Фреза кромочная фальцевая

Если вы решили заняться столярным делом, то эта статья для вас. Необходимость иметь фрезер в домашнем хозяйстве заставляет ответственно подходить и к выбору режущих инструментов или фрез для него. На сегодняшний день на российском рынке очень широко представлены различные модели фрезерных станков и фрез к ним.

В этой статье мы рассмотрим распространенные виды фрез, применяемых при работе с деревянными и металлическими заготовками.

Кромочная фреза

Фрезы

В общем виде конструкцию этого резца можно представить следующим образом:

  • Хвостовик, который зафиксирован в патроне. Имеет цилиндрическую форму, есть канал для лучшего крепления в патроне. В продаже имеются насадки с конусным зажимом, изготовленным из легированной стали.
  • Резец, повторяющий своей формой очертания обрабатываемой кромки. Он может быть выполнен цельным с хвостовиком. Материал, из которого изготавливают резец, выполнен из твёрдых сплавов или быстрорежущей стали.
  • Подшипник, закрепленный сверху или снизу хвостовика. Различный диаметр таких подшипников позволяет контролировать глубину прорези.

Фреза кромочная фальцевая

Этот тип предназначен для формирования выборок с фальцем в виде прямоугольника, выборке четверти, вырезке паза по кромке заготавливаемого материала. С помощью упорного подшипника становится возможным фрезеровать линейные и криволинейные виды заготовок. Их применяют для сращивания заготовок в четверть, вырезания пазов для монтажа дверных филенок, фрезеровки фальцев и элементов мебели.

Фреза по дереву кромочная

Является самым широко распространенным инструментом для работы с деревом. Зачастую в наборах, предназначенных для работы в домашних мастерских, именно кромочные резцы составляют большинство. Их классификация значительно превосходит остальные виды. Эти фрезы подразделяются на профильные, конусные, калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные, фигирейные.

Торцевые фрезы

Назначение таких резцов – это обработка ступенчатых и плоских поверхностей. При обработке заготовки резцом, режущие кромки которого расположены на торцевой поверхности, зубья по очереди касаются поверхности материала. Эта особенность позволяет максимально эффективно и ровно обрабатывать деталь. В качестве материала резцов чаще всего используют углеродистую и быстрорежущую сталь, а также минералокерамические сплавы с высокой степенью твердости. Значительно реже встречаются резцы с алмазным напылением. Этот тип предназначен для работы с материалами высокой степени твердости.


Фрезы фигурные

Другое название данного типа – мультипрофильные. Ввиду своей массивности, они должны эксплуатироваться на фрезеровочных аппаратах с мощностью, равной или больше 1600 Вт. В процессе работы задействуете весь профиль резца, причем пользоваться им можно как частично, так и целиком. Эта особенность позволяет задавать желаемую форму вашей заготовке.

Калевочные фрезы

Калевочные фрезы отличаются вогнутой поверхностью режущей части. Это необходимо для того, чтобы придать кромкам заготовки круглые формы, а точнее – четверть круга. Наиболее важными они являются при обработке торцов полок или подлокотников. Величина резца имеет пропорциональную зависимость от толщины заготовки и нужного радиуса скругления кромки.


Что такое концевая фреза

При помощи концевой фрезы обрабатываются пазы, различные выступы и плоские поверхности. Конструктивно она имеет хвостовики конического или цилиндрического типа. Если необходима грубая обработка заготовки, то свой выбор стоит остановить на фрезах с большими зубьями. Чем аккуратнее следует обработать заготовку, тем более мелкие зубья должны быть на резце.

Концевая угловая фреза

Этот тип используется для обработки угловых пазов и наклонных поверхностей. Резцы делятся на одноугловые и двухугловые. Толщина среза заготовки резцом различна по всей длине кромки. Максимальную толщину среза обеспечивает вершина зуба, затем она линейно уменьшается вдоль всей кромки.

