Можно ли алмазным диском резать металл

Если вам необходим оконный или дверной проем точного размера и правильной формы, тогда алмазная резка металла — это метод, способный провести подобные работы без повреждения внутренней и наружной отделки. Выполнение работы возможно в любом материале, к примеру, в армированном железобетоне, пенобетоне, кирпиче, металле.

Преимущества применения:

  • геометрическая точность вырезаемого проема и ровная поверхность;
  • слабый уровень шума, отсутствие динамического воздействия на конструкции, сохранение структуры материала после завершения работы;
  • скорость выполнения работы значительно выше, чем при применении старых технологий. Отсутствует большое количество пыли, для пылеудаления используют промышленный пылесос.

Алмазные диски для резки металла рекомендованы для применения при устройстве межкомнатных дверных проемов в стенах толщиной порядка 200 мм и даже для обустройства скважины на участке вместе с очисткой воды из скважины.

Цена алмазного диска по металлу и стоимость произведенных работ определяется в каждой конкретной ситуации и зависит напрямую от материала и размеров.


diski-po-metally3

Используя алмазные диски по металлу, вы важно экономите свои деньги и время: срок службы диска превышает в 70 раз срок эксплуатации сходного абразивного диска. Период простоя, необходимый на частую замену абразивных дисков, сводится к минимуму.

К иным достоинствам алмазных дисков следует отнести:

  1. В ходе резки абразивный круг вырабатывает огромный сноп искр (как при алмазном бурении отверстий в бетоне), который является источником запаха гари и грязи. Алмазные диски для резки металла при работе практически не «искрят», благодаря чему отсутствует стойкий запах гари.
  2. Связка обычных абразивных кругов подвергается сколам и разрушению которые могут вызвать травмы оператора, это серьезная проблема безопасности и головная боль для работодателя и пользователя диска.
  3. Абразивный диск под влиянием влаги теряет режущие свойства, существенно возрастает вероятность разрушения. Алмазная струна для резки металла не имеет этого недостатка и при использовании в процессе работы охлаждающей жидкости скорость и производительность диска повышается.
  4. При резке металла дисками можно использовать «метод качелей» (подают диск относительно плоскости разреза вперед-назад) для абразивов данный метод не применим.
  5. Самый большой недостаток абразивных дисков — крайне малый период службы, изменение геометрических форм и уменьшение диаметра в процессе работы. Алмазные диски по металлу в 70 раз превосходит абразивных «собратьев» по их ресурсу, геометрическая форма и диаметр не меняются на протяжении жизни диска.

Перечень задач, решаемых способом алмазной резки:

  • выполнение дверных, оконных проемов в кирпиче, железобетоне и пр.;
  • прорезка борозд под канализацию, электропроводку, водо-газопроводные трубы;
  • в комплексе с иными методиками, алмазная резка помогает решать проблемы по демонтажу строительных сооружений.

Алмазная резка металла — видео

Применяемый инструмент и технология проведения работ

Алмазную резку осуществляют алмазные дисковые пилы, с сегментами, предназначенные для резки определенного материала.

diski-po-metally2

Сегменты содержат в металлической обойме синтетические алмазы. Обойма — несущий элемент для алмазных включений. В процессе работы обойма истирается, обнажаются острые грани алмазного вкрапления, режущие грани которого вступают в работу, нагреваются.


Под воздействием возрастающих нагрузок часть алмазных включений откалывается, образуются новые острые грани. Так выступающие из обоймы алмазные включения режут материал.

Заметим, что алмазные диски применяют при произведении ручного горизонтального бурения и подключения водоснабжения от скважины.

homebuild2.ru

Как правильно выбрать болгарку

Правильный выбор и качество самой болгарки определяет качество работы и безопасность работающего.

При выборе машины следует ориентироваться на ее главные параметры: мощность и диаметр режущего абразивного круга. Немаловажное значение имеют также ее вес, так как часто приходится работать «на весу», и размеры, чтобы можно было выполнить работу в неудобных и труднодоступных местах.

