Шлиф насадка на дрель

Самым незаменимым инструментом во время проведения ремонта или строительных работ считается дрель, электрическая или на аккумуляторах. Именно она помогает проводить массу подготовительных работ, начиная с перемешивания раствора и заканчивая шлифовкой деревянных или бетонных конструкций. Для выполнения последней операции понадобится шлифовальная насадка на дрель, имеющая множество модификаций, при помощи которых можно производить работу по металлу, дереву, бетону и оштукатуренным поверхностям.

Шлифовальная насадка на дрель

Когда применяются

Дрели с разными шлифующими насадками используются при проведении следующих работ:

  • полировка различных поверхностей — металл, дерево, стекло и лакокрасочное покрытие;
  • зачистка металлических поверхностей от коррозии, снятие старых покрытий;
  • шлифовка изделий из металла, дерева и композиционных материалов;
  • зачистка поверхностей из металла, бетона и дерева от заусенцев, наплывов.

Здесь перечислены только основные виды операций, для выполнения которых применяют дрель с различными насадками, на практике этот агрегат просто не имеет альтернативы во многих ситуациях.

Полировочная насадка

Вариации

Насадки на дрель для шлифовки могут быть в активе у домашнего мастера, при работе по дереву им практически нет альтернативы. Шлифовальные насадки отличаются друг от друга по габаритам, форме или характеристикам поверхности, специалисты разделяют их на такие категории:

  • плоские — по внешней форме это круги с приклеенной шлифовальной бумагой;
  • лепестковый круг — центральная часть из металла, а к ней крепятся лепестки из различного материала.

Первый вариант имеет различные исполнения:

  • жесткие — для таких кругов продается специальный материал с клейкой тыльной поверхностью, которая позволяет при необходимости осуществить быструю замену;
  • аналогичные насадки для дрели на резиновой основе — используя крепежный болт, к ним крепят заранее вырезанную заготовку.

Практика показывает, что лепестковые круги отличаются повышенной производительностью, они повсеместно используются на производстве.


Размеры насадок

Все варианты позволяют проводить работы на любой поверхности: гладкой или имеющей сложные выступающие фрагменты. Для придания блеска не стоит прилагать усилий — надо просто водить насадкой по поверхности, а высокая скорость вращения будет выполнять работу по шлифовке. Для идеальной полировки поверхности используются фетровые или сделанные из войлока приспособления, а для придания изделиям из дерева особого блеска используют насадки, обтянутые мехом. Аналогичные приспособления применяются и при нанесении защитного состава — очень часто для этого используют лепестковый круг.

Классификация шлифовочных насадок весьма условна. Как правило, их разделяют по внешнему виду и применяемому материалу:

  • абразивные — служат для снятия заусенцев, старого лакокрасочного покрытия;
  • шлифовальный круг — применяется для доводки поверхности изделий до нужного качества;
  • полировочный круг — используется для придания поверхности необходимого блеска.

Качество шлифовки при помощи дрели напрямую зависит от размера инструмента, его мощности, скорости вращения шпинделя и сноровки работающего.

Каждая насадка имеет определенный весьма специфический вид, поэтому надо рассматривать их отдельно, с учетом сферы применения.


Тарелочная насадка

Такие полировочные насадки выпускаются двух видов, в зависимости от основы — пластик или литая резина. Последний вариант используется чаще, т. к. повреждения поверхности, особенно из древесины, из-за сильного нажима не будет. Основание приспособления покрывают специальной бумагой, крепящейся довольно надежно за счет липкого слоя.

Большое значение имеет жесткость наждачной бумаги — это может быть предварительная или на профессиональном языке строителей черновая обработка разных поверхностей. Такие же насадки, но с более мягкой и мелкой зернистости бумагой применяют для финишной обработки перед покраской. Перед штукатуркой стен или нанесением шпатлевки с помощью таких насадок производится ошкуривание. Процесс очень пыльный, поэтому обязательно надо применять респираторы и специальные очки.

Тарелочная насадка

Специальные чаши

Насадки, имеющие вид перевернутой чаши, где расположены щетки из металла для удаления окалины, следов ржавчины или ошкуривания поверхностей из древесины. При столярных работах они используются для специального выделения текстуры дерева. Металлические составляющие взлохмачивают волокна, а затем используется полировальный круг. Потом наносится морилка и лак, в результате предмет имеет уникальный рисунок древесины, текстура четко выделяется под лаковым покрытием.

Насадки-чаши

Наполнение чаш из более мягкого материала используют в том случае, когда необходимо выполнить тонкие полировальные работы.


