Кромочная фреза

Наиболее популярные варианты

Сам по себе фрезер, по сути, является обычным двигателем с удобными ручками, возможностью регулировки мощности и посадочным местом под фрезы. И уже именно устанавливаемые рабочие элементы определяют сферу применения всего оборудования.

Все типы фрез по дереву для ручного фрезера можно рассматривать очень долго, но основные их различия и назначения мы постараемся затронуть.

Типы конструкции

Концевые фрезы по дереву для ручного фрезера в первую очередь различаются между собой в конструкционном плане:

Обозначение на рисунке Название фрезы Описание
1 Монолитная Выполнены из цельного куска металла
2 Составная Является стальной болванкой с припаянными по бокам лезвиями, цена таких изделий наиболее низкая
3 Насадная Состоят из съёмной пластины, надевающейся на пальцевидный переходник

Совет: если насадная фреза затупилась во время работы, не спешите её менять, достаточно будет перевернуть лезвия своими руками на другую сторону и продолжить выполнение операции, так как заточка у таких моделей двухсторонняя.

Назначение

Инструкция применения фрезерного оборудования зависит от того, какой тип режущего расходного элемента вы на него устанавливаете:

Кромочные

Весьма широкое распространение имеют кромочные модели с опорным подшипником, которые служат для обработки и декорирования краев деревянных поверхностей. Они в свою очередь также обладают различными вариациями в зависимости от формы лезвий:

Обозначение на рисунке Название фрез Назначение
а, б Профильные Наделяют кромку разнообразными фигурными профилями с целью повышения её эстетичности
в Конусная Скашивает кромку под углом в сорок пять градусов
г Калевочная Закругляет кромку, формируя профиль в одну четвёртую окружности
д Дисковая Проделывает горизонтально проходящий паз заданных размеров
е Фальцевая Фрезеровка четвертей различного назначения
ж Галтельная Создание галтели на кромочной поверхности с целью повышения её эстетичности

Совет: периодически смазывайте опорный подшипник. Такие меры значительно продлят его эксплуатационный срок.

Пазовые

Пазовые пальчиковые фрезы по дереву для ручного фрезера применяются с целью выборки паза определённой формы, позволяющего осуществить соединение «в шип», и также подразделяются на несколько подвидов:

  • Спиральные. Создают ровный паз в форме прямоугольника, позволяющий осуществить соединение «в шип»;
  • Галтельные. Позволяют реализовать полукруглую или V-образную канавку, с целью декорирования поверхности;
  • Т-образные и «ласточкин хвост» создают сложные соединения в шип для сборки предметов мебельного интерьера;
  • Фасонные. Применяются для изготовления мебельных накладок и иных декоративных орнаментов.

Комбинированные

Комбинированная фреза:

  • Представляют собой объединение пазового и шипового режущего элемента;
  • Применяется при создании деревянных щитов. С её помощью надёжно сращиваются все необходимые деревянные фрагменты. Примечательно, что в случае применения данных моделей площадь соединения столярных изделий значительно увеличивается, благодаря чему оно оказывается чрезвычайно крепким.

Конечно же, это далеко не все виды ножей, как мы уже отметили выше, для каждой операции можно подобрать специальную фрезу, которая позволит осуществить её легко и качественно.

Совет: фрезы являются расходным материалом, который срабатывается в процессе выполнения обработки элементов из древесины. Этот факт следует учитывать и покупать резцы с запасом, чтобы их точно хватило на реализацию задуманного вами объёма работ.

Заключение

Как видите, приобрести подходящий ручной станок – это ещё далеко не всё. Если же вы хотите иметь возможность осуществления полноценной обработки деревянных изделий, то вам потребуется обзавестись ещё и качественными соответствующими фрезами, каждая из которых применяется для выполнения строго определённых задач. А также от вас потребуются аккуратность и внимательность.

