Заклепочник как пользоваться

Использование заклепок для создания неразъемных соединений актуально во многих случаях. В быту этот способ применяется для формирования монтажных узлов между листами металла толщиной до 3 мм. Сложно ли работать с этим инструментом и как правильно пользоваться заклепочником? Все зависит от выбранной модели и требований к крепежу.

Для формирования качественного неразъемного соединения потребуется заклепочник и основной расходный материал – заклепки. В зависимости от толщины металла выбираются стержни определенных диаметров – от 2,4 до 4,8 мм. Для механического инструмента следует выбирать вытяжные заклепки.

Предварительно металлические поверхности деталей выравниваются, их плоскости должны плотно прилегать друг к другу. Для формирования монтажного узла в соответствующих местах заготовок следует сделать отверстия. Их диаметр должен быть на 0,3-0,5 мм больше сечения большого тела, изготавливаемого из алюминия. Важно, чтобы фиксирующая юбка плотно прилегала к металлу вокруг сформированного отверстия.

Затем следует выполнить такие действия:


Остаток проволоки будет отрезаться при обратном движении рычага. После этого проверяется сформированное соединение на прочность.

Преимущества использования этого метода заключаются в его относительной дешевизне и надежности. Даже при значительных механических усилиях сначала начнет деформироваться алюминиевая оболочка, что будет первым сигналом о превышении нагрузки. Разрыв тела происходит крайне редко – чаще всего успевают заменить заклепку.

Возможные проблемы и сложности

Несмотря на простоту работы с заклепочником, нередко можно встретить претензии по их функционалу и удобству. Чаще всего это связано со следующими ошибками:

Также специалисты рекомендуют приобретать заклепочник с трехлепестковой цангой. Она обеспечивает равномерный прижим проволоки, что напрямую влияет на качество соединения.

ismith.ru

Применение инструмента

Метод клепания применяется для соединения двух или более деталей, когда нет другого способа выполнения подобной процедуры. Чаще всего мы пользуемся заклепочным инструментом для фиксации крепежных элементов с внутренней стороны детали. Поэтому он является незаменимым помощником в выполнении строительных работ.

Современное приспособление для установки заклепок обладает высокой мощностью зажима, достаточной для пробивки тела материала, без разрушения его слоев. С помощью подобного приспособления можно закрепить большинство кровельных материалов (профилированный лист, ондулин и др.). Также клепанием осуществляется фиксация уголков, швеллеров и труб различной формы сечения.

Заклепочник изготавливается в форме пистолета. Он оснащается следующими частями:

  • пружинный механизм;
  • рычажная система.

Пружинный механизм будет втягивать клепку внутрь и выполнять ее расплющивание при помощи мощной рычажной системы. В процессе подобного расплющивания происходит соединение различных элементов между собой.

Пистолет оснащается различными насадками, имеющими разный диаметр. Кроме того, подобные насадки будут иметь разную длину хвостовой части, что также позволяет использовать крепежные элементы с разной длиной. Подобные съемные части позволяют применять пистолет для скрепления деталей разной толщины.

Читайте также:

Напильник — классицикация и особенности.

Изготовление ножа из напильника.

Как правильно заточить нож — читайте тут. 

Правила работы с пистолетом

Пользоваться монтажным пистолетом не сложно. Кроме того, при его использовании можно пользоваться любыми соединительными крепежами. Их величина должна подбираться в зависимости от габаритов скрепляемого материала.

Первоначально в соединяемых частях следует просверлить сквозные отверстия. При этом диаметр сверла должен соответствовать диаметру заклепки. С внутренней стороны вставляется короткая половина крепежа. С наружной части устанавливается вторая половина, имеющая большую длину. При этом она должна выступать выше тела детали на 10-12 мм.


Установив заклепки подобным образом, на верхнее крепление надевается рабочая часть пистолета. Проверив перпендикулярность его расположения относительно соединительной части, выполняют его прижим. Прижим должен быть сильным и линейно направленным. После этого выполняется нажатие на рычажную систему.

