг для болгарки. Он используется для грубых манипуляций во время съема большого количества металла грубым способом. Основное предназначение зачистного круга – подготовка металлических поверхностей к сварке, а также удаление сварочного шва после работы. Эти изделия, которые еще называют обдирными дисками, работают по принципу абразивного удаления лишнего металла с поверхности изделия. Преимуществом такого диска является его универсальность и способность к обработке любых, даже сложных поверхностей. Но изделия имеют и недостаток – всегда есть риск снять больше металла, чем требуется.

metall.trubygid.ru

Зачем нужны шлифовальные диски

При застывании бетона более крупные компоненты опускаются ниже, а на поверхности остается так называемое цементное молочко. В результате на застывшем бетоне образуется много пыли, а сама бетонная поверхность из-за большого количества микротрещин напоминает высохшую землю. Именно поэтому нужна шлифовка, которая устраняет все дефекты на бетонном основании. Данную операцию выполняют специальными алмазными дисками.


Как показывает практика, алмазы по сравнению с другими материалами обладают более высокими абразивными способностями и большим ресурсом работы. Эффективность диска определяется качеством и скоростью обработки. Эти параметры во многом зависят от зернистости диска. В зависимости от требуемого уровня шлифовки используют диск алмазный шлифовальный по бетону с различной концентрацией алмазной крошки.

Шлифовальные диски с высоким содержанием алмазов используют, как правило, на предварительных этапах шлифования бетона, а с низкой концентрацией – при полировании. Для большинства шлифовальных работ применяют диски со средней концентрацией.

Типоразмеры и цены

Диск шлифовальный по бетону 125 представляет собой круг из металла, на который напаяны режущие части (сегменты). Для закрепления алмазного порошка на сегментах используют специальную связку – вещество, которое соединяет между собой отдельные зерна. Эта связка может быть керамической, металлической или органической. Основная задача связки – удерживать алмазное покрытие, на которое действует центробежная сила, возникающая при вращении инструмента. Для соединения алмазного слоя с металлическим корпусом используют диффузионное припекание.

Обозначение диска содержит три параметра:

  • диаметр диска, мм;
  • ширина реза (толщина рабочего тела), мм:
  • диаметр посадочного отверстия, мм.

чашка алмазная шлифовальная по бетонуНапример, обозначение диска HILTI DC-D 125/22 UP расшифровывается так: 125 – диаметр круга, 22 – диаметр посадочного отверстия. В данном случае не указана ширина реза. Это означает, что она минимальная. Упоминание ширины реза обычно является маркетинговым ходом. Производитель так хочет подчеркнуть, что его инструмент шире, а, следовательно, прочнее. Но, на самом деле это не соответствует реалиям.

Критерии выбора

Непрофессионалам бывает довольно трудно выбрать подходящий вариант шлифовального инструмента для своих текущих задач.Чтобы верно решить данную проблему, надо принимать во внимание:

  • вид обрабатываемого материала;
  • планируемую глубину шлифования;
  • параметры самого диска: количество сегментов, диаметр, скорость вращения.

Для частного строительства чаще всего применяют диск шлифовальный по бетону 125, цена которого варьируется в достаточно широком диапазоне и зависит, в основном, от фирмы-производителя.

Стоимость

Ориентировочные цены алмазных дисков от разных производителей:

Диаметр диска, мм Производитель Стоимость, руб
115 Луга Нова 90-120
Хилти 280-340
Бош 480-620
125 Луга Нова 90-195
Хилти 280-400
Бош 750-1200
150 Луга Нова 90-220
Хилти 450-550
Бош 840-1200
200 Луга Нова 280-350
Хилти 450-700
Бош 900-1400
230 Луга Нова 300-400
Хилти 650-840
Бош 1400-2700
250 Луга Нова 450-800
Хилти 1250-2900
Бош 3500

Преимуществом алмазных дисков является их износостойкость и прочность, а также точность и высокое качество реза. При использовании данного инструмента не образуются сколы и заусенцы даже при обработке такого прочного и пористого материала, как бетон.

