Каретка для циркулярной пилы

Каретка для циркуляркиПроще говоря, совершенная каретка для циркулярки в мастерской это нужное приспособление. Салазка позволяет безопасно и быстро сделать точный раскрой изделия, устраняет вероятность обратной отдачи заготовки. (Примечание: Для точных разрезов, слоты на циркулярном столе должны быть параллельны циркулярному полотну. Если нужна регулировка, сделайте ее до начала изготовления каретки для циркулярки.)

 

Изготовленная каретка для циркулярки по частям.

каретка для станка


  • Размер основания салазок (A), соответствует размерам циркулярного стола в мастерской, рисунок 1.
  • Для заднего (С) и переднего упоров (B) использована древесина с прямыми волокнами, умеренно плотная, такая как вишня, клен. Убедитесь, что упоры имеют абсолютно перпендикулярные края. Длины упоров по размерам соответствуют ширине основания(А).
  • Как показано на рисунке 1, передний и задний упоры (B) и (C), в месте прохода пильного диска имеют значительное увеличение упора. Ленточной пилой или лобзиком округлите бока упоров для уменьшения веса и удобства.
  • Для изготовления направляющей планки (D) используйте древесину плотных лиственных пород, размер планки (бегунка) соответствует размеру паза в циркулярном столе.
  • Исходя из размеров пильного диска, сделайте защитный кожух (E), а затем ближний верхний угол округлите. (Предупреждение: защитный кожух не является ручкой. Не используйте его в работе при движении салазок!)

СБОРКА ОСНОВАНИЯ, УПОРОВ И НАПРАВЛЯЮЩЕЙ.

салазок, упор

  • Закрепите жестко задний упор (С) к основанию (A). Просверлите и разверните в нижней части основания отверстия под шурупы с плоской головкой, для регулировки упора в дальнейшем.

  • Вставьте в паз циркулярного стола направляющую планку (бегунок)(D) смазанную небольшим слоем клея. Положите основание (A) перпендикулярно пильному диску на циркулярный стол и на направляющую планку (бегунок)  и оставьте это до полного высыхания клея.
  • Затем возьмите несколько шурупов и зафиксируйте направляющую планку вначале с внешней, а затем с внутренней стороны салазок, как показано на Фото B.
  • Переверните основание и проверьте его посадку в пазах на циркулярном столе, при необходимости используйте скребок или наждачную бумагу и удалите излишки древесины на бегунке. (Примечание: Определить плотные места можно с помощью графитного карандаша. Натрите внутренние кромки прорезей на циркулярном столе карандашом, а затем вставив салазки в направляющую переместите их в прямом и обратном направлении. След от графита на бегунке укажет места, которые нуждаются в обрезке.)

woodjig.net

Упорная линейка

Самостоятельное изготовление приспособлений для циркулярки требует строгого соблюдения правил безопасности.

Упор для резки часто применяется при обработке материала дисковой пилы эффективен только в случае с лобзиком, с распилом могут возникнуть проблемы: шина притиснута к заготовке струбциной.


Каретка для циркулярной пилы

Скоба выступает с нижней и верхней стороны столешницы станка. В итоге получается ограничитель по длине реза, но двигатель пилы неизбежно упирается в струбцину, распил выполняется в два этапа. Качество кромки будет плохим, высока вероятность образования нежелательной ступеньки: для обеспечения идеального распила необходимо непрерывное движение режущего диска от начала до конца пиломатериала. В заводских моделях крепежная деталь вынесена за пределы линейки для дисковой пилы, не мешает работе.

Материалы и сборка

Самодельная направляющая шина может быть смонтирована из алюминиевого штукатурного правила. Приспособление имеет сложную конфигурацию, с одной стороны снабжено продольным пазом для установки рукояток в удобное положение. Скрытые струбцины можно сделать из быстросъемных безвинтовых зажимов.

Каретка для циркулярной пилы

Лапу из зажима необходимо демонтировать, на ее место установить фторопластовые или полипропиленовые бегунки. Материал подвижного элемента должен быть прочным, обладать пониженным коэффициентом трения. Деталь лучше всего формировать фрезером или ножовкой по металлу с мелкими зубьями, но во втором случае придется дополнительно придать ей форму при помощи напильника.


Каретка для циркулярной пилы

На следующем этапе бегунки устанавливают в паз правила, из которого будет создана направляющая для ручной циркулярной пилы.