С помощью рычажной системы будет происходить надежная протяжка стальной монтажной проволокой. Металл этой проволоки заполнит все свободное пространство в теле клепочной детали. С ее торцов образуется небольшой наплыв, который не даст разойтись скрепляемым элементам. Последовательно (вдоль всего соединительного шва) надо скрепить оставшиеся крепежи.

При этом надо учитывать, что после соединения 3-4 точек происходит обрыв монтажной проволоки. После такого обрыва остатки проволоки должны удалиться из тела пистолета шлицевой отверткой. Кроме того, в верхней части соединения будет находиться небольшое отверстие, в которое можно ввернуть небольшой саморез. Это позволит повысить надежность соединения деталей.

При выполнении шовного соединения нужно учитывать размеры собираемых деталей.

Чем больше их габариты, тем большего диаметра должно быть подготовлено соединительное отверстие.

Следовательно, применяемая заклепка должна иметь такой же диаметр.


В том случае, если при подборе размеров будет допущена ошибка, снизится качество соединения. Такая некачественная сборка может привести к быстрому разрушению крепежных частей. Обусловлено это тем, что соединительные точки не выдержат воздействия повышенных нагрузок, не предусмотренных их конструкцией. Следствиями этой ошибки будут разлом соединительных торцов и последующая переделка соединений.


moiinstrumenty.ru

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

схема работы заклепочника

В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.

Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

основные узлы заклепочника


  • головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
  • корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
  • верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
  • при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
  • продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
  • при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
  • крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
  • для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.

Расходные материалы


различные виды клепок

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению.

Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

чертеж заклепки

К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.


клепочное соединение

Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения. Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки.

Как правильно ставить заклепки

  1. Необходимо надежно зафиксировать соединяемые заготовки. Иногда полезно воспользоваться магнитом;
  2. Просверлить отверстие, немного превышающее диаметр тела заклепки. Например, для клепки 4,8 мм – достаточно отверстия 5 мм;
  3. Установить расходник в отверстие, не смещая заготовки, друг относительно друга;
  4. Накрутить на инструмент головку, соответствующую диаметру стержня;
  5. Насадить заклепочник до самого бортика, и произвести сжатие рукояток. На коротких клепках возможен отрыв стержня с первого подхода. Если этого не произошло – снова насадите головку до бортика и повторите сжатие. Возможно, надо будет сделать несколько подходов. Это нормально;

Применение заклепочника


  • Вытяжной заклепочник применяется для соединения любых материалов, не требующего высокой надежности;
  • При соединении мягких заготовок – например пластика, под втулку подкладывают металлические шайбы;
  • Если соединение будет шарнирным – в отверстие устанавливается втулка, по обе стороны ставятся шайбы, затем крепится заклепка;
  • Можно производить работы в случаях, когда тыльная сторона соединения недоступна в принципе. Например, если необходимо приклепать деталь к профилированной трубе.

клепочное соединение

Как выбирать ручные заклепочники

Особых премудростей нет. Просто возьмите в руки инструмент, и попросите продавца дать возможность проверить его в работе. Вам должно быть удобно – не более того. Размер для бытового использования значения не имеет. Единственная опция, на которую следует обратить внимание – поворотная головка.

Видео работы заклепочника. Подробный рассказ о том как подготовить отверстие под клепку и демонстрация процесса соединения двух деталей.


obinstrumente.ru

Как работать вытяжным заклепочником

Прежде всего необходимо просверлить отверстие через оба скрепляемых листа, насквозь. Диаметр отверстия должен быть по диаметру заклепок. Затем «заряжаем» заклепку и вставляем ее сквозь оба листа и начинаем сжимать рукоятку(понадобится не один сжим). Заклепка начинает сплющиваться, когда шарик полностью втягивается в заклепку — хвост заклепки откусывается. В результате мы имеем заклепанные с двух сторон 2 листа металла. На фото ниже можно посмотреть инструкцию в картинках.