Особенности и сфера применения

чашка алмазная шлифовальная по бетону 125Чашка для шлифовки бетона представляет собой вид шлифовального диска, у которого абразивная рабочая поверхность имеется только с одной стороны. На другой стороне чашки находится крепежная фурнитура. Алмазное покрытие придает инструменту жесткость, в несколько раз превышающую плотность и жесткость бетона. Благодаря этому, шлифовка бетонных поверхностей происходит максимально эффективно. Чашка алмазная шлифовальная по бетону используется для устранения неровностей на бетонных стенах, полах или для выравнивания углов. Тип инструмента и его параметры обязательно надо выбирать с учетом будущего вида строительных работ.

В зависимости от предназначения и конструкции выделяют следующие виды алмазных чашек:

  • однорядные. Алмазные сегменты на рабочей поверхности чашки располагаются в один ряд;
  • двухрядные. Рабочая поверхность этой чашки имеет два ряда алмазных сегментов;
  • турбо. Алмазные сегменты на рабочей поверхности такой чашки располагаются поперек направления ее вращения.

Однорядная и двухрядная алмазная чашка по бетону 125 используется для чернового шлифования бетона. Они «сдирают» бетон очень мощно, поэтому с их помощью можно выровнять поверхность пола очень быстро.

Чашки большого размера более производительны, но их цена намного выше. Например, чашка диаметром 125 в бюджетном варианте стоит 200 рублей, а чашка алмазная шлифовальная по бетону 230 уже не меньше 500. Поэтому для домашнего ремонта, когда надо обработать несколько квадратных метров, лучше купить алмазную чашку по бетону небольшого диаметра.

Однорядные чашки отличаются более высокой скоростью шлифования по сравнению с двухрядными. Но двухрядная алмазная чашка по бетону tdr имеет больший ресурс работы. Рабочие сегменты и однорядных, и двухрядных чашек могут иметь форму лепестка или прямоугольника.

Для финишной обработки, когда необходимо добиться практически гладкой поверхности, рекомендуется использовать чашки алмазные шлифовальные по бетону турбо. Эти чашки отличаются небольшим весом и обеспечивают очень высокое качество шлифования бетонных поверхностей небольшой площади.

Особенности выбора шлифовальных чашек

алмазная чашка по бетонуОт правильного выбора алмазной чашки зависит эффективность и качество работы. При выборе инструмента необходимо учитывать такие моменты:

  • для какой цели нужен инструмент. Для обдирочных операций подойдет чашка шлифовальная по бетону 125 однорядная, а чтобы устранить дефекты бетонного основания понадобится двухрядный инструмент;
  • размер чашки;
  • размер посадочного отверстия. Диаметр посадочного отверстия должен соответствовать диаметру вала шлифовальной машины, на которой будет устанавливаться выбранный инструмент;
  • частота вращения чашки. Количество оборотов чашки должно совпадать с максимальной частотой вращения шлифовального оборудования;
  • в комплекте с чашкой должно идти переходное кольцо, что предоставляет возможности для использования инструмента на различном оборудовании.

При работе с чашками надо помнить, что алмазный инструмент при высоких скоростях нагревается.

Это отрицательно сказывается на функциональных свойствах инструмента, независимо от того используются алмазные чашки для шлифовки бетона, цена которых высокая или не очень. Поэтому во время работы с этими чашками понадобится вода для охлаждения.

Разновидности  фрез по бетону

Алмазные фрезы – это один из видов режущего инструмента, который используется для обработки бетонных поверхностей с помощью специальных шлифовальных машин. Этот инструмент может иметь форму диска или концевой, цилиндрической, торцевой, шпоночной насадки. Фрезы для шлифовки бетона представляют собой металлический корпус, на который напаяны алмазные сегменты.

Фрезы могут иметь кольцевидную, трапециевидную и треугольную форму. Каждая форма является удобной и эффективной в применении. Выбор формы фрезы зависит от вида шлифовальной машины.

фреза по бетонуКруглая алмазная фреза по бетону используется в мозаично-шлифовальных машинах типа СО для обработки таких твердых материалов, как бетон, тротуарная плитка, мрамор и пр. Во время шлифовки этим инструментом рекомендуется использовать охлаждающую жидкость.

Фреза по бетону алмазная треугольной формы используется для обработки средних и твердых абразивных поверхностей. Данный инструмент предназначен для комплектации шлифовальных машин типа СО. При работе с ним также необходимо охлаждение.