Дисковые насадки

Полировальная насадка в виде дисков устанавливается на дрель. Она отличается от описанных выше конструкций тем, что проволока имеет другое направление: от центра к краю. К таким насадкам относятся и веерные разновидности или лепестковый круг (когда лепестки из наждачного полотна крепятся параллельно основанию). Такие изделия применяются для зачистки труднодоступных мест и требуют определенного умения и сноровки.

Дисковая насадка

Применяется на практике и другой вариант лепесткового круга: когда все его мелкие составляющие закрепляются в виде общего цилиндра. Такие насадки используют при зачистке алюминиевых деталей радиаторов для машин, торцевых и боковых поверхностей от застывшего флюса после выхода из специальной печи, где происходит их пайка.

Лепестковый круг

Цилиндрические насадки

По внешнему виду они очень похожи на вращающийся барабан. Изготавливают их из твердых сортов резины, рабочая поверхность находится сбоку на торце. Из наждачного полотна делаются ленты определенного диаметра, чуть более цилиндра — их одевают на насадку, а затем закручивают крепежный болт. В результате насадка увеличивается в диаметре и надежно удерживает абразивную ленту.


Эти насадки используют для шлифования стекла, дерева и металла, актуальное применение на практике — ошкуривание радиусных отверстий.

К этому виду можно отнести и шлифовальный барабан для аккумуляторной или электрической дрели, разновидности которого представлены на фото.

Цилиндрическая насадкаЦилиндрические насадки разных размеров

Насадки мягкие

Войлочный круг, насадки из скрученной веревки, поролона, мягких сортов кожи применяются на производстве, когда необходимо выполнить нежную обработку поверхностей. Крепятся они с помощью двух шайб, как, например, точильный круг для дрели, когда надо сделать миниатюрное точило для мелкого режущего инструмента.


Мягкие устройства используются для работ с лакокрасочными поверхностями, они отличаются от других видов полирующих насадок деликатностью отношения к любым материалам. Их часто используют для удаления технического мусора после обработки с уязвимых к стиранию поверхностей.

Торцевой круг

Такие приспособления выпускаются в виде различных геометрических фигур из абразивного камня или более мягкого материала для деликатной обработки различных поверхностей. Применяются насадки в труднодоступных местах для качественной обработки более мелких деталей и изделий из драгметаллов.

Насадки с абразивом легко заменяют напильник и используются для точной доводки металлических поверхностей, а мягкие — служат только для полировки.

Абразивные насадки

Камень для шлифовки

Такими устройствами на производстве убираются различные погрешности в работе с конструкциями из различного металла и изделий из бетона, например, наплывы, образовавшиеся во время заливки пола. Величина зернистости приспособления существенно влияет на качество шлифовальных или полировальных работ.

Камень для шлифовкиНасадка

Виды материала изготовления насадок

Диски для шлифования выбирают по материалу, из которого он изготовлен.


  1. Наждачное полотно — у него большой диапазон зернистости и жесткости.
  2. Мягкие материалы, к которым относится виниловая насадка на дрель, прекрасно удаляют с металлических поверхностей следы воздействия коррозии, а также старую грунтовку и шпатлевку. В процессе работы металл не нагревается, деликатная обработка повышает эффективность шлифования.
  3. Шлифовальные камни. Основное применение — для исправления сложных дефектов при проведении строительных работ, с ними легко обрабатывать металлоконструкции и бетонные поверхности.

Большое разнообразие материалов и конфигураций насадок позволяет применять дрель для шлифовки любых поверхностей. Например, насадка на дрель для полировки автомобиля доведет до блеска окрашенную поверхность, а мелкие насадки, используемые в ювелирном производстве, зачистят самые труднодоступные места изделий.

Нюансы в работе

Главная проблема во время работы с дрелью — правильное расположение инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Если не выдерживать четкий горизонт при работе с кругом диаметром 150 мм, то на поверхности будут появляться следы в виде радиусных царапин. Для исключения этих негативных последствий надо потренироваться на какой-нибудь черновой поверхности или использовать специальные приспособления.

Выделяют два основных вида шлифовки при помощи дрели.


  1. Инструмент работник держит в руках — негативные последствия мы указывали выше, к положительным качествам можно отнести использование его в труднодоступных местах и при обработке деталей сложной геометрии.
  2. Инструмент жестко закреплен на столе — этот метод хорош тем, что качество шлифования становится высоким. Недостаток в малой мобильности дрели.