2

Видео — как правильно клепать

Сняли с напарником для вас видео, как пользоваться заклепочником. Надеюсь, оно вам поможет понять, как и что делать.

Какие бывают заклепочники:


Обычная недорогая модель

Взять к примеру, самый дешевый вариант от фирмы Stayer — самое первое фото. Его стоимость 300 рублей. Он поддерживает все диаметры заклепок(2.4 мм, 3.2, 4 и 4.8 мм), так что вы сможете подобрать диаметр заклепок наиболее подходящий для скрепляемых материалов.

Для примера, тонкие заклепки диаметром 2.4 мм предназначены для скрепления листового материала общей толщиной до 5 мм. Конечно, есть еще такой параметр вытяжных заклепок, как длина. Чем длиннее заклепка — тем более толстый материал можно скрепить.

Предлагаю вашему вниманию таблицу соотношения размера заклепок и толщины материала.

таблица

Заклепочники с поворотной «головой»

.

4
Он отличается от обычного тем, что «башка» заклепочника может поворачиваться на 360 градусов. Это очень помогает при работе в труднодоступных местах, там, где обычным не подлезть. Правда и стоит он подороже, примерно 350 рублей. Также рассматриваем модель фирмы Стайер.

Усиленные модели (двуручные)

Для людей, кто работает заклепочником постоянно, выпускают силовые варианты.

5

Отличаются от обычных тем, что сжимают его двумя руками, соответственно значительно экономятся силы. Представьте, что вам нужно заклепать 500 заклепок. Обычным заклепочником такой объем работ выполнить будет трудновато, а усиленным можно все склепать гораздо быстрее и без напряга. Как выглядит усиленный — на фото ниже.

bezhelme.ru

Виды ручных заклепочных инструментов

Когда рассматриваются разные модели, прежде всего учитывают диаметр тела заклепки. Если крепеж массивный, характеризуется крупным сечением стержня, применяют более мощный инструмент. Такая необходимость обусловлена тем, что придется прилагать много усилий в процессе работы. Для установки заклепок минимального диаметра могут использоваться самые простые ручные инструменты. Если решается вопрос, как выбрать приспособление для установки заклепок, рассматривают 2 разновидности:

  1. Ручной заклепочник для резьбовых заклепок. Предназначен для работы с крепежом особого типа – в виде клепок с внутренней неполной резьбой на одном конце. С противоположной стороны подобных изделий выполняется развальцовка. Металл между этим участком и внутренней резьбой относительно мягкий, благодаря чему при попытке вытянуть предварительно закрученную в эту клепку шпильку материал сминается, прижимая детали друг к другу. Резьбовой заклепочник представляет собой мощный инструмент. Соответственно, его цена будет выше по сравнению с аналогами.  Для резьбовых заклепок
  2. Ручной заклепочник для вытяжных заклепок. Он разжимает крепежный элемент в отверстии, что делает соединение прочным. Это простая модель ручного заклепочника. Подходит для домашних работ. С его помощью можно крепить детали посредством заклепок небольшого диаметра. Внешне инструмент напоминает пассатижи или пистолет. Данная модель стоит дешевле.  Для вытяжных заклепок

Заклепочник представлен в 2 вариантах, отличающихся по конструкции и мощности: одноручный, двуручный. Последняя из моделей ручных приспособлений является усиленной. С его помощью можно крепить металл заклепками большого размера. Для сравнения, одноручный заклепочник предназначен для работы при помощи заклепок диаметром до 5 мм. Двуручный вариант справляется с крепежными элементами, размер которых достигает 6,4 мм. С его помощью можно выполнять большие объемы работ.

Обе разновидности заклепочника часто оснащаются поворотной головкой. С помощью такого инструмента крепеж устанавливается в труднодоступных местах. Голова ручного заклепочника поворачивается на 360°. Для сравнения, простые модели оснащаются неповоротной головкой, они отличаются по цене. Поворотный ручной заклепочник представляет группу наиболее дорогих инструментов. При выборе учитывают вид крепежа и материала, что позволит качественно выполнить работу. Нужно знать и толщину соединения заготовок.