Большинство покупателей при виде мощных болгарок несколько пугается того, что справиться с ней труднее, чем с маломощной. Это ошибочное мнение. У болгарок малой мощности чаще происходит заклинивание дисков, т.е. они физически не могут при больших нагрузках «вытянуть» диск. Ситуация, как поведут себя диск и сама машина после уменьшения нагрузки, непредсказуема. Скорее всего болгарка будет рваться из рук. Следствием этого станет разлом диска, порча машинки и травмы резчика. Поэтому начинающим умельцам лучше приобрести болгарку под диск 125 мм с мощностью 800-1000 Вт и количеством оборотов шпинделя 10 000 об./мин. Такой мощности достаточно для распила железа.


Для резки металла существуют машинки под диск 115 мм с питанием от аккумуляторов, но, как показывает практика, при их большой стоимости в решении бытовых проблем они себя не оправдывают.

Но никакие технические характеристики не отражают удобство и безопасность в работе. Болгарка должна удобно и надежно лежать в руке, чтобы при работе с металлом сосредоточить свое внимание на нем, а не на том, как удержать инструмент в руках. Желательно, чтобы рукоятки были резиновыми или из материала, гасящего вибрации, с углублениями для пальцев.

У маломощных болгарок, как правило, нет дополнительной рукоятки.

Если при выборе было обнаружено какое-либо неудобство, следует поискать болгарку другой модели.

Как правильно выбрать диски

Выбирая диски, нужно знать, для чего они будут использоваться, обратить внимание на их диаметр и толщину. Это основные параметры дисков.

Наименьший диаметр — 125 мм, а максимальный, из общедоступных, — 250 миллиметров. В профессиональных болгарках диски могут быть большего диаметра.

От диаметра диска зависит толщина отрезаемой детали и максимальная глубина разреза.

Если планируется резать только металл, нужно приобретать отрезной диск. Он имеет самую малую толщину от 1 до 1,2 мм, для промышленных болгарок — до 2,5 мм. Это облегчит физическую нагрузку на болгарку и на работающего. Разрез получается аккуратным.


Если планируется фигурная резьба по тонкому металлу, то делается она диском самого малого диаметра или старым, почти отработанным диском.

Многие считают, что для резки металла нужно использовать алмазный диск. Это совершенно неправильное мнение. Алмазный диск в металле просто увязнет и для дальнейшей работы будет непригоден.

Специалисты утверждают, что особых трудностей при резке металла болгаркой не возникает даже у начинающих.

Основные правила безопасной работы при резке металла болгаркой

Самое необходимое условие при резке — неукоснительное выполнение правил безопасной работы.

Производители болгарок постоянно пытаются свести к минимуму риски получения травм и ранений, придумывая и совершенствуя различные системы защиты. Но никто не позаботится о работнике, как он сам.

Главные опасности, которые возникают при резке металла, — вылет осколков разломавшегося диска, поток искр и мельчайших абразивных частиц, невозможность удержать в руках инструмент.

Если диск сломается или его заклинит, болгарка может вырваться из рук в самый неподходящий момент и с большой силой, поэтому еще до начала работы следует предусмотреть направление ее возможного движения.

Правилами безопасности нельзя пренебрегать даже при выполнении мелких работ.

До начала работы следует:


  1. Защитить лицо, глаза, руки, по возможности и все части тела.
  2. Убрать все горючие материалы и предметы, которые находятся в направлении вылета искр.
  3. Закрепить обрабатываемую болгаркой деталь по возможности в тисках. Запрещается удерживать обрабатываемое изделие свободной рукой или прижимать ногами.
  4. Если устанавливается новый диск, нужно «прокрутить» его болгаркой на максимальных оборотах, расположив ее подальше: диск может оказаться бракованным и разлететься на куски.
  5. Установить, отрегулировать и зафиксировать защитный кожух.