Во время работы инструмент нагревается, поэтому необходимо делать перерывы, чтобы дать остыть разогретым деталям. В обязательном порядке надо использовать средства защиты: очки, перчатки, респиратор. Пренебрегая этим, вы подвергаете себя опасности получения травмы, а пыль не способствует нормальной работе дыхательного аппарата человека.

При обработке камня, стекла и дерева все средства защиты должны быть обязательно применены, иначе работающего нельзя допускать к процессу ошкуривания или шлифования.

Заключение

Электродрель — это уникальный многофункциональный инструмент, его применение для шлифовки и полировки различных поверхностей намного ускоряет весь процесс. Но пользователи должны помнить, что долго в таком режиме инструмент работать не может. Разнообразие и универсальность приспособлений поможет вам при разовом выполнении аналогичных работ, для интенсивного и постоянного применения есть специальные изделия, которые удовлетворят даже самого требовательного мастера, но это уже совершенно другая тема.


tehnika.expert

Что понадобится?

  • Остаток диска болгарки.
  • Болт.
  • Одна шайба размером по внутреннему диаметру отверстия диска болгарки.
  • Две шайбы по диаметру превышающему внутренний диаметр отверстия диска болгарки.

Изготовление отрезной насадки

Отвинчиваем диск. Как видно он должен быть не до конца сточен. Если у вас нет болгарки — спросите у соседа или в ближайшей мастерской, они все равно выкидывают такие диски.

Одеваем большую шайбу на болт. Она не обязательно должна быть прямоугольной. Так как найти шайбы большого диаметра проблематично, то я сделал из того что было под рукой. Внешний диаметр шайбы должен быть больше отверстия крепления диска.

Затем одеваем на болт диск. Чтобы он стоял строго по центру, устанавливаем шайбу с диаметром, примерно равным диаметру крепежного отверстия диска.

Одеваем на все это большую шайбу, такую же как вначале.

Хорошенько стягиваем все гайкой.

В итоге получилась вот такая очень полезная насадка на дрель или шуруповерт.


Зажимаем болт в патронник дрели.

И пилим металл. Вот к примеру стальную трубу.

Режется отлично. Искр, как при работе с УШМ, совсем нет, так как обороты дрели по сравнению с болгаркой очень низкие.

Конечно ни в коме случае не стоит пренебрегать техникой безопасности при работе — как минимум защитный очки должны быть на вас обязательно. Из-за низких оборотов режущий инструмент не стал менее опасным, и все требования защиты нужно обязательно соблюдать.
С помощью такой насадки можно зачистить поверхность металла от краски или ржавчины, отрезать трубу в труднодоступном месте, и многое другое. Вещь полезная, сделайте себе — не пожалеете.

sdelaysam-svoimirukami.ru

Электродрель. Виды

Если вспомнить старый инструмент, то патрон в нем менялся только с помощью ключа. Современные модели уже оснащают быстросъемными головками.

Существует несколько основных вариантов такого инструмента:

  • Ударные. Процесс удара механического свойства. Предназначены для работы с материалами, обладающими хорошими прочностными свойствами.
  • Безударные. Используются для сверления отверстий в менее прочных основаниях.
  • Угловые. Применяются в ограниченном пространстве.
  • Миксеры. Оснащаются дополнительными ручками, что дает дополнительное удобство при замешивании строительных растворов.
  • Для алмазного сверления.

При выборе дрели следует обратить внимание на главные характеристики:

  • Мощность. Для бытовых целей подойдет показатель 1500 Вт.
  • Скорость вращения (до 3000 Вт свойственна электродрелям для бытового использования).
  • Диаметр сверления. Для домашнего использования не требуется крупных параметров.

Чем больше диапазон для каждого значения, тем универсальнее становится инструмент. Каждый подбирает дрель, исходя из своих потребностей. Кому-то нужна профессиональная, кому-то — бытовая универсальная. Но одно бесспорно: когда есть возможность механический процесс переложить на «плечи» электроинструмента, никто не откажется это сделать. Да при этом еще и сэкономить значительную сумму на покупке дополнительного оборудования.

Виды шлифовальных работ

Универсальность дрели и разнообразие насадок позволяют ее использовать для:

  • полировки металлических, деревянных изделий, стекла, лакокрасочных покрытий;
  • зачистки металла от коррозии, старой краски (подготовка основания);
  • ошлифования металлических, деревянных изделий, кромки стекла;
  • зачистки окалин, заусенец, наплывов на металле, дереве, бетоне.