Набор инструментов

Принцип и особенности работы устройства

Если интересно, что собой представляет инструмент для заклепывания, как работает заклепочник, следует выделить общие для всех моделей узлы. Устройство состоит из головки, посредством которой производится установка крепежа, а также рукоятки, выполняющей функцию рычажного механизма и оказывающей воздействие нужной силы на головку, чтобы та в свою очередь давила на заклепку. Используемый крепеж может быть изготовлен из разных материалов: алюминий, сталь, нержавейка. Чем жестче заклепка, тем более мощным должен быть ручной заклепочник.

Принцип работы подобных приспособлений основан на передаче усилия от рычага к головке. Когда крепежный элемент вставляется в отверстие, под воздействием ручного заклепочника происходит его деформация. В результате заклепка остается с 2 сторон материала. Чтобы понять принцип работы инструмента, нужно изучить ассортимент крепежа. Заклепки для ручного заклепочника существуют в 2 исполнениях:

  • монолитные;
  • трубчатые. Виды заклепок

Первый вариант используется реже, т. к. появились более совершенные аналоги – пистоны или трубчатый крепеж. Монолитный вариант напоминает проволоку. Когда он вставляется в отверстие заготовки, под воздействием усилия стержень сжимается и с обеих сторон приобретает уплощенную форму. Принцип работы ручного заклепочника с пистонами (полыми заклепками) отличается. Можно встретить вытяжные и резьбовые пистоны. Такой крепеж – очень надежный метод соединения металлических заготовок.

Если с помощью ручного заклепочника нужно установить вытяжные заклепки, то в этом случае внутренний стержень останется в отверстии детали на участке крепления. Принцип работы инструмента с резьбовыми крепежными элементами схож – на нижнюю часть оказывается интенсивная нагрузка, металл сминается. Этот участок заклепки приобретает уплощенную форму. Чем крупнее размеры крепежного элемента, тем более интенсивным должно быть усилие, оказываемое ручным заклепочником. Если нужно обеспечить зазор между заготовкой и крепежом, такую роль играет втулка заклепки.

Как правильно пользоваться ручным заклепочником?

Прежде всего делают разметку заготовок. Без этого не получится правильно соединить детали. По разметке сверлится отверстие, размер которого необходимо было сделать на 1 мм больше диаметра заклепки, чтобы крепеж свободно зашел в него. Если планируется скрытое крепление, нужно выполнить развальцовку отверстия. Тогда шляпка закрепленного ручным заклепочником крепежа не сильно выступает над поверхностью детали. Она будет утоплена в металл.

Если используется профессиональный заклепочник, как работать с ним? Прежде всего нужно найти на поверхности инструмента гильзы разных диаметров. С их помощью можно установить крепеж нескольких размеров. Затем своими руками выполняется подготовка ручного заклепочника. В головку устанавливается часть крепежного элемента (та, что со стержнем), шляпка располагается в точке будущего крепления.

Стержень должен выступать над поверхностью металла минимум на 1 мм. Если используется ручной заклепочник с поворотной головкой, выполняют регулировку инструмента. Подвижный элемент конструкции устанавливается в нужное положение. Проверяют точность расположения инструмента относительно разметки на поверхности металла. Ручной заклепочник должен плотно прилегать к шляпке, установленной в отверстии заготовки. Только в этом случае можно получить высокое качество крепления.