Во время работы следует:

  1. При замене дисков во время отдыха необходимо отключить болгарку от сети.
  2. Для защиты глаз и лица использовать очки или защитный щиток — профессионалы во время продолжительной работы используют и то, и другое.
  3. Крепко держать болгарку во время всей работы.
  4. Для замены диска нужно дождаться, пока он полностью остановится.
  5. Работать в защитных рукавицах. Хлопчатобумажные рукавицы использовать нежелательно, они не обеспечивают достаточную защиту, могут воспламениться, а нитки намотаться на шпиндель болгарки или диск.
  6. Во время работы нужно расположиться так, чтобы лицо, а по возможности и все части тела не находились в плоскости вращения диска.

По окончании работы следует:

  • дождаться полной остановки вращения диска и только после этого положить инструмент на пол диском вверх, чтобы его не повредить;
  • отключить болгарку от сети;
  • убедиться, что нет дыма или других признаков возгорания.

Типичная ошибка, которую допускают при резке металла: если диаметр нового круга больше размеров защитного кожуха, его снимают. Кожух — это защита на случай, если в процессе резания металла диск разломается и разлетится на части.

Вместо диска многие ставят фрезы, пилы или другие подручные материалы. Делать это категорически запрещено.

Как правильно резать металл болгаркой. Практические советы и рекомендации

Если нет навыков обращения с болгаркой, то до начала работы следует поучиться резать на ненужных деталях.

Отрезной круг воспринимает только радиальные усилия. Попытка изменить плоскость резания, когда диск находится внутри металлической детали, приведет к его поломке.

Эффективнее режет металл пятка диска (ближняя нижняя часть круга).

Чтобы болгарка и диски служили долго, через каждые 5-7 минут работы нужно делать перерыв на 20-30 минут. Особенно важно это правило для маломощных болгарок, которые боятся перегрева.

Чтобы увеличить срок службы дисков, особенно дорогих, и остудить металл, место разреза нужно поливать водой. Работу желательно проводить вдвоем.

Алюминий — очень вязкий металл. При резке детали большой толщины в шов нужно капать керосин, соблюдая правила пожарной безопасности.

Для молдинга, распила жести, фигурной резьбы следует использовать выработанные диски — «огрызки», поэтому не стоит их сразу выбрасывать.


Уголок правильно резать не за один прием, а по отдельности обе полки.

Если достаточно длинные трубы, уголки, арматура лежат на опорах, правильно резать свисающий край. Если резать между опорами, деталь за счет собственного веса прогнется и заклинит диск.

Детали большой толщины режутся только прямолинейно. Если нужно вырезать фигурную деталь, сначала делаются прямолинейные разрезы, затем удаляются оставшиеся ненужные части.

Давить на болгарку не следует. Это приведет к заклиниванию или поломке диска и перегреву болгарки. Если процесс резки идет медленно, следует заменить диск.

Полученный срез обрабатывать боковой стороной диска не стоит. Для этого используется другой тип дисков.

Расплавленные частицы металла и абразива, попадая на пластмассовые изделия, стекла и фары автомобиля, влипают в них, а удалить потом их практически невозможно. Поэтому до начала работ их нужно убрать или защитить.

Можно ли использовать болгарку для раскроя металлочерепицы и профнастила?

В то время когда только начали применять металлочерепицу и профнастил, в инструкциях говорилось, что использовать болгарку для раскроя этих кровельных материалов категорически запрещено. Объясняется это тем, что с обеих сторон они защищены цинковым и полимерным покрытиями и окрашены.

Абразивный диск разогревает и плавит материал. Срезы получаются рваными. Летящие искры также нарушают краску. Все это вызывает коррозию материала и уменьшение срока службы.

Тем не менее в последнее время строители стали применять для этой работы болгарку. При этом существенно облегчается работа, ее можно проводить непосредственно на кровле. После резки края нужно обработать антикоррозийными веществами, загрунтовать и покрасить.