Видео в этой статье раскроет перед вами дополнительные материалы, которые имеют непосредственное отношение к приведённой информации.Помните, что правильно подобранный инструмент – это залог успешного выполнения поставленной задачи!

При наличии у вас вопросов, касающихся изложенной темы, можете задать их в комментариях.

rubankom.com

Конструктивные особенности

Конструкция любой насадки для фрезера включает в себя два основных элемента: хвостовик и рабочую часть.


  • Хвостовик позволяет фиксировать фрезу в патроне используемого оборудования. По своему конструктивному исполнению хвостовик инструмента для ручного фрезера может иметь цилиндрическую и коническую форму, кроме того, на хвостовике нередко выполняется лыска, которая предотвращает его проскальзывание в патроне оборудования. Помимо надежного крепления в патроне ручного фрезера, хвостовик также обеспечивает проникновение инструмента в обрабатываемый материал на требуемую глубину. На хвостовиках отдельных моделей устанавливается подшипник, который выступает в роли упора, огибающего шаблон в процессе обработки. Благодаря использованию такой конструкции, кромке обрабатываемой с помощью ручного фрезера детали придается требуемая конфигурация, а само приспособление, подшипник в котором легко заменить, подвергается минимальному износу. Кроме того, такая насадка, оснащенная подшипником, не нуждается в установке на ручной фрезер копировального кольца, что значительно упрощает работу.
  • Рабочая часть инструмента для фрезерного станка ручного типа выполняет основную работу – определяет форму и качественные характеристики обрабатываемой поверхности.

    нный элемент имеет монолитную конструкцию (полностью изготавливается из быстрорежущей стали) либо оснащается сменными наборными дисками, закрепляемыми на центральной оси. Второй вариант конструктивного исполнения отличается более высокой стоимостью, но является более практичным, так как позволяет, используя один хвостовик, создавать на его основе инструменты с различной конфигурацией рабочей части (так называемые фрезы насадные).

По материалу изготовления инструменты для ручных фрезеров делятся на два основных типа.

  • Фрезы, изготавливаемые из быстрорежущих сталей, обозначаются маркировкой HSS. Инструменты из такого материала хорошо демонстрируют себя при обработке ручным фрезером мягкой древесины, но при работе с древесиной твердых пород они быстро перегреваются и тупятся. Большим преимуществом фрез данного типа, кроме всего прочего, является невысокая стоимость.
  • Инструменты для фрезерного станка по дереву могут иметь режущую часть, изготовленную из твердосплавных пластин. Узнать такие изделия, которые используются преимущественно для обработки твердой древесины, можно по обозначению HM. Несмотря на то, что они медленнее изнашиваются, при их использовании для обработки мягкой древесины достаточно сложно получить рез высокого качества. Фрезерование при этом следует выполнять на более медленной скорости, чем при использовании фрез из быстрорежущих сталей.

Фрезы по дереву для ручного фрезера также различаются формой заточки своих режущих зубьев, которая может быть прямой или винтовой. Инструменты, режущие зубья которых имеют прямую форму, хотя и являются более простыми в обслуживании, но быстрее тупятся. Кроме того, при использовании таких фрез для обработки древесины с разнородной структурой на ней могут возникать сколы и выщерблины.

Получить практически идеальную отфрезерованную поверхность позволяют инструменты для ручного фрезера, режущие зубья которых располагаются по винтовой линии. Между тем использование таких фрез связано с определенными сложностями, которые заключаются в том, что для заточки необходимо использовать специальное оборудование, поэтому, если они утрачивают свои режущие свойства, их чаще всего просто заменяют на новые.

Важен также угол, под которым затачивается рабочая кромка. Такой угол, значение которого выбирается в зависимости от характеристик обрабатываемого материала, как правило, не превышает 90°. Конструкция режущей кромки, кроме передней и задней затыловочной поверхностей, включает в себя и достаточно сложную по конфигурации поверхность, которая отвечает за эффективный отвод стружки из зоны обработки. Следует иметь в виду, что без правильно сформированного стружколома скоростное фрезерование выполнить не получится.