При клепании нажимают на ручку заклепочника одной рукой или двумя, все зависит от типа инструмента (одноручный или двуручный). Делают несколько движений рукояткой, работу прекращают, когда выступающая ножка крепежа оторвется. В процессе работы учитывают следующие тонкости:

Процесс клепания

  1. Длина крепежа зависит от толщины заготовки.
  2. Чтобы упрочнить соединение, применяют крепежные элементы, изготовленные из того же материала, что и соединяемые детали.
  3. Работа выполняется в защитных очках и перчатках, т. к. могут отлетать ножки клепок.
  4. Рекомендуется использовать ручной заклепочник, оснащенный контейнером для сбора ножек крепежа. Тогда повысится уровень безопасности на участке выполняемых работ: кусочки металла не будут разлетаться.

Если между крепежным элементом и заготовкой слишком большой зазор, качество крепления ухудшится.

instrumentyvdom.ru

Как правильно использовать заклепочник

Существует несколько технологических приёмов крепления различных материалов между собой:

  • методом склеивания;
  • сваркой;
  • резьбовым соединением;
  • креплением саморезами;
  • клёпкой.
    — С применением современных клёпочников – простая операция.
    — Гарантирует прочное и надёжное соединение любых материалов.
    — Минимальная трудоёмкость.
    — Нет ограничений по минимальной толщине соединения.
    — Крепление может быть резьбовым.
    — Возможна односторонняя доступность.

Трудности работы с заклепочником

riveter_360_2

Никаких технологических трудностей при работе с заклёпочником не возникает. Для осуществления надёжного соединения необходимо выполнить ряд простых действий:

  • выравнивание скрепляемых поверхностей;
    • зазоров быть не должно. Иначе пострадает качество крепления.
  • разметка и сверление отверстия;
    • диаметр отверстия должен быть больше диаметра втулки заклёпки на 0,2-0,3 мм.
  • прижатие деталей друг к другу;
    • при возможности хорошо использовать струбцины или тиски.
  • вставить выбранную заклёпку в просверленное отверстие;
    • втулка большего диаметра вставляется в отверстие. Более тонкая и длинная часть стержня торчит наружу. Втулка должна быть больше толщины скрепляемых материалов от 1,0 до 1,5 её диаметра.
    • Юбка должна быть плотно прижата к наружной детали.
  • Торчащий наружу стержень вставляется в патрон инструмента до упора, строго по его оси.
  • Путём сжатия рукояток осуществляется деформация втулки, формирование внутренней головки крепления и удаление излишней части стержня.
    • Применяя инструмент с функцией сбора обрезков стержня, удалять его из патрона будет не нужно.

Плохое качество соединения может произойти в следующих случаях:

  • от оборванного стержня остаётся торчащий и острый край.
    • Использована головка инструмента большего размера.
  • оборванный стержень остался в патроне инструмента.
    • низкое качество бюджетной модели.
    • изменение положения инструмента до обрыва стержня.
  • заклёпка не заполнила отверстие – имеется люфт между втулкой заклёпки и деталью.
    • Диаметр заклёпки не соответствует диаметру отверстия – необходимо установить новую.

Заклепочник ручной: какой лучше выбрать?

Заклепочник ручной: какой лучше выбрать?

Основной технической характеристикой при сравнении различных моделей является диаметр заклёпок.
Но окончательный выбор прибора зависит от того насколько понятна специфика и объём предстоящей работы:

  • решение различных бытовых задач;
    • Логичнее выбрать 2 дешёвых типоразмера инструмента.
    • Без дополнительной комплектации и кейсов.
    • При необходимости всё требуемое можно купить в отдельности.
  • серьёзные домашние и коммерческие строительные работы;
    • в зависимости от объёмов работ необходим профессиональный брендовый заклёпочник.
    • Привод может электрический, аккумуляторный, пневматический или пневмогидравлический.
  • материал применяемых крепёжных элементов;
    • Чем большего они размера и прочнее (сталь, нержавейка), тем более высокие требования к мощности инструмента.
  • функциональность применения;
    • При наличии разнообразной, крепёжной работы в труднодоступных местах потребует применения универсального инструмента.
    • Необходимо остановить выбор на изделиях обладающих силовым, рычажным механизмом и поворотной головкой.
    • Возможны различные варианты приводов.
    • Вариант механизма с контейнером для сбора отходов понадобится при проведении работ на крыше или заборе жилого участка.
  • наличие дополнительной комплектации.
    • Наличие кейса, дополнительных головок и комплекта крепежа всегда удобно при любых работах.