Краткие выводы

Правильно резать металл болгаркой не составляет большого труда. Всему можно научиться. Главное — соблюдать правила безопасности и следовать рекомендациям.

1metallocherepica.ru

Алмазные диски: основные разновидности область применения

Как и любой другой инструмент, алмазные диски различаются в зависимости от своих характеристик и предназначения.

Так, например, сегментные алмазные диски идеально подходят для работ в условиях дома. Благодаря своей форме подобный инструмент хорошо охлаждается, что служит залогом длительной и безотказной работы. Однако непрерывно работать таким диском нельзя. Идеальное время работы в данном случае не должно превышать минуту. В противном случае кристаллическое покрытие диска будет разрушено.

Для резки асфальта, кирпича, шифера, гранита или мрамора наиболее подойдут диски для сухой резки, позволяющие при наличии должных навыков распилить даже кафельную плитку, однако, в последнем случае лучше все же предпочесть алмазный круг для влажного реза. Почему? Все достаточно просто. В силу своих конструктивных особенностей сегментный диск «прыгает» во время работы, что значительно затрудняет выполнение прямых резов.


Комбинированные диски обладают сплошным строением и волнообразной поверхностью, способствующей охлаждению. Ввиду того, что они универсальны, их цена выше других вариантов. И это вполне естественно. Кафельная плитка подобным инструментом разрезается идеально даже всухую.

Можно ли алмазные диски использовать для резки металла?

Естественно, использовать алмазный диски для резки металла можно, однако, образующаяся в ходе распила металлическая пыль моментально забивает инструмент и приводит его в негодность. Таким образом, пилить металлические прутья и арматуру подобными дисками не стоит.

Диск по камню или алмазный?

Как правило, в данном случае все зависит от общего объема работ. Несмотря на свою дешевизну, отрезные диски-сухорезы отлично справляются и с камнем, и с кирпичом, однако, алмазные более долговечны, практически не стираются и прослужат значительно больше. Тем более, что на красном кирпиче и бетоне сухорезы в буквально «горят».


Алмазный круг для заточки инструментов Товары из Китая
Алмазный круг для алмазной заточки инструментов.
Для заточки резцов нужно с более крупным зерном.


bizcentr.com

Вопрос задает Михаил из Липецкой области:

Купил недавно болгарку для собственных нужд. Но не знаю, какие диски для резки металла использовать? Лучше алмазный или твердосплавный?

Наш эксперт дает ответ:

Каждый из перечисленных дисков для резки металла является хорошим вариантом для обработки деталей различного типа. Во время работы с каждым инструментом необходимо учитывать его особенности и соблюдать рекомендации производителей, что позволяет добиться высшего качества.

Алмазные диски изготовляются из стали. На готовый элемент наносится абразивная масса. Алмазная крошка, находящаяся в составе используемого вещества, соединяется с поверхностью при воздействии электричества. Благодаря такой технологии производства можно резать следующие металлы:

  • алюминий;
  • оцинкованную, нержавеющую и обычную сталь;
  • медь;
  • чугун.

При использовании алмазного инструмента следует учитывать рекомендации производителей относительно толщины режущих деталей. При работе с заготовками, которые не соответствуют указанным требованиям, существует большой риск разрушения диска, что очень опасно. К недостаткам инструмента относят его относительно высокую стоимость и необходимость наличия определенного опыта.

Твердосплавные диски в отличие от предыдущих режут металл благодаря наличию острых зубьев. Их количество колеблется от 25 до 100 (чем больше, тем лучше). Режущие зубья чаще всего изготовляют из карбид вольфрама в сочетании с кобальтом, и вольфрамокобальтовых сплавов. Данные инструменты имеют такие преимущества в работе:

  • высокая точность реза;
  • большой ресурс работы. В среднем твердосплавный диск рассчитан на 5 тыс. резов;
  • высокая скорость работы с любым материалом;
  • при резке металлическая заготовка не нагревается, что позволяет избежать негативного воздействия на ее свойства;
  • отсутствие вредной пыли во время работы.