Это лишь небольшой перечень работ, для которых можно использовать электродрель и специализированные комплектующие. На самом деле при возникновении каких-либо трудностей этот инструмент оказывается просто необходим.

Классификация шлифовальных насадок

Существует целый ряд модификаций таких приспособлений: тарелочные, чашечные, торцевые, барабанные, дисковые, мягкие, абразивные, веерные.

Шлифовальная насадка на дрель выглядит аналогично сменным блокам для специализированных машинок с тем лишь отличием, что вместо резьбового соединения устроен штырь для закрепления в патроне электродрели. В зависимости от размера инструмента, мощности, скорости вращения, сноровки работающего находится качество шлифовки или полировки. Некоторые умельцы придумывают дополнительные приспособления для закрепления дрели в рабочем состоянии, что значительно облегчает процесс обработки деталей.

Каждая вышеперечисленная шлифовальная насадка на дрель имеет в своей модификации еще ряд вариантов исполнения. Следует рассмотреть все виды и сферы их применения.

Тарелочная

Такая насадка для шлифовки бывает в двух исполнениях – пластик и резина. Более популярным считается второй вариант основания. С его помощью производится более щадящая обработка деталей. А следовательно, повреждения из-за чрезмерного нажима будут сведены к минимуму.

Полировочное основание таких насадок покрывает шлифовальная бумага, которая крепится за счет своего липкого слоя.

Основная сложность работы – невозможность держать инструмент строго перпендикулярно поверхности, что приводит к дефектам на обрабатываемой плоскости.

Для таких случаев производителями предусмотрена шлифовальная насадка на дрель с регулируемым углом крепежного штыря. Правда, стоимость такого устройства достаточно высокая. При выборе насадки следует обратить внимание на наличие мягкой прослойки между наждачным слоем и основанием. Это помогает избегать больших дефектов при шлифовке.

От величины зернистости и жесткости наждачной бумаги будет зависеть сфера применения этого приспособления. Это может быть и черновая, и финишная обработка деревянной, металлической поверхности. Еще одно интересное использование – ошкуривание стен после оштукатуривания или шпатлевания. Процесс достаточно пыльный, при работе обязательно потребуется применение СИЗ органов дыхания и зрения.

Чашечная

Устройства выполнены в виде чаши. Это могут быть и щетки с металлической щетиной, и мягкое наполнение, например, поролон. Все зависит от планируемых работ.

Металлические щетки используются для очистки изделий от старого слоя краски, ржавчины и для шкурения дерева. Например, для процесса выделения текстуры. Щетка взлохмачивает древесные волокна, после чего плоскость аккуратно шлифуют уже тарелочной насадкой. А далее наносятся морилка и лак. Такие предметы после отделки имеют четкий древесный рисунок, текстуру. Мягкие наполнения чашечных устройств используют для тонкой полировки и зачистки.

Дисковые

Можно сказать, что это разновидность чашечных насадок, с тем лишь отличием, что щетина направлена от центра к краям. То есть процесс будет производиться торцевым способом.

К дисковым можно отнести еще и разновидность веерных. Это когда лепестки крепятся параллельно основанию. Эти устройства используют для зачистки труднодоступных мест изделий от старой отделки, коррозии. Для работы с такими насадками требуется определенная сноровка.

Барабанные

Устройства выпускаются в виде цилиндров. Рабочая зона расположена на боковой поверхности, на которую надевается шлифовальная бумага. Она может быть бесконечной и с концевым элементом. Крепление производится с помощью надувания (резиновые и пневматические блоки) или крепежного болта.

Такая шлифовальная насадка на дрель используется для обработки металла, дерева, стекла. Наиболее актуально применение – шкурение радиусных отверстий и торцевых элементов.

Веерные (лепестковые)

Представляют собой диск шлифовальный, на который наклеено по кругу множество лепестков из наждачной бумаги или другого абразивного материала. Такие устройства применяют чаще для обработки деревянных поверхностей. Существует и другой вариант, когда лепестки закреплены в виде цилиндра. Благодаря их подвижности насадка для шлифовки дерева применяется для геометрически сложных деталей.

Мягкие

Эти насадки применяются для мягкой полировки изделий. Производятся из поролона, войлока или скрученного веревочного материала, кожи. Крепятся с помощью двух шайб. Такие изделия предназначены для мягких полировочных работ лакокрасочных поверхностей, а также зачистки мусора с уязвимых к истиранию плоскостей.