Фреза по бетону трапециевидной формы имеет еще название «франкфурта». Такие фрезы устанавливаются на мозаично-шлифовальных машинах типа GM и применяются для шлифовки бетона, мрамора, гранита, тротуарной плитки, твердых огнеупоров с использованием охлаждения.

Как видим, алмазный шлифовальный инструмент может выполняться в разных вариантах, что существенно расширяет выбор необходимого оборудования в зависимости от требований проводимых работ.

Об алмазных дисках шлифовальных по бетону представлено видео:

obetone.com

Что представляет собой алмазная чашка?

Алмазная чашка по бетону для болгарки – это металлический диск, обладающий высокими прочностными характеристиками, которые достигаются за счёт алмазных включений, расположенных по всему диску.

Стандартный диаметр диска – 125 мм, однако, он может варьироваться от 100 до 180 мм. Посадочные отверстия – в пределах от 19 до 22,22 мм.

 Типы алмазных чашек

 В зависимости от числа и формы алмазных сегментов все алмазные чашки классифицируют на несколько типов. Каждый диск рассчитан на работу в конкретных условиях, поэтому имеет различное назначение и сферу применения.

  1. Чашка с расположением сегментов в один ряд обладает небольшим весом и высокой производительностью. Однако при этом её достаточно трудно удержать на обрабатываемой поверхности.

алмазная чашка по бетону для болгарки

  1. Чашка с расположением сегментов в два ряда отлично справляется с черновой обработкой. Её особый профиль позволяет быстро и эффективно убрать любые дефекты с поверхности бетона, природного камня или песчаника. Чашка производит грубую обработку материала, поэтому для получения идеально гладкой поверхности закончить работу придётся другой насадкой.

алмазная чашка по бетону для болгарки

  1. Алмазные насадки типа «Квадрат» имеют большой вес и предназначены для грубой обработки. Во время работы кроме шлифования присутствует эффект скалывания обрабатываемой поверхности, что ускоряет процесс и снижает износ чашки. В большинстве случаев, этот тип насадок применяют для подготовки поверхности к покрытию разнообразными полимерными составами. «Квадрат» — достаточно грубая чашка, после обработки которой поверхность становится шероховатой, что повышает адгезию к другим материалам.
  1. Алмазная чашка «Тайфун» выполняет обдирочные и шлифовальные работы по сверхплотным и твёрдым видам материала. Имеет высокую износостойкость и большой ресурс работы при небольшой собственной массе. Специальная форма диска обеспечивает эффективный отвод частиц материала, образующихся в результате шлифования.
  1. Сегментированная модель «Турбо» — почти сплошной ряд алмазных включений, обеспечивающий аккуратную шлифовку поверхности. Использовать насадку целесообразно в тех местах, где необходимо хорошее качество поверхности. С помощью неё можно легко делать фаски и кромки на плитке из мрамора и гранита. Её часто используют граверы-каменотёсы во время создания фигурных памятников из камня. Ей также довольно удобно «выводить» различные изгибы каменной плиты. Для проведения точной обработки в специализированных магазинах можно найти насадки диаметром 100 мм. Ей пользуются люди, занимающиеся обработкой камня на профессиональном уровне. Также можно отметить что эти чашки имеют большой ресурс работы.

алмазная чашка по бетону для болгарки

  1. Модель «Бумеранг». Выполняя чистовые работы, необходимо аккуратно обращаться с материалом. Именно поэтому профессионалы выбирают для этих целей чашки «бумеранг». Мелкие алмазные включения дают возможность проводить деликатную обработку. Насадка этого типа не уступает по производительности двухрядным фрезам и работает более устойчиво и мягко, а потому снискала особую популярность у мастеров.

алмазная чашка по бетону для болгарки

Как подобрать нужный инструмент?

Только грамотно подобранная насадка даёт возможность качественно и оперативно обрабатывать материал. Помимо индивидуальных особенностей, диаметр посадочных отверстий должен соответствовать параметрам используемой болгарки. Стандартный диаметр насадки – 125 мм, а диаметр посадочных отверстий – 23 мм.

Кроме мощности важным показателем является частота вращения вала болгарки. Рабочая частота вращения должна быть соизмерима с максимально допустимым количеством оборотов вращения насадки. Чем точнее это соотношение, тем безопаснее работа.