Наборные фрезерные инструменты (фрезы насадные) нередко выполняют с двойной заточкой режущей части, что позволяет в два раза увеличить их рабочий ресурс. После того как один из рабочих элементов, из которых состоит режущая часть, затупляется, его просто переворачивают на 180°. Между тем рабочие фрезерные насадки с двойной заточкой из-за особенностей своей конструкции не могут выполняться в сложной конфигурации, что значительно снижает эффективность их использования и, соответственно, качество результата обработки.

Сферы применения


Для оснащения ручного фрезера по дереву сегодня предлагаются различные инструменты, каждый из которых предназначен для выполнения определенных технологических задач.

Фрезы концевого типа

Концевые фрезы по своему конструктивному исполнению очень напоминают обычные сверла, на рабочем конце которых отсутствует конусная часть. Особенность конструкции концевых фрез по дереву заключается в том, что на их торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90°, также имеются режущие зубья. Такая конструктивная особенность позволяет использовать фрезы данного типа для выполнения различных технологических операций, к которым, в частности, относятся:

  1. сверление;
  2. создание на поверхности обрабатываемой заготовки пазов, в том числе и сквозного типа;
  3. выборка четверти;
  4. раскрой заготовок;
  5. обработка кромок.

Кроме того, при помощи такого универсального инструмента можно выполнять обработку ступенчатых поверхностей, вырезать пазы для дверных замков и петель, а также решать многие другие технологические задачи.

Пазовые фрезы

Пазовые фрезы по дереву в полном соответствии с их названием используются для того, чтобы создавать на обрабатываемом изделии пазы различных форм и размеров. Фрезы пазовые в зависимости от конструктивного исполнения подразделяются на следующие категории:


  1. прямые фрезы для выборки пазов прямоугольного профиля (сюда также относится пальчиковая фреза по дереву для ручного фрезера);
  2. фасонные фрезы для работ по дереву, при помощи которых на поверхности обрабатываемого изделия выполняют выборку пазов фигурной конфигурации (фасонная фреза, в частности, позволяет имитировать на поверхности обрабатываемого изделия филенчатый рисунок);
  3. фрезы для создания пазов, имеющих конфигурацию «ласточкин хвост» (такая технологическая операция требует применения специального шаблона);
  4. конструкционные фрезы, которые используются для выборки пазов Т-образной конфигурации (при этом необходимо обеспечить эффективное удаление стружки из формируемого паза);
  5. фрезы с рабочей частью конусной формы (с их помощью ручным фрезером выполняются гравировочные работы, а также создаются пазы V-образной конфигурации);
  6. галтельные инструменты, используемые для выборки на поверхности обрабатываемого изделия пазов полукруглой конфигурации (галтельная фреза часто применяется для выполнения декоративной обработки изделий из древесины).

Фрезерный инструмент кромочной категории

Кромочные фрезы, которые относятся к наиболее распространенным инструментам, используемым для работ ручным фрезером, также подразделяются на несколько категорий:


  1. прямые фрезы, известные также под названием копировальных и часто оснащаемые направляющим подшипником (они позволяют создавать идеально ровные кромки на обрабатываемом изделии);
  2. фреза кромочная фигурная, или профильная фреза, при помощи которой кромке обрабатываемого изделия может придаваться любая конфигурация;
  3. фигирейные фрезы, используемые для изготовления дверных филенок и плинтусов;
  4. инструмент конусного типа для ручных фрезеров, при помощи которого кромка обрабатываемого изделия обрезается под требуемым углом (особенность конструкции фрез данного типа заключается в том, что они практически всегда оснащаются направляющими подшипниками);
  5. фреза кромочная калевочная, применяемая для того, чтобы придать кромке обрабатываемого изделия округлую форму (фреза кромочная калевочная, как правило, также оснащается направляющим подшипником);
  6. галтельный инструмент, как и фреза кромочная калевочная, позволяет обрабатывать кромки изделия по дуге, но придавать им не выпуклую, а вогнутую форму (по своей конструкции такой инструмент и фреза кромочная калевочная являются зеркальным отражением друг друга; как и фреза кромочная калевочная, галтельная чаще всего оснащается направляющим подшипником);
  7. фреза микрошиповая, позволяющая формировать на поверхности обрабатываемого изделия тонкие треугольные шипы, используемые для создания соединения двух стыкуемых деревянных деталей.