Необходимо следить, чтобы скольжение было свободным, но без люфта. Необязательно прилагать чрезмерные усилия: в процессе работы узел подлежит фиксации.

Прикручивают салазки к верхней части струбцин. При этом нужно убедиться в прочности соединения, чтобы при работе не произошло самопроизвольное раскручивание узла. Это испортит заготовку или приведет к травме.

Каретка для циркулярной пилы

Направляющая шина для циркулярной пилы должна хорошо держаться, не давать люфта. Получившаяся конструкция позволит распускать плоский пиломатериал, по длине соответствующий аналогичному параметру линейки минус запас со сторон фиксации струбцин.

Если в ходе тестового распиливания получается идеально ровный рез, ничто не мешает работе, значит, технология была соблюдена, направляющая сделана правильно.

Плюс конструкции — линейка обойдется недорого. Трудозатраты также незначительны, состоят только в формировании ползунков.


Каретка для циркулярной пилы

Выносная направляющая

Устройство с направляющей шиной имеет недостаток — необходимость контроля бокового контакта пилы с линейкой. В случае раскроя слишком широкой заготовки может не хватит длины рук для того, чтобы направлять материал. Выход — использование каретки на шарикоподшипниках. Она обойдется не так дешево, но окупится в дальнейшем.

Направляющую каретку можно сделать из уголка и металлических пластин. Ширина настраивается с помощью барашковых фиксаторов, интегрированных в подвижные пазы. Профиль сложной конфигурации покупают в специализированном отделе строительного магазина. Вариантов может быть несколько, но нужно обеспечить параллельный упор для циркулярки.

Если по каким-то причинам не получается сделать вспомогательный элемент из профиля, который будет направлять рез по четкой линии, можно купить собранное приспособление, состоящее из каретки и направляющей. Циркулярка будет прочно соединена подошвой с конструкцией каретки.

Важно добиться строгой параллельности хода циркулярки вдоль профиля. Неправильно установленная подставка даст рыхлый срез. Выносную направляющую шину для дисковой пилы легко изготовить своими руками. В результате можно будет направлять, обрабатывать крупногабаритный пиломатериал, делать качественный распил, торцовка будет аккуратной, пила будет осуществлять легкие движения. Подача может проводиться вручную или при помощи направляющей штанги.


Рельсовое стусло

Работа циркулярной пилы с направляющей шиной, собранной по первым двум методам, будет комфортной, но достаточно медленной. Для ускорения процесса лучше использовать рельсовое стусло. Для изготовления направляющего устройства потребуются:

  • однотипные металлические уголки (2 шт.);
  • лист фанеры или ДСП толщиной от 1,5 см (в качестве основания);
  • гайки с болтами (4 комплекта).

Направляющие уголки необходимо закрепить в одной плоскости на расстоянии, немного превышающем толщину обрабатываемой детали. Заготовка должна свободно передвигаться под рельсами, режущий круг не должен оказаться слишком высоко. Болты будут выполнять функцию шпилек. Для уменьшения трения можно подклеить полосы из фторопласта, однако лучше снабдить приспособление колесиками.

Каретка для циркулярной пилы

Направляющий инструмент, сделанный по такой схеме, сложен, но его эффективность выше.

В видео представлен процесс сборки, функционирования циркулярки с направляющей шиной.


derevo-s.ru

Необходимый инструментарий

Каретка для циркулярной пилы

Перед тем, как сделать каретку для циркулярки, которая позволит получать поперечный или угловой распил у мелких деталей с комфортом для пользователя, необходимо запастись следующим инструментарием:


  • уже собранный стол с закрепленной с внутренней стороны циркулярной пилой;
  • алюминиевый П-образный профиль;
  • фрезерная машинка;
  • эпоксидный клей;
  • две деревянные планки, высота которых позволяет поместить их внутрь металлического профиля;

  • лист фанеры под основание каретки;
  • доски (в качестве упоров);
  • пила для обрезки ненужных частей изделия;
  • саморезы для фиксации элементов;
  • гайки или другие маленькие предметы, которые временно будут уложены внутрь закрепленного профиля.

Это — перечень основных материалов и инструментов, которые понадобятся для создания стандартной конструкции, выполняющей прямоугольный пропил. Для пиления под углом 30 или 45 градусов надо будет выпилить «комбинированный квадрат» из доски либо фанеры. Теперь — о последовательности действий.