Торцевой шлифовальный круг

Он выпускается в виде цилиндра, шара, конуса. Производится из шлифовального камня или мягкого материала. Такие элементы применяются для труднодоступных мест, мелких деталей, даже для обработки драгоценных металлов. Абразивная насадка на дрель может использоваться для отделки металлических, стеклянных поверхностей. По сути, заменяется напильник, только скорость шкурения в разы больше. Мягкая служит для полировки.

Шлифовальный камень

Этим сменным блоком шлифуют и убирают погрешности не только с металлических, но и с бетонных оснований. Например, зачистка наплывов при работе с наливными полами. Величина фракций абразива отвечает за качество шлифовки и полировки.

Виды шлифовальных оснований

В зависимости от материала выбирается диск шлифовальный. Выделяют несколько основных видов:

  • Наждачная бумага. Такой материал имеет широкий диапазон по жесткости и зернистости. Чем крупнее абразив, тем грубее будет ошкурена поверхность. Также существует закрытая и открытая бумага. Первый вариант используется для обработки металла, а второй — для дерева. В открытом варианте расстояние между крошкой больше, это позволяет не накапливаться на плоскости деревянной стружки, опилок.
  • Мягкие материалы. Как уже говорилось, это может быть поролон, войлок, скрученная веревочная поверхность, кожа. Насадки с таким материалом позволяют выполнять тонкие полировочные работы.
  • Шлифовальный камень. Еще одна разновидность абразивного покрытия, которая позволяет удалять более сложные дефекты с плоскости. Таким устройством можно обрабатывать металл, бетон.

Варианты материалов для насадок и само разнообразие устройств позволяют применять дрель для шлифовки и полировки различных материалов, вплоть до применения в ювелирном деле.

Особенности работы

Как уже говорилось ранее, электродрель – многофункциональный инструмент, который может заменить ряд других приборов. И если в продаже нет той самой нужной насадки для дрели, можно взять аналогичную для болгарки и закрепить, используя переходник.
Выполнена она в виде стержня с резьбой.

Основная сложность при шлифовании электродрелью — правильно держать прибор относительно полируемой поверхности. Если производить работы, используя круг шлифовальный 150 мм, при этом не соблюдая четкое горизонтальное направление, то на плоскости могут появиться радиусные отметины. В любом случае следует сначала потренироваться на черновой поверхности.

Можно выделить два метода шлифовки электродрелью:

  • Удерживая инструмент на весу. Недостатки такого метода уже озвучены. К достоинству относят возможность ошлифовывать труднодоступные места и изделия со сложной геометрией.
  • С помощью закрепленной дрели на столярном столе. Этот способ хорош тем, что теперь уже качество отшлифовки повышается за счет фиксации инструмента, а в некоторых случаях — и самой детали. К недостаткам можно отнести как раз отсутствие мобильности электродрели. Потребуется его снимать с крепежа для зачистки труднодоступных мест.

При работе с помощью кнопки запуска регулируется скорость вращения, а значит, интенсивность шлифовки или полировки поверхностей. Рекомендуется следить за тем, чтобы инструмент не перегревался. Давать время на остывание.

При шлифовке и полировке необходимо использовать средства индивидуальной защиты: очки, респиратор, перчатки. Все эти СИЗы смогут качественно защитить органы дыхания, слуха, зрения от пыли, которая будет образовываться в процессе ошкуривания изделий. Это необходимо сделать особенно при обработке стекла, камня, металла, дерева. Не стоит игнорировать применение средств индивидуальной защиты.

Заключение

Дрель — это действительно универсальный инструмент. Использование его для шлифования поверхностей вполне оправдано в бытовых единичных случаях. Это хорошая альтернатива ручному ошкуриванию поверхностей. Если же требуется интенсивное применение на протяжении длительного периода, лучше купить отдельно шлифовальную машинку, ассортимент моделей которых достаточно широкий.

Итак, мы выяснили, какие существуют шлифовальные насадки на дрель. Выбор определенного вида изделия зависит от конкретных целей работ.

fb.ru

Инструменты для полировки

 

В целом, можно отметить, что дрель является многофункциональной основой для любых электроинструментов.

Такой способ является достаточно актуальным, так как в быту часто появляется необходимость использовать разный электроинструмент, а покупать его иногда дорого.

По назначению и конструкции различают несколько основных видов приспособлений, предназначенных для ручной или механической полировки:

  • Инструменты, которые используются только для обработки детали или узла ручным методом, к примеру, всевозможные шлифблоки, круги, диски или барабаны, которые устанавливаются на дрель или болгарку.
  • Приспособления, которые фиксируют необходимую установку инструмента, по отношению к опорной поверхности, тем самым обеспечивая правильное положение инструмента.
  • Также характеризуют несколько видов техники, которая относится к приспособлениям пылеотвода. Используются такие приспособления редко, но темнее менее пренебрегать ими не стоит.