Использование фрезерного инструмента для выборки четверти

Для выборки на кромке деревянного изделия четвертного паза (фальца) используется фреза кромочная фальцевая. Как правило, когда необходимо выполнить достаточно большой объем подобных работ, ручные фрезеры, оснащенные кромочной фальцевой фрезой, применяются в комплекте со специальным приспособлением, которое несложно изготовить руками. Необходимость в нем объясняется тем, что создание четвертных пазов – это достаточно трудоемкая операция, поэтому для ее точного и качественного выполнения лучше использовать дополнительную оснастку.

Следует знать, что фреза кромочная фальцевая при заточке меняет свой рабочий диаметр, что, конечно, отражается на точности выполняемой обработки. Именно поэтому очень важно, чтобы фреза кромочная фальцевая, которую вы собираетесь приобрести, была качественной и не требовала частой заточки.

Фреза кромочная фальцевая должна быть обязательно оснащена направляющим подшипником, что позволит обеспечить ее точное и равномерное перемещение по кромке заготовок, отличающихся значительной длиной. В продаже моно встретить целые наборы фальцевых фрез по дереву для ручного фрезера, в которые входят подшипники разного диаметра.

met-all.org

Хвостовик

Отправляясь за покупкой сменного режущего элемента к фрезерной установке, необходимо разобраться со способом его крепления на посадочном месте. Диаметр хвостовика может измеряться в миллиметрах или дюймах, что обусловлено типом цанг, фиксирующих деталь. Наиболее распространенными параметрами, если речь идет о миллиметрах, являются 4 мм, 6 мм, 8 мм и 12 мм. Для дюймов характерны два варианта – четверть и полдюйма. Важно помнить, что, переведя заданные дюймы в единицы СИ, мы получим разницу в несколько десятых мм, однако даже такое несущественное отклонение не позволит использовать инструмент по назначению, так как его фиксация в цанге другого типа не будет надежной. Скорость вращения вала фрезерной установки достигает 25000 об/мин, и даже малейшее несовпадение типоразмеров отдельных элементов с высокой долей вероятности повлечет за собой порчу инструмента, а в худшем случае может привести к получению травмы, поэтому лучше не рисковать. На рынке также представлены фрезы для станков, имеющие удлиненные хвостовики.

Разновидности

Для ручного фрезера выпускают следующие типы элементов:

  • Сборные, состоящие из металлической болванки с напаянными зубцами. Такие детали нашли самое широкое распространение благодаря простоте устройства и доступной цене.
  • Со сменными лезвиями, включающими в свою конструкцию двусторонние ножи для фрезы, что позволяет переставлять лезвие на другую сторону при его затуплении.
  • Монолитные, каждая заостренная кромка которых составляет единое целое с болванкой. Отличаются надежной работой, однако после некоторого количества заточек требуют замены.

Кромочная фреза» alt=»»>

Фрезы для работ по дереву, помимо прочего, отличаются по расположению лезвия (вертикальное, наклонное или спиральное). Вертикальная кромка рубит заготовку в месте контакта, а наклонная – спиливает, благодаря чему древесина защищена от сколов. Что касается материала изготовления и основных технических характеристик лезвия, то они могут быть быстрорежущими (HM) и твердосплавными (HSS). Первый тип столярного инструмента предназначен для работы с мягкими породами дерева или алюминием, а во втором случае мы имеем дело с более дорогими приспособлениями, при помощи которых выполняется обработка твердых материалов, что обеспечено определенными прочностными особенностями, в том числе и температурным коэффициентом. В зависимости от того, какого характера будет выполнено фрезерование (берется во внимание место и форма выемки в заготовке), мастера используют подходящие для данных целей типы фрез.