Пошаговая инструкция по изготовлению каретки

Перед началом работ необходимо прочертить на столе две параллельные прямые на одинаковом расстоянии от режущего диска. В них будут помещены алюминиевые профили. Переходим к основным шагам.

Крепление алюминиевых профилей

2

Металлические изделия выполняют роль салазок — по ним скользит каретка во время пиления заготовки. По отмеченным линиям вырезаются пазы при помощи фрезера. Глубина их равна ширине профиля.

После удаления опилок и стружки внутрь паза наносится клей, затем укладывается профиль, предварительно обрезанный по ширине стола (станка). Для ускорения процесса рекомендуется зажать профиль с краю от стола струбцинами, предварительно подложив небольшой брусок. Когда металл и дерево полностью «схватятся», приступают к созданию каретки. Она будет передвигаться по полученным салазкам.

Изготовление каретки

Взять гайки и положить их внутрь профиля. Это нужно для того, чтобы вложить бруски в профиль и на них приклеить фанеру. Убедившись, что бруски свободно перемещаются внутри профиля, намазать их клеем и приложить лист фанеры. Поставить поверх него груз, чтобы он равномерно давил на место стыка листа и брусков. Дождаться полного высыхания.

Фиксируем направляющие на саморезы. Через каждые 10-15 см; количество определяется шириной каретки. Важно, чтобы их длина была достаточной для прочного соединения брусков и плиты, но не проходила насквозь.

Основная часть каретки готова. Теперь убедиться, что изделие движется свободно внутри профиля.

Монтаж стенок каретки

3

Из фанеры или доски вырезаются две детали одинакового размера, что станут стенками изделия (упорами). Задняя стенка крепится саморезами к основанию каретки намертво, передняя же — пока только на один. Для удобства работы вновь используются струбцины.

Пользователь должен убедиться, что обе стенки установлены параллельно. После этого передняя стенка также фиксируется на саморезы. Затем каретка с упорами ставится в пазы, проверяется легкость ее хода. Далее можно включить циркулярную пилу и выполнить прорезы в основании и стенок.

Теперь стоит убедиться, что выполняемый пропил имеет угол ровно 90 градусов. Для этого берется произвольная заготовка, помещается в каретку с упором в заднюю стенку, включается пила, выполняется разрез. При помощи угольника станет очевидно, выполнена работа верно или были неточности.

Изготовление «комбинированного квадрата»

Каретка для циркулярной пилы

Выполнение двух пунктов выше дает каретку, которая выполняет резку деревянных заготовок строго под прямым углом. Как поступить, если необходим угол 30, 45 градусов? Для этого и существует так называемый комбинированный квадрат.

Его основа — деревянная заготовка, размеры которой позволяют свободно поместить ее между передней и задней стенкой каретки. Квадрат по вертикали делится на две половины. Далее от него отрезается верхний правый угол (например, под 45 градусов) и верхний левый (под 30).

Теперь путем закрепления квадрата на саморезы или клей у передней или задней стенки можно варьировать угол обрезки заготовок. Каретка стала более функциональной.

Очевидно, изготовление каретки своими руками не включает невыполнимых зада, и справиться с работой под силу даже новичку.

Несколько полезных советов

Далее приведены некоторые нюансы работы, знание которых поможет избежать ошибок.

  1. Желательно прикрепить упор к задней стенке, ограничивающий движение каретки и исключающий возможность травматизма. Для этого из бруска вырезается небольшой кусок и крепится к упору с наружной стороны в месте, где проходит пильный диск. Если при работе пользователь зазевается, данный элемент примет на себя вращающийся диск.
  1. Для более плавного движения каретки и снижения скорости износа салазок рекомендуется смазать внутреннюю часть профиля воском.
  2. Не забудьте обрезать выступающие элементы брусков, чтобы они не мешали работе. Их длина равна ширине основания.
  3. При изготовлении следите за тем, чтобы диск выступал над ней на высоту, достаточную для резки конкретных заготовок.
  4. Выполняя сквозной пропил упоров изделия, помните — его ширина должна быть чуть шире толщины диска, чтобы последний через нее свободно проходил.

Это все, что стоит знать об изготовлении самодельной каретки для циркулярки. Важно помнить, что это инструмент, не прощающий ошибок, поэтому предусмотрите все нюансы относительно собственной безопасности.

vinstrumentah.ru


Leave a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.