К недостаткам твердосплавных инструментов относят их высокую стоимость, потерю большого количества металла во время резки и возможность развития коррозии при воздействии воды. Они считаются более профессиональными. Для домашнего использования такой расходник использовать нецелесообразно.

Для бытовых потребностей более экономично покупать алмазные диски, которые отличаются не менее достойным ресурсом работы и качеством резки. А твердосплавный вариант идеально подойдет для промышленных целей или стройки.

promzn.ru

С прекращением профессиональной деятельности ял иквидировал свою производственную мастерскую, но состряпал хоббийную, в квартире. Производительность теперь не так важна, зато абразивная пыль меня с возрастом достала. По возможности полностью исключил шлифование, зачистки и резку абразивом, где только можно. Где не удалось, изощрился с вытяжкой и уборкой пыли и стружки. Из сварки оставил только аргон. Заменил коллекторные двигатели (шум) на асинхронные. Думал, будет сложно обойтись без болгарки, коих разных штук шесть осталось от прошлой жизни. Но, к моему удивлению, настольная ленточная пила решила практически все проблемы: — абразивной пыли нет, а металлические опилки убираются очень легко; сечения разрезаемого материала (не помню точно, но что-то около 120х100); Производительность при резке квадратной трубы раза в 1,5 меньше, чем у стационарного отрезного станка с 300 отрезными кругами. Воздух чистый, пыли на открытых полках нет.

Производительность по сплошному кругу Ф100 выше, чем у отрезного с диском — отрезные диски вообще не любят толщину металла больше 20 мм, швеллер — их область работы, но не токарные заготовки. Точность резки у ленточных пил выше, хотя и раньше, при работе отрезного станка по упору, мы получали точность в доли миллиметра. Шум — ничтожный, по сравнению с отрезным. Ленточнопильный станок легко достается из ящика верстака, ставится на него, и после работы убирается обратно. На шарнирах в зоне пилы я установил небольшие машинные тиски и могу теперь делать почти все, что делается слесарной ножовкой в тисках, но на порядок быстрее.

Все это не ответ на ваш конкретный вопрос, а скорее попытки подойти к проблеме с немного другой стороны. Что же касается именно резки стали алмазными дисками, то алмаз (углерод) при высоких (не слишком высоких) температурах просто химически реагирует с железом, и дело не в абразивном износе, и даже не в засаливании кругов, которое тоже имеет место быть, поскольку круги для сухой резки бетона, конечно не рассчитаны на резку стали. То, что они по паспорту допускают резку армированного бетона всего лишь компромисс,- задача резать столь разные материалы одним инструментом совсем не проста, но очень востребована. Где-то мне попадались упоминания, что с проблемой реакции алмаза с железом при резке частично справились для новых типов синтетических алмазов. Но полностью эту задачу так и не решили…

Да, и для монтажных пил выпустили отрезные дисковые фрезы (пильные диски). Стоимость штуки где-то от 1000 до 2500 рублей. Я с ними не работал, но в и-нете вы их найдете.

www.chipmaker.ru

Как правильно выбрать болгарку для резки металла

Насколько чистой будет резка металла болгаркой, зависит от производительности машины и удобства ее использования. При выборе инструмента во внимание берут мощность и диаметр режущего круга.

Для работы с металлическими заготовками рекомендуем выбрать модель под диски 125 мм мощностью 800–1000 Вт со шпинделем, развивающим скорость в 10 000 об/мин.

Также обратите внимание на эргономику машины. Инструмент должен удобно лежать в руке. Желательно, чтобы рукоятки были изготовлены из прорезиненного пластика или резины. Они гасят вибрации и уменьшают скольжение. Желательно наличие на ручках углублений для пальцев.