Пазовые

Пазовый фрезерный инструмент позволяет формировать паз требуемой глубины и ширины по краю или по центру заготовки. Такие приспособления в большинстве случаев применяются при формировании соединения распространенного типа шип-паз. По своей конфигурации пальчиковые фрезы бывают:

  • Прямыми, цилиндрической формы. Оставляют в деревянной детали прямоугольный паз. Наиболее эффективная работа таких элементов достигается при их установке на оборудование погружного типа, хотя можно ставить и на другие фрезеровочные машины.
  • Галтельными «U»-образными, с закругленной режущей головкой. С помощью этих устройств делают «U»-образные выемки.
  • Галтельными «V»-образными, дающими в разрезе паз «V»-формы. Если в процессе работы возникнет необходимость создания пазов с различным углом наклона стенок, мастеру потребуется набор инструментов соответствующего функционального назначения.
  • Конструкционными, в которые входят «Т»-образные модели и приспособления, известные под названием «ласточкин хвост». Паз, выполненный этой фрезой, имеет форму перевернутой буквы «Т». Такие соединения по праву считаются наиболее надежными, так как в этом случае две детали задвигаются друг в друга и никак по-другому разъединить их не представляется возможным.
  • Фасонными, которые так же, как и галтельные, позволяют выполнять фигурную врезку и формирование кромок. При рассмотрении в разрезе такие пазы напоминают фигурные скобы. В этом случае можно осуществлять фрезеровку паза по центру или по краю детали.

Кромочная фреза» alt=»»>

Кромочные

Кромочная (концевая) фреза комплектуется подшипником. Такой конструкционный элемент существенно расширяет функционал инструмента и дает возможность выпиливать торцевые части и кромки деревянных деталей как по настройкам опорного стола, так и по шаблону. Так же как и пазовые, кромочные виды фрез, в зависимости от их типа, формируют торцы заготовки различной конфигурации. Далее представлены следующие подтипы кромочных фрез с описанием их технических характеристик:

  • Прямые, специально предназначенные для формирования плоских торцов заготовки, перпендикулярной верхней части деревянной детали. Если фреза оснащена подшипником с возможностью регулировки, столяр сможет обрабатывать кромку округлой конфигурации в нескольких вариациях.
  • Фальцевые, при помощи которых удается выбрать прямоугольный паз на деталях изогнутой или плоской формы. Глубина реза в этом случае регулируется при смене положения фрезеровочной машинки или за счет упорного подшипника.
  • Конусные, используемые для обработки деталей перед их соединением. Конический фрезерный инструмент идеально подходит для формирования декоративных фасок или фигурных деталей мебели, которые при соединении между собой образуют изделие округлой формы.
  • Галтельные, создают на торцах заготовки паз с закругленными стенками. Два подшипника предотвращают перекос инструмента. Качество реза с применением такой фрезы сравнимо с тем, что достигается при работе с пазовыми гальтельными образцами, однако они обеспечивают более комфортное выполнение процесса.
  • Фигурные, также известные под названием многопрофильные, отличаются массивной конструкцией и способны обрабатывать большую площадь древесины. Кромочная фреза этого типа обычно устанавливается на машины, минимальная мощность которых составляет не менее 1600 Ватт.
  • Полустержневые, формирующие на кромке полукруглый выступ. Свое название они получили благодаря тому, что при двусторонней обработке заготовка принимает форму стержня.
  • Спиральные, по конфигурации напоминают спиральное сверло. Спиральная твердосплавная фреза великолепно обрабатывает длинные кромки, а также подходит для фрезерования по погружному методу. Инструмент отличается износостойкостью и нейтрализацией ударной нагрузки на фрезеровочную машинку.