Виды ручных заклепочных инструментов

733914

По принципу действия существуют три вида рассматриваемого инструмента:

  • вытяжной;
    • В этом случае прочный, силовой стержень протягивается сквозь мягкую, формирующую втулку, расположенную в заранее подготовленном отверстии. При этом втулка деформируясь, заполняет отверстие и образует внутреннюю головку. После этого, при достижении определённого усилия, стержень обрывается.
    • Это наиболее востребованный и популярный вид подобного инструмента.
    • Стоимость его, прежде всего, зависит:
      • от брендованности изготовителя.
      • функциональных возможностей.
      • Комплектности.
    • резьбовой.
      • Применяется в том случае, когда необходимо иметь резьбовое соединение в тонколистовом заклёпочном узле.
        • Принцип действия аналогичен вытяжному инструменту. Но стержень не обрывается, а выворачивается из оформленного соединения.
      • Цена подобного инструмента несколько больше вытяжного.
      • Функционально:
        • простые,
        • силовые.
      • Комплектуются кейсами с набором головок и резьбовых соединительных элементов.
    • универсальный.
      • Наиболее дорогие и функциональные приборы.
      • Комплектуются кейсами с набором крепежа и головками различных типоразмеров.

Материал клепок

-font-b-Hand-b-font-font-b-Tools-b-font-3-riveting-heads-Pull-font

При подборе крепежа руководствуются следующими его  характеристиками:

  • по модели;
  • по типу головки;
  • материалу (гильза + стержень).
    • Al-Mg сплавы (чем больше магния, тем прочнее сплав).
    • Оцинкованная сталь.
    • Нержавейка.
    • Их комбинации.
      • Алюминиево-магниевый сплав (2,5%) — Алюминиево-магниевый сплав(5%). Применяется в сочетании с алюминиевыми конструкциями. Недостаточная прочность. Лучше если втулка из алюминиево-магниевого сплава (3,5%)
      • Алюминиево-магниевый сплав (1%) — сталь оцинкованная (St). Наиболее востребованное сочетание материалов вытяжных клёпок. Крепёж недостаточно устойчив к коррозии, как по гильзе, так и по оцинкованному (толщина покрытия 7 мкм.) стержню. Срок службы такого слоя -1 год. Затем – гальваническая пара AL / St с разрушением узла.
      • Алюминиево-магниевый сплав (3,5%) — сталь оцинкованная (St). Наиболее функциональное сочетание, но вопросы по стойкости оцинкованной поверхности остаются.
      • Алюминиево-магниевый сплав (3,5%) — нержавейка. Только положительные характеристики.
      • Сталь оцинкованная (St) — сталь оцинкованная (St). Хорошие прочностные показатели. Остаются проблемы по стойкости оцинкованной поверхности. Необходима дополнительная защита. Применяется с оцинкованными конструкциями.
      • Нержавейка (А2, А4) — нержавейка (А2, А4). Наиболее надёжны с точки зрения прочности и коррозионной стойкости.

Удобство применения

D58jPKSJ

Удобство применения любого инструмента это, прежде всего:

  • минимальные физические нагрузки на человека в процессе работы;
    • Эргономичный дизайн(FIT Профи HQ 32048).
      • Рукоятки покрыты мягким пластиком или обрезинены.
      • Наличие защитной скобы для пальцев.
      • Контур рукояток сформирован для удобного восприятия усилий при работе.
      • Скоба на рукоятке облегчает хранение модели.
    • Низкие весовые показатели при других равных условиях.
    • Усиленные рукоятки или их рычажная схема.
    • Двуручный вариант заклёпочника (SPARTA 405385).
  • повышение производительности труда;
    • Использование, кроме ручного, различных типов приводов.
      • Электрический (AccuBird, RIVIT – Италия, Gesipa – Германия)
      • Пневматический (RL10, MESSER AHR-300)
      • Пневмогидравлический (Taurus2, Taurus4, Gesipa FireFox 2C)
    • его функциональные возможности.
      • Наличие поворотной головки (MATRIX 40533, Крафтул -3 31173-H6).
      • Универсальный (вытяжной/резьбовой) вариант конструкции (ЗУБР ЭКСПЕРТ 31196, KRAFTOOL INDUSTRIE 31182)
      • Достаточное количество сменных головок (патронов) с комплектом крепёжных элементов.

Приспособления

35

Непременной атрибутикой, для качественного выполнения клёпальных работ, являются хорошо известные инструменты и приспособления:

  • дрель;
  • керн с молотком;
  • набор свёрл от 3 до 5мм диаметром, с шагом 0,2мм;
  • штангенциркуль;
  • набор сменных головок к клёпальнику;
  • струбцины или тиски нужного габарита;
  • заклёпки выбранного типа-размера;
  • контейнер под сбор обрезков стержней;
  • заклёпочник;
  • перчатки, очки, наколенники.

Обзор 3 лучших моделей

POP PS 15

POP PS 15

  • Производитель —POP (Англия);
  • Стоимость: 2.750 руб;
  • Рекомендуемые клепки – до 5мм;
  • Вес — 600 гр;
  • Размер – 24,5 см;

Модель для вытяжных клёпок. Лёгкая и удобная. Алюминиевый прочный корпус. Эргономичные рукоятки для удобного  захвата. В комплекте — заклепочные патроны (2,4; 3,2; 4,0; 4,8/5,0), монтажный ключ.

zaklepochnik-bison-quot-master-360-quot-swivel-0-360-degrees-reinforced-for!Large

ЗУБР МАСТЕР- 31195

  • Производитель —Тайвань;
  • Бренд – Россия;
  • Стоимость: 1.450 руб;
  • До 4,8 мм рекомендуемые клепки;
  • Вес — 700 гр;
  • Габариты — 0x 12,7 x 35,5 см.

Модель для вытяжных клёпок. Головка поворотная на любой градус. Литой силуминовый корпус. Инструмент прочный, надёжный, удобный.

000vi_enl

KRAFTOOL INDUSTRIE 31182

  • Бренд – Германия;
  • Производитель —Тайвань;
  • Стоимость: 6.100 руб;
  • Рекомендуемые клепки до 6,4мм;
  • Работа с вытяжными и резьбовыми элементами.
  • Вес – 3,04кг;
  • Габариты – 5,5 x 39,0 x 24,0 см.

Данная модель работает как с  вытяжными, так и резьбовыми клёпками. Возможна работа в двуручном варианте. Складная конструкция убирается в кейс.

Практические рекомендации

d18452daba5b8732c2e58fb16404e95e

Возможны варианты в процессе работы с прибором:

  • Детали разной толщины;
    • вся работа производится со стороны материала с меньшей толщины, для уменьшения вероятности её деформации.
    • При невозможности – устанавливается опорная шайба.
  • Соединение материалов с различной твёрдостью;
    • Используют крепёж с увеличенной юбкой со стороны мягкой детали.
    • При невозможности – устанавливается опорная шайба.
    • Применение лепестковых или распорных элементов крепления.
  • Скрепление хрупких деталей;
    • Используют лепестковые, распорные или пластиковые элементы крепления.
  • Создание герметичного узла;
    • Используют «глухие» заклепки, не пропускающие пыль, воду, испарения.
  • Краевое расположение крепления.
    • До края детали должно быть не менее 2-х диаметров отверстия.

Отзывы владельцев

Заклёпочник – прекрасный и нужный инструмент. Небольшие, достаточно простые, познания в процессе и технологии его применения – он станем незаменимым помощником всем домашним мастерам.

okarkase.ru


Leave a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.