Фреза с подшипником

Предназначена преимущественно для работы с торцами заготовки и нарезки пазов. Благодаря наличию в своей конструкции подшипника, она задает направление, в котором будет обрабатываться заготовка. Данный подшипник располагается сверху или снизу лезвий, опираясь на край кромки. Достоинством работы с ней будет ее несложная настройка и подготовка к работе, заключающаяся в выставлении вертикального положения.


Радиусные фрезы по дереву

Эти резцы бывают двух видов: выпуклые и вогнутые с вращением в любую из сторон. Это качество делает их поистине универсальными. Их используют для фигурной или любой другой сложной обработки заготовок.

Как видите, вписать все многообразие видов фрез в формат этой статьи не представляется возможным, поэтому мы кратко ознакомили вас с основными их видами, рассказали об областях применения, материалах, используемых при производстве. Надеемся, что время, потраченное на прочтение этой статьи, вы потратили для себя не зря.

pro-instrument.com

Конструкция фрезы для обработки кромок

Конструктивно все фрезы для кромочного фрезера состоят из трех частей:

  • Хвостовика, который зажимают в патрон применяемого устройства. Стандартная форма этой части фрезы для ручного инструмента – цилиндрическая, с проточкой для лучшей фиксации. Для профессионального использования в специальных станках выпускают насадки с конусной формой зажимной части. Эту составляющую изготавливают из конструкционной легированной стали.

  • Режущей части, форма которой определяет конфигурацию обрабатываемой кромки. Она может быть выполнена как единое целое с хвостовиком либо со сменными режущими элементами. Конструкция хвостовика некоторых моделей позволяет установить одновременно несколько таких деталей. Лезвия этих элементов фрезы изготавливают из инструментальной быстрорежущей стали или специальных твердых сплавов.
  • Подшипника (если таковой предусмотрен конструкцией), который устанавливают в верхней или нижней части хвостовика. Набор из таких приспособлений разного диаметра позволяет регулировать глубину реза.

Кромочные фрезы

Рассмотрим подробнее существующие виды устройств. Наиболее популярная и востребованная разновидность режущего инструмента для обработки торцов – фреза кромочная с подшипником (верхним или нижним, реже с обоими одновременно). С помощью таких приспособлений можно обрабатывать как прямолинейные кромки, так и по заранее изготовленному шаблону, что особенно важно при изготовлении нескольких одинаковых деревянных деталей. По геометрической форме режущего элемента такие фрезы весьма разнообразны и позволяют создавать как ровный торец под прямым углом к поверхности деревянной заготовки, так и самые сложные, криволинейные кромки.

Прямая фреза

После обработки торца фрезой кромочной прямой с подшипником угол между горизонтальной поверхностью и обустроенным краем составляет 90˚. Выбор размера рабочей части таких насадок напрямую зависит от толщины кромки, которую необходимо обработать. Очень часто такие приспособления применяют не только для выравнивания всей поверхности торца, но и для удаления выступающих элементов деревянной конструкции, например, шпона, приклеенного на столешницу.


К этой категории можно отнести и конусные фрезы. Кромка, обработанная с помощью такой насадки, имеет гладкую поверхность, расположенную под углом к поверхности полотна. Размеры и конфигурация режущего элемента зависят от толщины и необходимого наклона кромки.

Калевочная кромочная фреза

Вогнутая поверхность режущей части такой фрезы позволяет сделать скругленные кромки различных изделий из дерева. Наибольшее применение эти насадки находят при изготовлении столешниц, обработке торцов полок или подлокотников кресел. Поверхность кромки, изготовленная с применением этой разновидности приспособлений, представляет собой ¼ круга. Размер режущей части такой фрезы выбирают в зависимости от толщины материала и необходимого радиуса закругления кромки.

Галтельная фреза

Эта фреза по геометрии режущей кромки представляет собой зеркальное отражение калевочной. Режущий элемент выполнен в виде выгнутой наружу дуги круга. Она предназначена для обустройства кромки с вогнутой выемкой. Такие изделия широко применяют при изготовлении плинтусов простой формы или ножек для мебели.