В комплекте с насадкой идёт переходное кольцо, благодаря которому чашка может устанавливаться на любое оборудование. Используя ту или иную модель диска, можно проводить как обычную черновую обработку, так и завершающую полировальную работу.

При выборе чашки необходимо также обратить внимание на её вес и сбалансированность. К тому же только чашка, имеющая хороший режим отвода тепла, способна прослужить долгое время без потери своих технических свойств.

 Особенности шлифования алмазной чашкой для болгарки

 С целью улучшения качества шлифования и увеличения срока службы фрез следует выполнять следующие рекомендации:

— первые несколько квадратных метров площади работы с новой чашкой должны проводиться в щадящем режиме для её правильной приработки;

— перед непосредственной шлифовкой необходимо провести обдирочные работы для удаления лишних участков камня, чтобы уменьшить нагрузку на более деликатную насадку;

— следует избегать соприкосновений чашки с острыми краями материала, так как в этом случае насадка изнашивается значительно быстрее;

— поверхности, имеющие лопины и трещины, шлифовать запрещается;

— необходимо подавать воду в место работы инструмента для самоочищения насадки и уменьшения количества пыли, образующейся в воздухе во время обработки;

— во время шлифования фрезу необходимо прижимать к обрабатываемой поверхности, но не надавливать;

— шлифмашину следует крепко держать обеими руками во избежание ударов, потому как они отрицательно действуют на насадку и снижают её ресурс;

— запрещается работать неисправным оборудованием, а также во время частых перебоев электричества.

Таким образом, алмазные чашки – действенный инструмент, хорошо справляющийся с обработкой любых бетонных изделий. Каждый тип фрезы имеет определённое исполнение, которое подходит для работы с конкретными конструкциями и материалами.

proinstrumentinfo.ru

Где применяется шлифовка

В последнее время набирает популярность такая процедура, как шлифование бетонного пола.

Это дает возможность:

  • исключить необходимость периодической реставрации поверхности;
  • делает пол устойчивым к действию влаги, агрессивных химических воздействий, интенсивному хождению по нему и перемещению тяжелого оборудования.

Если шлифовка выполнена качественно, поверхность становится красивой на вид и совсем не требует значительных затрат времени и средств на обеспечение особого ухода за ней.

Одной из разновидностей строительной обработки является шлифовка бетонного пола болгаркой, которую делают для того, чтобы:

  • удалитьотработавшее покрытие;
  • добиться выравнивания основания пола и стяжки перед тем, как приступить к обработке его укрепляющими пропитками, декоративными красками, наливными полимерными покрытиями и защитными лаками.

Предварительная шлифовка проводится через 3-5 дней после того, как залито основание пола. Окончательную шлифовку делают после полного затвердения покрытия.

Совет: когда предстоит работа с новым бетоном, не требуется устранять известковое молочко, которое образуется во время заливки в процессе расслоения раствора.
При обработке старого – снимите верхний слой.

Главной целью выполнения шлифовки пола становится приведение поверхности в идеальное состояние перед нанесением на нее покрытия. Эту процедуру также выполняют, когда нужно восстановить изношенный бетонный пол, так как она предотвращает потерю ним прочности.

Если бетон нешлифованный, он может сильно тянуть влагу, а в сочетании с минусовой температурой это приводит к ее замерзанию и разрушению материала. Особо ощутимо такое воздействие на нижних ярусах.

Помните, что шлифовка выполняется движениями болгарки, которые в точности повторяют рельеф поверхности. Поэтому она не поможет избавиться от перепадов заливки или неправильного уклона пола.

Совет: для ликвидации серьезных дефектов нет другого способа, чем повторное проведение заливки основания.

Способы

Может применяться сухой способ шлифования или влажный. Все зависит от материала, который требует обработки.

Цена работ не меняется от выбранного способа проведения воздействия.

  1. Если пол укрыт мраморной крошкой или мозаикой, применяют влажное шлифование. Подобный тип работ требует использования абразивных сегментов. Это позволяет получить поверхность пола практически идеального качества.
  2. Когда требуется выполнить шлифование бетонного пола, лучше прибегнуть к сухому способу. Правда, этот процесс занимает больше времени, чем влажная обработка.
    Процесс сопровождается образованием большого количества пыли, но она менее опасна в сравнении с мокрым цементом, сильно застилающим глаза. Удалять пыль можно при помощи промышленных пылесосов.