Каким диском резать металл болгаркой

Не менее важно купить диски для болгарки по металлу, подходящие по характеристикам. При выборе учитывают диаметр и толщину изделий — эти параметры определяют максимальную глубину разреза.

Для работы с металлическими заготовками подойдут отрезные круги малой толщины (1–1,2 мм). Они позволяют делать ровные срезы без приложения значительных усилий. Для фигурной обработки тонкого проката используют круги для болгарки по металлу самого малого диаметра.

Далее, выбирая приспособление для болгарки для резки листового металла, ориентируются на материал, который требуется обработать. Для чугуна, стали, алюминия и латуни нужны разные диски. Информацию о назначении конкретного изделия вы узнаете из маркировки на этикетке.

  • Для нержавеющей стали. В отличие от других расходников, диски, предназначенные для нержавейки, не повреждают защитную пленку на металле, которая оберегает материал от коррозии.
  • Для цветных металлов. Есть отдельные разновидности для нарезания чугуна, алюминия, меди, латуни. В состав кругов, которые работают с мягкими материалами, добавляют присадки против засаливания. Изделия для обработки чугуна, напротив, имеют твердые включения алмазов.
  • Для тонкого профиля и труб. Резать листовой металл болгаркой следует с применением кругов, подходящих по диаметру. Профилированные листы и жесть обрабатывают изделиями с малыми зубьями. Уголки и арматуру — дисками большей толщины.
  • Обдирочные. Используют для зачистки заусенцев и сварных швов. Толщина кругов составляет 5–10 мм. Обработку проводят с наклоном машины под углом 30–40 градусов к поверхности.
  • Щеточные. Изготовленные из жесткой проволоки изделия эффективно удаляют ржавчину при поворотах болгарки в разные стороны.
  • Лепестковые и абразивные. Первые используют для окончательной шлифовки гладких поверхностей. Вторые — для удаления достаточно больших выступов и наростов. Качественная шлифовка предполагает чередование кругов двух видов.

Правила безопасности при резке металла болгаркой

Распил металлических заготовок требует соблюдения правил безопасности. Даже несмотря на защитные приспособления и проработанную конструкцию, инструмент может привести к несчастным случаям, в том числе травмам от отколовшихся кусков металла, возгораниями от искр и т. п.

Итак, основные правила.

  • Проводите все работы в средствах индивидуальной защиты (СИЗ): перчатках из брезента, респираторе, очках.
  • Не выполняйте шлифовку, используя боковую часть круга.
  • Не применяйте погнутые и сильно деформированные расходники.
  • Следите, чтобы режущий диск по металлу не пересекался с электропроводом, горюче-смазочными веществами и другими посторонними предметами.
  • Не делайте слишком глубоких погружений — это может привести к повреждению круга и инструмента.
  • Перед запуском в работу оборудования с только что закрепленным диском проверьте его на холостом ходу.
  • Закрепляйте обрабатываемую деталь тисками. Если держать ее в руках, возможно травмирование кисти режущим инструментом.
  • Перед снятием и заменой диска дождитесь, пока машина полностью прекратит движение.

Как правильно резать болгаркой металл

Далее расскажем, как правильно резать болгаркой листовой металл и заготовки других форм. Есть несколько основных рекомендаций.

  1. Следите за износом режущей части. От диаметра диска зависит, насколько глубоко он будет входить в заготовку. При стачивании круга вовремя проводите замену.
  2. Поскольку на высоких скоростях ось вращения значительно нагревается, периодически смачивайте ее водой. После охлаждения режущий инструмент приобретает большую производительность.
  3. На каких оборотах резать металл болгаркой, зависит от заявленной производительности инструмента. Не стоит разгонять его на максимум, так как это приводит к быстрому износу. Оптимальный параметр — примерно треть от предельных значений.
  4. Держать болгарку при резке металла необходимо так, чтобы диск шел перпендикулярно обрабатываемой детали. При этом не давите на корпус — движения должны быть мягкими.