Фрезы для стыковки отдельных элементов

Довольно часто деревянное изделие состоит из нескольких частей, которые впоследствии соединяют при помощи клея. Чтобы прочно и надежно состыковать отдельные элементы, кромки деталей обрабатывают специальными фрезами. Режущие элементы таких изделий позволяют создать соединения:


  • «в четверть» (на одной стороне торца каждой детали делают выемку квадратного сечения, ширина и глубина которой равны ½ от толщины полотна);
  • с выборкой прямоугольной формы, глубина которой зависит от диаметра установленного подшипника или регулировочных приспособлений используемого устройства;
  • «шип-паз» (на одной части делают выступ, на второй – такое же углубление);
  • многошиповое (на торцах первой детали прорезают несколько прямоугольных канавок, на второй – такое же количество выступов).

Насадки для изготовления фигурных торцов

Такие изделия предназначены для создания сложных геометрических форм кромок. С их помощью изготавливают заготовки для багетных рамок картин или фотографий, обрабатывают торцы эксклюзивной мебели, дверных и оконных проемов. Насадки выпускают как в форме готовой монолитной конструкции, так и с возможностью установки на хвостовик двух и более различных фрез, что позволяет создавать кромку по собственным дизайнерским предпочтениям.

Одной из разновидностей таких приспособлений является фигирейная фреза, предназначенная для декоративной обработки кромок дверных филенок и изготовления плинтусов разнообразной формы.

Производители и цены


Ассортимент кромочных фрез по дереву довольно широк и разнообразен. Такие изделия можно приобрести по отдельности. Цена на эти насадки зависит от производителя, конфигурации режущего элемента и его размеров. Например, прямая фреза FIT диаметром 10 мм и рабочей длиной 20 мм стоит около 150 рублей, а кромочная калевочная насадка Bosh c радиусом 14 мм и нижним подшипником обойдется вам уже в 900 рублей.

Многие производители предлагают наборы фрез (от шести штук и более в одном комплекте):

  • с изделиями одинаковой формы, но различными типоразмерами рабочей части;
  • с фрезами, размер и форма режущего элемента которых различается, наиболее часто используется при самостоятельной обработке деревянных конструкций.

Например, комплект FIT из 6 наиболее часто применяемых приспособлений стоит 790 рублей, а набор HAMMER (из 12 или 15 штук) – 2000 или 2400 рублей соответственно.

fb.ru

Подшипники и фрезы фальцевые имеют универсальность.

фрезыФрезы фальцевые обычно идут отдельно или с набором сменных подшипников, которые изменяют ширину реза фрезой. Быстрая подсказка! Проверьте вращение подшипника перед использованием фальцевой или пазовой фрезы.


которые фрезы фальцевые используют защитные шайбы между подшипником и фрезой, как показано на рисунке слева. Если ее перевернуть то она будет удерживать подшипник от проседания.
На рисунке, справа внизу, показаны шпунты, которые изготовлены фрезами с подшипниками разных диаметров. Они являются результатом использования различных подшипников с разными диаметрами от 1/2″ до 1 1/8″. Сменой подшипников на фрезе легко определяем какой размер в результате получим у фальца. подшипникКак определить ширину вашего шпунта с определенным подшипником? Нужно диметр подшипника отнять от диаметра фрезы, затем разделить результат на два. Или, чтобы определить, какой подшипник использовать для определенного размера фальца, просто умножьте ширину требуемого фальца на два, а затем нужно отнять полученный результат от диаметра фальцевой фрезы.

Работа фальцевой фрезой.

Обычно такие фрезы фальцевые имеют большие диаметры, они выбирают большое количество материала из древесины, что часто создает непоправимые дефекты на детали.


ким образом, чтобы свести к минимуму дефекты, делайте несколько мелких проходов, а не один глубокий. Установите на фрезу самый большой подшипник, сделайте один проход.  В результате вы получите шпунт минимального размера. Замена подшипников на меньший диаметр и делая все более и более глубокие проходы вы получите фальцы нужного размера. Кроме того, большой диаметр фальцевой фрезы требует более медленной скорости вращения шпинделя у фрезера. Скорость должна быть 16000-18000 оборотов, результат получите в лучшем виде.

woodjig.net


Leave a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.