Выбираем инструмент

Любой строительный магазин может предложить необходимый для шлифования бетона инструмент. В основном это болгарки от американских и европейских производителей. Ее выбор из всего шлифовального инструмента означает, что работать будет несколько сложнее, но такой ремонт своими руками не требует закупки дорогостоящего оборудования.

Плюс болгарки в том, что она способна пройти по труднодоступным местам, куда крупной шлифовальной машине по бетону не достать. Для работы потребуется также алмазная чаша и абразивный диск.

Не забывайте — чем больший размер круга, тем большая нагрузка на инструмент. Поэтому резка железобетона алмазными кругами происходит с помощью специального профессионального оборудования.

Материал для шлифовки

Выполнение работ возможно на любом бетоне, а на их результат влияет марка и возраст покрытия и наполнителей. Может сниматься слой до 30 мм, допускается наличие ямок и бугорков, но величина перепада между ними не может превышать 5 мм.

Выбор материала зависит от назначения обрабатываемого помещения и сказывается на стоимости работ. Шлифовка бетонной стяжки лучше всего выполняется с использованием в качестве наполнителя щебня метаморфических горных пород и мелких фракций.

Когда известно, что затем будут проводиться полировальные мероприятия, для создания оригинальной поверхности выбирают для бетона щебень из гранита или мраморную крошку. Такие материалы лучше подходят в этом случае.

Знайте, что:

  1. Идеальная шлифовка производится с помощью мелких фракций.
  2. Легко выполнить обработку,применяя мраморную крошку.
  3. Наиболее сложны работы с гранитом и осадочным гравием.
  4. Плотность наполнителя должна быть нормальной, чтобы обеспечить достаточное качество пола.

Предварительные мероприятия

  1. Если на бетонную поверхность нанесены покрытия, их желательно устранить.
  2. Плоскость нужно сделать ровной, контроль производите трехмерной линейкой.
  3. Когда обнаружены выбоины, ямы или бугры, увеличьте количество алмазов.
  4. Нужно проверить пол на наличие деформационно-усадочных швов и трещин. При обнаружении этих дефектов выполняется их заделывание и дополнительная шлифовка проблемных мест.
  5. С целью проверки жесткости пола небольшой его участок обрабатывается болгаркой.

Перед началом шлифования бетона следует убедиться в отсутствии арматуры или металлической армирующей сетки в верхнем слое. Если этот материал есть, его нужно удалить.

Совет: любые работы, в том числе алмазное бурение отверстий в бетоне, старайтесь провести до шлифования.

Применение болгарки

Инструкция предписывает начинать шлифование лишь спустя 2 недели после того, как стяжка полностью высохла. Этот период нужен для того, чтобы покрытие приобрело прочность и стало готовым для последующего использования.

Помните, что в бетон могут добавляться мрамор, гравий, гранит, известняк и другие компоненты. При выполнении шлифовки не до конца высохшей поверхности, есть риск, что кусочки этих добавок будут просто вырваны.

Перед тем, как шлифовать бетон болгаркой, не забудьте провести подготовительные процедуры. Для обработки пола применяют специальную смесь, способную вступать в нужную реакцию с гидроокисью кальция, результатом чего станет образование минерально-вяжущего вещества. Оно закроет поры, что сделает бетон прочным и более устойчивым к влаге.

Применением дисков, значение зернистости которых определяется на уровне в 400 единиц и выше, создается такой прочный слой бетона, что он спокойно выдержит даже нагрузки очень большой силы. Этот этап является завершающим, после него уже не нужно проводить еще какие-либо манипуляции.

Совет: если хотите получить поверхность идеально ровного качества с характерным глянцевым блеском, делайте полировку с применением алмазов большей зернистости.

Механическая обработка завершена, а это значит, что пришло время установить плинтусы и провести поверхностную обработку. Для достижения глянцевого вида поверхности используют полиуретановые лаки.

Их нанесение выполняется специальными кистями и валиками сразу после завершения шлифования бетона. Поверхность перед выполнением этих работ очищается от пыли.

Совет: лакирование пола проводите в несколько слоев.