Ручная обработка считается самой трудоемкой, так как помимо того, что необходимо приложить немало сил, необходимо еще и обеспечить точные размеры на выходе детали.

К самому простому ручному инструменты можно отнести шлифовальные бруски и блоки, которые в зависимости от своей формы и размеров могут предназначаться для обработки плоских или резных (фасонных) поверхностей.

Применение ручного труда для обработки дерева считается неэффективным, при условии больших объемов. Но это правило меняется, если есть возможность использовать дрель или болгарку со специальными насадками.

Для того чтобы превратить обыкновенную дрель в электроинструмент для шлифовки, необходимо всего лишь приобрести насадку для полировки дерева, к примеру тарельчатую или барабанную.

Насадка на дрель для полировки

Полировочная тарелка включает в конструкцию специальный диск, изготовленный из полимера или резины, и уже к нему крепится абразивная шкурка. Полимерные тарелки могут быть как с мягкой, так и с жестко прослойкой, это обеспечивает уровень прилегания поверхностей инструмента и детали.

Все насадки, в том числе и тарелки, выполнены с хвостовиком, который необходим для накручивания на вал, так же на хвостовике нарезана резьба.

Умельцы, вполне могут сделать собственноручно любую насадку, необходимо всего лишь снять адаптер с хвостовиком. Однако необходимо понимать, что из-за высокого уровня жесткости, расположение дрели по вертикали к плоскости, при шлифовании или полировке, в большинстве случаев невозможно.

Для новичков в строительном деле, нужно знать, что гибкой тарелкой работать значительно легче, чем тарелкой с жесткой прослойкой.

В работе с жесткой тарелкой необходимо учитывать тот факт, что малейший наклон может привести к тому, что края тарелки осядут вплотную в заготовку, а если постараться рывком убрать дрель, ситуация еще больше усугубится.

Тем самым это может привести к тому, что в детали будут заметные, значительные углубления. Именно поэтому, на дрель необходимо брать насадки, которые конструкционно на нее подходят. Те, которые будут балансировать наклоны инструмента, к примеру, идеальным вариантом будут резиновые тарелки, насадки с широким мягким слоем между жесткой основой, или насадки со смещенным креплением штыря.

Жесткие насадки хорошо подходят только для стационарно закрепленного инструмента.

Если в продаже не нашлось нужной тарелки или круга, его можно легко сделать самостоятельно. Например, можно установить широкую, мягкую прослойку между пластмассовой основой и липучкой.

Насадка на дрель для полировки стекла

Практически каждый уважающий себя домашний мастер имеет в своем арсенале такие приспособления, как насадки на дрель, в большинстве случае многие из них сделаны своими руками.

Насадки на дрель различаются по габаритам, конструкции, основными рабочими плоскостями и другим характеристикам, но чаще всего они разделяются по конструкционному принципу:

  • Насадки плоского типа представляют собой специальный круг, поверх которого приклеена специальная бумага;
  • Лепестковый вид включает в себя прочную твердую центральную часть и установленные к ней по наружной плоскости лепестки из шлифовального материала.

Если говорить о плоских насадках, их можно разделить на два вида:

  • Жесткие плоские насадки с липкой основой. К таким насадкам подходят листы абразивной бумаги, на проклеенной подложке, за счет которой быстро происходит процесс замены.
  • Гибкие на резиновой основе, на которые с помощью специального крепления, устанавливается самостоятельно изготовленная заготовка.

Лепестковые насадки характеризуются более высокой эффективностью и производительностью, но наряду с этим и более дорогой стоимостью.

В работе и плоские насадки и лепестковые достаточно удобны, и обе насадки дают возможность работать с любыми, поверхностями, как просто гладкой плоскостью, так и с уникальными резными элементами.

При этом такая работа не доставляет никаких проблем и исключает необходимость прилагать много усилий и тратить много времени. Для обработки детали необходимо просто водить кругом, и процесс вращения дрели сам сделает все дело.

Неоспоримо, что результат такой работы будет сразу виден, поэтому необходимо внимательно наблюдать, чтобы не счесать нужный слой, тем самым испортив деревянную деталь.

При условии, что необходимо выполнить «микро» обработку, лучше всего доверить ее ручной полировке или на крайний случай применить для этого насадку с мягким покрытием, к примеру, с войлоком или с мехом.