Рекомендации специалистов по некоторым видам работ

Далее расскажем, как работать углошлифовальной машиной с различными изделиями из металла.

Заточка цепи бензопилы

Цепь затачивают на стреле бензопилы. Для работ используют заточной диск толщиной 2,5 мм. Необходимо отметить первый зуб, который вы будете обрабатывать. При грамотных действиях обновлять цепь можно 4–7 раз, прежде чем она окончательно выйдет из строя.

Резка труб

Начинать резать толстый металл болгаркой лучше с краев. Если начать со средней части, диск может заклинить и погнуться. В процессе обработки прилагайте усилие на нижнюю часть режущего инструмента, которая обеспечивает эффективность распила.

Резка молдингов

Для распила металлических уголков можно использовать стершиеся диски или инструмент малого диаметра. Важно помнить, что работа поэтапная: вначале режут одну часть молдинга, затем — вторую.

Заточка круга циркулярной пилы

Начните с фиксации углошлифовальной машины струбцинами, оставив доступ к вращающейся части инструмента. Затем поднесите диск пилы к точильному кругу, не прикладывая большого усилия. Круг должен проходить по изделию по касательной. При работе следите за соблюдением плоскости заточки.

www.rinscom.com

Как правильно резать металлический уголок болгаркой

К резке металла болгаркой нельзя приступать без получения соответствующих знаний и некоторых навыков. Самой главной опасностью является возможность заклинивания режущего круга в зоне резания и его последующее разрушение. При проведении работ болгарка должна крепко удерживаться двумя руками. Вести рез нужно строго от себя. Глубина разреза определяется диаметром диска.

Разделка металлического уголка имеет некоторые нюансы:

  1. Крупный уголок (более 60 мм) сподручнее резать вдвоем с напарником. В условиях мастерской заготовку зажимают в слесарных тисках или фиксируют струбцинами на неподвижном основании. Уголок укладывается на поверхность опорной конструкции (стол, ящик и пр.) так, чтобы отрезаемый край свешивался, а его другая часть лежала полностью на поверхности опоры. Помощник при этом должен прижимать заготовку и слегка тянуть ее от себя для исключения закусывания диска. Резку начинают от края, передвигаясь в сторону ребра.
  2. Раскрой уголка с меньшими габаритами (до 60 мм) допускается провести без помощи посторонних. Разрезаемый материал выкладывается с опорой на обе полки (ребром вверх). Отделяемая часть должна быть на весу и не касаться земли или пола. Остающаяся часть придавливается левой ногой (при отсутствии возможности жесткой фиксации), для того чтобы держать болгарку обеими руками. Резку следует начинать с ребра, постепенно опускаясь вниз и углубляясь в площадки уголка.

При соблюдении правильной технологии резки металла отделяемый фрагмент будет опускаться вниз под собственным весом, тем самым увеличивая ширину зоны реза. Вероятность заклинивания диска сводится к минимуму.

Как разрезать трубу болгаркой

Для порезки труб болгаркой рекомендуется использовать отрезные круги толщиной не более 1 мм, в противном случае рез проводить тяжелее, а также будет слишком много искр и вылетающих раскаленных частиц.

Технология проведения работ такая:

  1. Труба закрепляется в тиски или фиксируется другим способом. При этом отрезаемая часть должна свешиваться. Не допускается располагать заготовку между двух опор и проводить рез посередине, т. к. произойдет заклинивание режущего лезвия (из-за провисания трубы).
  2. С помощью полоски бумаги и малярного скотча наносится разметка. Концы ленты должны максимально точно сойтись. Домашние умельцы рекомендуют опускать трубу в жидкость под требуемым углом, а затем по границе сухого и мокрого отмечать линию реза.
  3. Разрез следует выполнять с верхней части трубы, постепенно опуская болгарку ниже. Режущий диск должен проходить по самому краю наклеенной полоски.