Кромочная фреза» alt=»»>

Также существуют комбинированные фрезы (пазовые + шиповые) для станка, при помощи которых формируются угловые или торцевые соединения для прочного сцепления деревянных заготовок. Такое приспособление позволяет за один проход создавать паз и шип, за счет чего увеличивается соединяемая площадь досок.

Фигирейные

При помощи фигирейных фрез создают филенки, формируя у них фигурные края. Оснащенный подшипником инструмент позволяет обрабатывать как фигурные, так и прямоугольные столярные детали. Фигирейный аппарат может быть:

  • горизонтальным, предназначенным для частичной выборки филенки;
  • двухсторонним, позволяющим за один проход сформировать декоративный край филенки и шип для соединения с пазом рамы;
  • вертикальным, специально созданным для изготовления плинтусов и наличников различной конфигурации. По аналогии с предыдущим образцом, после их применения на детали формируется шип и декоративный край.

Рассмотренные виды фрез производят практически все компании, выпускающие столярный инструмент.

Кромочная фреза» alt=»»>

Популярные марки

Среди брендов, завоевавших доверие покупателей в столярной сфере благодаря оптимальному сочетанию цены и качества можно выделить следующие торговые марки фрез:

    • Интерскол. Товар этой марки обладает отличными рабочими характеристиками и высокой точностью обработки. Износостойкие фрезы способны справляться твердые и мягкие сорта дерева, а также позволяют выполнять множество различных операций по выемке пазов, обработке кромок и окантовке.
    • Энкор. Инструмент изготавливается из высококачественных материалов и отличается безупречной геометрией режущей кромки. Широкий ассортимент фрез, совместимых со станками Korvet (Корвет), позволяет справляться с любыми столярными задачами, включая формирование сложных профилей.
    • СМТ. Итальянские производители особое внимание уделяют материалу изготовления фрез, отдавая предпочтение быстрорежущей инструментальной стали. Здесь гарантируется идеально ровный край обрабатываемой заготовки, без сколов и прочих дефектов. Ниже идет сравнительная таблица, в которую внесены различные типы фрез данных производителей.

Производитель

Модель

Размеры, мм

Диаметр хвостовика, мм

Особенности

Цена, руб.

Интерскол

2009 010

8×51

8

Пазовая

200

Интерскол

2009 056

24×6

8

Кромочная

241

Энкор

46016

16×51

12

Пазовая

253

Энкор

9260

33,3×13

8

Кромочная

890

СМТ

822.316.11

68×13

8

Пазовая

1019

 

derevo-s.ru

Устройство

Производством ручных кромочных фрезеров (или, иначе – триммеров) занимаются несколько популярных в данном сегменте брендов – DeWalt, Makita, Virutex, однако принципиальное устройство рассматриваемого электроинструмента – однотипное:

  1. Приводной коллекторный электродвигатель, обязательно – с низким пусковым моментом и числом оборотов от 3000…6000 мин-1 до 20000…26000 мин-1. Двигатель снабжается системой воздушного охлаждения.
  2. Вал, размещённый в подшипниках качения, к торцу которого посредством зажимной гильзы крепится кромочная фреза – основной вид инструментальной оснастки, хотя, в принципе, к кромочному фрезеру подойдут и некоторые другие инструменты.
  3. Подъёмное устройство, предназначенное для соединения и рассоединения вала с двигателем (ручные триммеры не оснащаются муфтой, поскольку в этом случае их массе заметно возрастёт).
  4. Опорная база или подошва с роликовыми направляющими – устойчивое основание, на которое опирается триммер при использовании.