Вывод

Для шлифовки бетонных поверхностей небольших площадей необязательно использовать громоздкое строительное оборудование. Все работы можно будет выполнить с помощью ручной болгарки, для чего на нее следует надеть специальный алмазный круг. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

masterabetona.ru

Виды насадок

Насадки для болгарки различаются формой, толщиной, диаметром, материалом изготовления и делятся на четыре группы:

  • отрезные;
  • полировальные и шлифовальные;
  • для заточки;
  • обдирочные насадки.

Наиболее обширной и широко используемой группой являются отрезные диски. Чаще всего приобретают расходники для работ по дереву, камню, металлу, алмазные круги. Поперечник инструмента может составлять от 115 до 230 мм, толщина 1 — 3,2 мм, чем больше диаметр, тем толще диск. На режущую поверхность инструмента по камню наносятся специальные абразивы. Диски по дереву и металлу желательно использовать вместе с устройством для стационарной установки болгарки, иначе работа может стоить нескольких пальцев. Предпочтительнее работать с мелкозубчатыми дисками.

Алмазные режут любые материалы, обычно используются во время укладки керамогранита, кафеля, железобетона. Кромка алмазного круга может быть рваной или сплошной, а величина алмазных частичек: крупнее или мельче.

На упаковке к каждому диску указаны рекомендации по использованию. Хотя с финансовой точки зрения выгоднее приобретать универсальный инструмент, производительность его будет ниже, чем специализированного.

Шлифовальные и полировальные круги

Шлифовальные выполняют следующие виды работ:

  • шлифовка;
  • очистка;
  • обдирка;
  • устранение ржавчины;
  • полировка.

Это наиболее многочисленная группа насадок, которые могут быть:

  • со сменными кругами из наждака;
  • с губчатой поверхностью;
  • войлочными;
  • тканевыми.

Чаще всего для работы на таких кругах требуется шлифовальная паста или жидкость с мелкими абразивными частичками. Первичная шлифовка металла проводится на кругах с малоабразивной поверхностью, чистовая — на войлочных, тканевых. Разнообразные поверхности шлифовальных кругов позволяют довести обрабатываемый материал до любой степени гладкости будь то металл или дерево. Они настолько удобны, что используются в автосервисах для полировки кузовов автомобилей.

К неабразивной категории шлифовальных кругов относят:

  • чашечные;
  • лепестковые;
  • фибровые;
  • корд щётки.

Лепестковые насадки предназначены для обработки древесины, например, отшелушивания старого покрытия.

Чашечные круги используются при работах по бетону и камню, реже по металлу. Углошлифовальная машина малой мощности не справится с таким инструментом и быстро перегорит. Поэтому их устанавливают только на мощные болгарки. Кроме этого, изогнутая форма позволяет подобраться к труднодоступным участкам. Шлифовка производится более аккуратно, так как не выпирает фиксирующая гайка.

Диски для заточки и обдирочные насадки

Эту категорию кругов и насадок можно разделить на три части:

  • заточные абразивные диски;
  • витые шарошки;
  • обдирочные алмазные.

Заточные абразивные используются для заточки инструмента, зачистки мест сварки. Они достаточно толстые (от 5 мм), на внутренней поверхности есть углубление. Пример — фибровые диски, очищают места сварки от окалины, хорошо снимают следы окисления. Алмазные обдирочные насадки работают только с камнем или бетоном.

Витые шарошки, они же корд щётки из металла или проволочные щетки различаются размерами и формой, максимальной скоростью вращения. Чаще всего они применяются для удаления следов окисления металла, браширования дерева.

Выбор шлифовального круга

При выборе круга для болгарки важны следующие моменты:

  • диаметр диска должен соответствовать максимально допустимому для конкретного инструмента. В противном случае расходник может разрушиться из-за превышения предельно допустимой скорости вращения. Мощности инструмента может не хватить для вращения большого круга. При использовании большого диаметра необходимо снять защитный кожух, а это опасно для здоровья рабочего;
  • обрабатываемый материал: желательно предпочесть специализированные диски универсальным, например, по дереву;
  • предельно разрешенная линейная скорость: сведения о ней нанесены на упаковку или боковую поверхность расходника. Режим работы болгарки подбирается в зависимости от этого показателя.

Обзор и тестирование шлифовального диска, изготовление войлочного диска своими руками:

stanokgid.ru


Leave a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.