Используя мягкие насадки, помои того, что деталь будет отшлифована. Она приобретет идеальный блеск и гладкую поверхность.

Также применяя мягкие виды, зачастую обрабатывают древесину специальными составами, которые могут защитить древесину от коррозии, разрушения, от воздействия погодных условий и порчи насекомыми.

Недостатки насадок

Среди явных преимуществ использования такого рода насадок на дрель, есть и некоторые недостатки такого инструмента. К примеру, можно выделить:

  • Работая насадками на низких оборотах наблюдается, соответственно и низкая производительность и работоспособность, а на больших оборотах – высокая. Но при этом есть существенная вероятность испортить заготовку, поэтому нужно внимательно следить за процессом и постоянно выверять обороты, на которых работает дрель.
  • Используя лепестковую насадку, следует строго соблюдать технику безопасности и меры предосторожности возникновения, опасных здоровью ситуаций. Также следует внимательно следить за тем, чтобы на поверхности обрабатываемой детали не появлялись поперечные линии, которые потом практически не выводятся, а если их не убирать, то через них будет протекать лак.

Поэтому такая насадка для полировки стекла чаще всего используется для обработки небольшого количества работ, которую в последствие придется доводить до итогового состояния в ручном режиме. Дерево также любит, чтобы к нему подходили с душой и работали руками.

Такие насадки вполне можно получить самостоятельно, но необходимо быть готовым к тому, что это будет достаточно трудоемкий процесс. Лепестковую насадку своими руками, и вовсе, не стоит браться делать, так как можно потратить время впустую и не получить необходимого результата.

Самостоятельное изготовление лепестковой насадки является неэффективным процессом еще и потому, что ценовая политика, на подобные инструменты, вполне доступная. Необходимо понимать, что для достижения максимального эффекта такие работы лучше всего выполнять фирменным, качественным инструментом.

Дополнительные приспособления на дрель

Процесс шлифовки или полировки, как ручным, так и электроинструментом достаточно тяжелое занятие и проводить его, держа в руках дрель, не так-то просто, как кажется на первый взгляд. Максимального эффекта и при этом значительной экономии сил можно добиться, если закрепить инструмент, сделав его неподвижным.

Для этого различают несколько специальных приспособлений, такие как, к примеру, направляющие для дрели, которые прекрасно подойдут для обработки барабаном. Для работы применимы два основных метода.

Первый представляет собой дрель, закрепленную в неподвижном состоянии, к которой смещается заготовка, опиралась на поверхность.

Или можно выполнить процесс шлифовки вторым способом, например, двигать направляющие в комплекте с непосредственно самим инструментом, относительно заготовки.
Используя оба варианта шлифовки можно исключить ситуацию наклона барабана, благодаря такому движению, полностью исключается перекос, и деталь обрабатывается с необходимым углом.

Для домашних умельцев есть вариант изготовить подобные направляющие своими руками в домашних условиях, необходимо всего лишь взять две доски и обеспечить краевой угол по отношению к основной плоскости, в размере – 90°. О самодельных насадках на дрель:

Шлифовальная пыль

При выполнении работ по обработке древесины и особенно стекла, само собой разумеется что будет накапливаться пыль, которая мало того что создаст немалые неудобства, но еще и вредна для органов дыхания.

Необходимо обязательно предпринимать все методы борьбы с накопленной древесной пылью. Для этого необходимо обзавестись отсасывающим пылесосом, который способен специальным шлангом избавить шлифовщика от пыли, необходимо только шланг поместить максимально близко к зоне шлифовки.

foxremont.com

Область применения

Насадки для дрели становятся востребованными при проведении ряда следующих манипуляций:

  • Полирование.
  • Зачистка.
  • Шлифование.

Все эти манипуляции проводятся для разнообразных материалов: от лакокрасочных покрытий до коррозионных проявлений на металлических поверхностях. Для выполнения вышеперечисленных процедур, прибегают к применению шлифовальных насадок для дрелей различного исполнения.

Выпускаемые насадки для дрели нашли свое применение преимущественно в различных сферах: строительство, машиностроение, производство и другие. С их помощью можно выполнять шлифование по дереву, полирование лакокрасочных покрытий, стекла, металла, удаление окалины и заусениц. Специальные шлифкруги позволяют проводить соответствующие работы по бетону, керамике, мрамору, граниту и прочих каменных поверхностях. Такая приспособа, как насадки для дрели, выпускаются различными производителями, поэтому между собой они отличаются не только качеством, но и ценой.