ручные кромочные фрезеры

  1. Фиксатор, при помощи которого исключается превышение допустимого диапазона хода кромочной фрезы.
  2. Предохранительный щиток, предотвращающий попадание мелкой стружки и опилок в глаза работающему.
  3. Прорезиненная ручка, вблизи которой обычно монтируются органы электронного управления инструментом, обеспечивающие плавное увеличение и снижение оборотов вала.

В комплект кромочного фрезера часто включаются также переходные штанги, предназначенные для использования оснастки с иным диаметром посадочной части, запасные щётки, пылесборник и т.д.

Бытовые кромочные фрезеры сравнительно небольшой мощности (до 750…1000 Вт) предназначены для ручного удержания при использовании, поскольку не отличаются большим весом. Для профессиональных и полупрофессиональных моделей (например, Makita rt0700cx2, DeWalt 26200 и ряда других) потребуется обязательная установка на рабочий стол или верстак.

ручные кромочные фрезеры по дереву

Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера

В зависимости от своего класса ручным кромочным фрезером можно выполнять следующие операции:

  1. Производить фигурную обработку декоративных кромок – выполнять скругления и фаски различной конфигурации, производить выкружку и т. д.
  2. Фрезеровать пазы и канавки.
  3. Выполнять выборки под оконные или дверные петли.
  4. Готовить углубления под последующую установку декоративных деревянных элементов и украшений со сложным внешним контуром.
  5. Осуществлять подрезку кромок на ламинате, шпоновом свесе или на габаритном деревянном массиве.

С увеличением мощности класс выполняемых задач увеличивается, однако для их успешного решения требуется не только опыт работы (простые кромочные фрезеры несложны в применении), но и соответствующая комплектация триммера нужным ассортиментом кромочных фрез.

Естественным ограничением является то, что каждый из производителей данного инструмента ориентируется, прежде всего, на оснастку собственного производства, поэтому вопрос взаимозаменяемости отпадает.

Наиболее распространённые разновидности кромочных фрез по древесине:

  • Для выполнения скруглений радиусом до 2,5…4 мм;
  • Для получения фасок под углом в 45º;
  • Галтельная фреза, имеющая круглый, либо овальный рабочий профиль;
  • Валиковая фреза, при помощи которой на плоской поверхности деревянной заготовки может быть образован выступ с круглым поперечным сечением;
  • Фрезы с укороченной режущей частью, которые снабжены верхним упорным подшипником – ими возможно получение неглубоких выемок, например, под петли;
  • Прямые пазовые или спиральные для обработки различных узких пазов, причём в труднодоступных местах;
  • Фрезы с копировальными втулками, благодаря наличию которых инструмент может точно воспроизвести движение руки опытного оператора.

кромочные фрезы по дереву

Типовая кромочная фреза включает в себя  цилиндрическую часть, вращающуюся в подшипнике качения, рабочую часть, форма которой определяется назначением оснастки, и опорную часть, назначение которой – увеличить жёсткость фрезы и исключить её продольный изгиб под нагрузкой рабочего хода. Цена кромочных фрез отечественного производства колеблется в пределах 600…900 руб, но для фрез импортного производства цена может достигать 1300…1500 руб.

В основном, для изготовления подобной оснастки используется инструментальная сталь марок 9ХС или ХВГ. Однако для дерева особо прочных пород (дуба, граба) целесообразнее приобретать кромочные фрезы с твердосплавными вставками.

фрезер кромочный ручной

Последовательность работы с кромочным фрезером

Рассмотрим его на примере одной из наиболее удачных моделей подобной техники, предназначенной для работ по дереву – триммера Makita rt0700cx2. Данный кромочный фрезер отличается повышенными требованиями к электробезопасности, но не предназначен для работ в условиях низкой освещённости, поскольку подсветка рабочей зоны отсутствует. Наличие поворотного основания позволяет производить работы по обработке прямых и наклонных кромок, фрезеровать углы, и даже выполнять так называемое погружное фрезерование, когда обрабатываемый участок поверхности заготовки располагается с противоположной стороны от плоскости расположения триммера.