Труба большого диаметра разрезается немного иначе, поскольку рабочая часть круга не позволяет сделать это за один раз. Стенка режется посекторно, а трубу поворачивают нужной стороной.


Как болгаркой резать алюминий

Для резки алюминия болгаркой используется другой тип дисков, т. к. это мягкий металл и режущий инструмент в нем вязнет. Существуют специальные отрезные диски для алюминия и меди.

Не стоит пытаться сделать пропил за один проход, потому как на зубцах режущего инструмента образуются наклепы и он зажимается в материале. Рез выполняют осторожно, не прорезая металл до конца. Нужно проходить несколько раз по одному месту и не допускать перекосов. Процесс достаточно медленный, и качество реза будет невысокое. При разрезании заготовок большой толщины специалисты рекомендуют капать в зону реза керосин. С алюминием лучше работать ручным фрезером, который позволяет выполнять фигурный раскрой и делать отверстия. А можно и так:

Способы резки нержавейки

Нержавейка относится к легированным сталям, которые достаточно сложно обрабатывать. Разрезать этот металл можно 2 методами:

  • термическим (металл плавится под влиянием высоких температур);
  • механическим (разделка осуществляется с помощью режущего инструмента путем снятия слоя металла).

способы резки металла

К термическим способам относят:

  1. Резку кислородом (газо-дуговая резка). Металл плавится под воздействием электрической дуги. Подводимый в зону реза кислород способствует сгоранию металла и выведению шлаков из рабочей зоны.
  2. Электроэрозионную резку. Процесс резки заключается в разрушении поверхности заготовки под воздействием электрического разряда.
  3. Гидроабразивную резку. Металл разделяется под действием тонкой струи абразивной смеси, подаваемой под сверхвысоким давлением.
  4. Лазерную резку. Обработка осуществляется тонким лучом лазера.
  5. Плазменную резку. В качестве режущего инструмента выступает струя плазмы.

современные способы

Механическая обработка нержавеющей стали выполняется с помощью следующих инструментов:

  1. Ножницы по металлу. Они справляются с листами, имеющими толщину не более 0,5-1 мм.
  2. Циркулярная пила. Разделка осуществляется с применением обрезного абразивного круга. Этим способом можно резать детали большой толщины.
  3. Угловая шлифовальная машинка. При резке металла болгаркой используются специальные тонкие диски по нержавейке с диаметром 125 мм. Неспециализированная оснастка способна вызвать впоследствии коррозийные явления в металле.

По правилам резки деталь следует надежно закрепить или упереть во что-либо, иначе заготовку может увести в сторону и рез будет нарушен. Потребуется дополнительно обрабатывать обрезанный край, если резать, не соблюдая технологию.

Резка чугуна болгаркой

Чугун является металлом достаточно хрупким, но очень прочным, поэтому для его раскроя рекомендуют использовать диски с алмазным напылением. Можно резать чугун и простыми дисками по металлу, но они гораздо менее долговечные. Разрезать этот материал болгаркой можно только по прямой линии. Любая попытка произвести фигурный рез способна привести к заклиниванию режущего круга. В результате при больших нагрузках абразивный элемент разрушается и его части, вылетающие на большой скорости, могут сильно травмировать находящихся поблизости людей. Но лучше резать чугун пилой, как на видео:

Использовать болгарку для раскроя чугуна можно только при применении респиратора (образуется много пыли), защитных пластиковых очков и перчаток. Для этой работы больше подойдет режущая оснастка на бакелитовой связке. Диски на керамической связке обладают гораздо меньшим запасом прочности.

Болгарка для работы с металлом является наилучшим решением. Этот универсальный инструмент позволяет использовать его не только для раскроя, но также для полировки, зачистки, шлифовки металла и множества других операций.

alsver.ru


Leave a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.