Какую насадку выбрать

Такое устройство, как насадка для шлифовки, полировки или зачистки, отличается в зависимости от используемого материала для обработки, а также от цели планируемой процедуры. Для работы по дереву используются одни виды приспособлений, а по металлу совсем другие.

Различают следующие виды насадок для дрели:

  1. Тарелочные. Имеют форму тарелки, а также оснащаются хвостовиком в форме штыря для фиксации в патроне. Специальные изделия для УШМ вместо хвостовика имеют резьбовое соединение. Тарелочные насадки для дрели подразделяются на неподвижные и регулируемые. Главным преимуществом тарелочных изделий является то, что диски из наждачной бумаги различной зернистости, для шлифовки различных материалов можно легко заменять. Крепятся они при помощи липучки, и поэтому нет необходимости иметь в наборе несколько тарелочных насадок, более рационально приобрести одну, и в зависимости от обрабатываемого материала использовать диски необходимой зернистости.Тарелочная насадка
  2. Чашечные. Эти насадки для дрели также незаменимы для шлифования дерева, метала и прочих материалов. Изделия являют собой металлическое основание тарелочной формы со штырем. Этот штырь или хвостовик служит для фиксирования насадки в патроне дрели или шуруповерта. Торцевая часть такого устройства заполнена щетиной из металлической проволоки различной толщины и металла изготовления, которая и выполняет основную работу по шлифованию поверхностей. Чашечные типы изделий позволяют выполнять черновую шлифовку различных материалов. Встречаются также тарелочные изделия, которые заполнены поролоновым или войлочным материалом. Основа таких изделий обычно изготавливается из пластика.Нейлоновые щетки
  3. Дисковые. Являются прямыми аналогами чашечных видов, так как имеют практически схожую конструкцию. Различие заключается в том, что основание представляет собой стальной диск, а щетина имеет направление от центра к краям. В чашечных щетина направлена сверху вниз. Такой тип изделий является очень полезным, когда требуется провести шлифовальные или полировальные манипуляции в местах с ограниченным доступом.Приспособление дисковое на дрель
  4. Барабанные или цилиндрические. Имеют форму шлифовального барабана для дрели, а к его краям фиксируется наждачная бумага. Барабан может быть сделан как из твердых материалов, так и из мягких. Абразивные материалы в виде трубки могут фиксироваться как методом надувания самой насадки, так и с помощью натяжения специальными болтовыми соединениями. Отлично подходят для обработки внутренней поверхности труб, круглых отверстий, а также торца листового стекла.Шлифовальный барабан
  5. Веерные. Имеет форму диска, а на его краях приклеены куски наждачной бумаги. Преимуществом таких изделий является возможность эффективного шлифования внутренних полостей с небольшими отверстиями.Приспособление для зачистки на дрель
  6. Мягкие. Такие варианты также являются сменными, и используются преимущественно для обработки лакокрасочных покрытий.Шлифовальный валик
  7. Торцевые. Имеет форму хвостовика с головкой. Применяются зачастую вместо напильника, что позволяет быстрее и эффективнее расширить отверстие или сгладить края окружностей различных материалов. Помогают также убрать заусеницы, сколы, довести материал до гладкого состояния, удалить острые углы.Шлифовальная насадка

Особенности при работе с дрелью

Недостатком насадок для дрели является необходимость наличия опыта у мастера для работы с такими устройствами. Если не выдержать четкий угол расположения дрели по отношению к рабочей поверхности, то на изделии возникнут лишние или ненужные царапины. Чтобы избежать таких последствий, необходимо первоначально потренироваться при работе с ними.

Шлифовка при помощи дрели может осуществляться следующими методами:

  • Когда инструмент мастер удерживает в руках. Для этого важно соблюдать правильность расположения дрели относительно обрабатываемой заготовки.
  • Когда инструмент закреплен. Этот вариант позволяет получать более качественные результаты шлифования, но имеет существенный недостаток – отсутствие мобильности.

Проведение шлифовальных и полировальных работ требует от мастера терпения, так как процесс это достаточно длительный. Каждые 5-10 минут работы инструментом требуется делать перерывы. Работа должна выполняться в очках, маске и перчатках. Не стоит приступать к обработке изделий, если нет опыта работы с такими приспособлениями. Первоначально рекомендуется потренироваться, после чего уже приступать к чистовой обработке.

В завершении стоит отметить, что использование насадок для дрели, которые были перечислены в статье, позволяет существенно упростить выполняемые работы, а также ускорить получение конечного результата.

instrumentyvdom.ru


Leave a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.