Ручной фрезер имеет блочное исполнение узлов, поэтому разборка агрегата (например, с целью замены щёток или очистки) не занимает много времени. Желательно иметь комплект кромочных фрез, которые подойдут для применения к конкретному триммеру, а также подходящие ключи для удобной смены оснастки.

makita rt0700cx2

Подготовка кромочного фрезера к работе выполняется в следующей последовательности. В зависимости от вида поверхности обрабатываемого изделия подбирается нужный вид опорной подошвы (их в базовой комплектации имеется не менее трёх, все отличаются удобством и устойчивостью, и выполнены из литого алюминиевого сплава). Аналогично выбирается цанга с нужным посадочным диаметром под фрезу.

При помощи резинового ролика устанавливается нужная глубина фрезерования кромки. Перед непосредственным применением ручной фрезер включают на холостой ход, чтобы выявить возможное наличие вибраций: они возможны, если достаточно тяжёлый (вес 1,8 кг) фрезер будет располагаться неперпендикулярно рабочей оси вращения фрезы.

Если объёмы фрезерования большие следует присоединить пылесборник. Затем фиксируют блокировочный рычаг, включают триммер, и плавно перемещают оснастку двумя руками до ограничителя. Качество готового результата обеспечивается минимальными зазорами в направляющих подошвы, а также применением высокоточного подшипника, снижающего биение цанги в процессе фрезерования.

Как выбирать ручной кромочный фрезер?

Сначала надо определиться с объёмами и сложностью производимых работ. Если они будут выполняться периодически и особой сложностью отличаться не будут, то для покупки целесообразно остановиться на бытовых ручных кромочных фрезерах. Их потребляемая мощность невелика (у триммера GKF 600 от Bosch она составляет всего 600 Вт), а диапазон выполняемых операций ограничен простой обработкой кромки, сходом фрезы не более 30…40 мм. К таким устройствам можно отнести также все фрезеры от Makita размерной линейки 37.Сменных подошв не предусматривается, да этого и не требуется: лёгким (вес таких триммеров не превышает 1,2…1,5 кг) агрегатом можно манипулировать, пользуясь только пластиковой прозрачной базой и опорной направляющей с алюминиевой накладкой.

У некоторых моделей есть крепление к столу при помощи винта-барашка. Такие триммеры отличаются высокой скоростью вращения вала. Это увеличивает производительность при условии обеспечения минимальной подачи, в противном случае происходит опасная перегрузка двигателя по крутящему моменту. Пылесборники к такому оборудованию производитель не предлагает. Цена вопроса – 5500…6000 руб.

работа кромочным фрезером

Полу- и профессиональные модели кромочных фрезеров начинаются от мощности двигателя 720…750 Вт. Агрегат комплектуется расширенным набором кромочных фрез, в том числе и для специализированных операций. Часто производитель предлагает и несколько вариантов направляющих приспособлений – не только по внутренней поверхности съёмной подошвы, но и круговые направляющие, допускающие ход фрезы до 45…50 мм. При помощи таких направляющих обеспечивается вращение оси фрезы по определённой дуге окружности, что бывает необходимо при обработке окружностей, имеющих большие размеры.

Диапазон фрез для таких триммеров обязательно предусматривает и вариант с твердосплавными лезвиями, что позволяет эффективно использовать устройство для работ не только с древесиной, но также и с пластиком, акриловым стеклом, алюминием и даже камнем. Для этого в системе управления установлен узел электронного торможения вала двигателя, что исключает любые рывки фрезы при её работе.

Профессиональные фрезеры оснащаются устройством подсветки зоны обработки, комплектуются пылесборниками. Цена отечественных  профессиональных моделей, в частности,  Энергомаш ФР-11120, находится в пределах 3600…5000 руб., импортные (например, Hammer frz 710 premium) обойдутся дороже – до 8000…10000 руб.

proinstrumentinfo.ru


Leave a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.