Насадка для шлифования на дрель

Насадка на дрельЕсли хозяин автомобиля желает, чтобы поверхность его стального коня ярко блестела, ему необходимо произвести полировку кузова. Выполнить данную процедуру можно в домашних условиях. Для нее необходимы специальный полировочный круг на дрель и сам электрический инструмент.

Ассортимент насадок

Самыми распространенными изделиями для обработки автомобильного кузова являются: губкообразные, абразивные с разной степенью зернистости, войлочные, имеющие мягкую поверхность. Их условно классифицируют по виду производства на два типа:

  • лепестковые (имеет большую производительность и высокую цену);
  • плоскошлифовальные (сделаны как резиновый диск, имеющий дополнительное покрытие для обработки).

Материалом для этих предметов выступает плотный поролон либо фетр, имеющий разный диаметр. Однако продаются комплекты, состоящие из нескольких элементов, которые имею различное назначение и сложность изготовления.


Разновидности форм

Полировальная насадка на дрель в основном имеет форму круга или конуса. Ими часто дополняют полироли. Они обеспечивают сохранение внешнего вида и технических характеристик транспортного средства.

Жесткость кругов

Мягкость полировальной пасты диктует выбор круга, выполненного из поролона либо войлока с разной степенью жесткости. Фирмы-изготовители продают круги разных цветов, что соответствует их жесткости:

  • самый мягкий имеет черный цвет;
  • универсальный — оранжевого цвета;
  • жесткий — белого цвета.

Создание насадок своими руками

Виды насадок на дрельЕсли в продаже нет подходящего варианта, то для диска с высоким уровнем жесткости можно изготовить мягкий слой большой толщины и расположить его между липучкой и пластиковой основой. Канцелярским ножом нужно отрезать липучку, куда будет приклеен мягкий слой. Для мягкого слоя в основном применяют банную губку. Необходимо помнить, что отдельные элементы могут сместиться, нарушая общую симметрию.

Можно использовать также войлочный диск, который применяют в полировочном станке и машине. Сперва следует изготовить штырь, имеющий подходящий диаметральный размер, и нанести резьбу на одну его сторону. На этой стороне нужно закрепить диск, который с двух сторон окружает широкая гайка и ограничительная шайба. Данное приспособление не имеет сложностей в изготовлении и может применяться для обработки различных поверхностей.


Нюансы применения

Насадку на дрель для полировки авто можно купить в любом магазине, где продаются товары для автомобилей. Однако выбирать данные приспособление следует внимательно.

Элементы кузова новых автомобилей делают по современным технологиям. На металл наносят антикоррозийный состав и краску, которые отличаются износоустойчивостью. Они будут служить примерно 15 лет. Однако такое покрытие лучше сохраняется, если за ним осуществлять правильный уход. Полирующее приспособление обеспечивает восстановление первоначального блеска и убирает с поверхности дефекты. Вкупе со специальным средством такое изделие будет стоить дешевле, чем услуги, оказываемые в мастерской.

Полировка кузова

Как использовать насадкуПроцессом полирования можно исправить лишь некоторые дефекты. Если на кузове есть коррозия, сколы либо повреждения, через которые виден каркас из стали, то понадобится капитальный ремонт.

До начала полировочного процесса следует провести внимательный осмотр автомобиля и убедиться, что недостатки можно устранить.

Обработка кузова специальным приспособлением даст положительный результат при:


  • небольшом отличии оттенков, которое получилось после частичного окрашивания;
  • наличии шероховатостей, царапин и мутных разводов;
  • потускневшем слое краски;
  • появлении зернистости и потеков эмали.

Нужно знать, что злоупотреблять полировкой нельзя, ведь при его выполнении слой краски становится меньше на 5 микрометров. Со дня изготовления транспортного средства можно выполнить не больше 20 процедур полировки. В это время нужно применять толщиномер, особенно если автомобиль поддержанный.

Применение полировочного круга

Применяя полировальный круг на дрель, можно обновить внешний вид автомобиля. Данная процедура наиболее эффективна, если нужно выровнять небольшие сколы или устранить потускнение поверхности.

Работу выполняют в 2 этапа:

  • удаление краски с поверхности кузова;
  • нанесение полировочного состава.

Как работать с дрельюВыполняют также защитную обработку, чтобы уменьшить отрицательное влияние разных видов осадков и ультрафиолета.


основном ее делают при подготовке авто к продаже. Защитный слой (в его состав входят воск либо силикон) распределяют по поверхности кузова, чтобы сформировать незаметную глазу пленку, отталкивающую влагу, и сделать кузов блестящим. Мягкой насадкой можно отполировать поддержанную машину, если на ней нет повреждений краски. А еще ее можно применять при бережной обработке защитным средством.

Материалы для обработки кузова авто

Для проведения процедуры обработки автомобиля нужны следующие материалы:

  • поролон;
  • наждачная бумага;
  • шлифовальный состав;
  • байка;
  • полироль.

Как выбрать насадку на дрельСредство, которым будет обрабатываться поверхность кузова, необходимо подбирать тщательно. Паста, имеющая абразивные частицы, нужна, чтобы удалить верхний слой лака. Ее нужно выбирать в зависимости от вида трещин и сколов, имеющихся на кузове. Средство, где количество частиц большое, необходимо, если дефекты очень заметны. Сейчас в продаже большой ассортимент препаратов, которые придают цвету яркость.


Защитное покрытие нового автомобиля может приобрести мутные разводы. В такой ситуации будет достаточно восстановительной пасты, имеющей в составе шлифовальную добавку.

Разнообразные средства позволяют решить любую задачу. Для вертикальной поверхности удобно применять густую пасту. Ею может быть обработана любая часть машины. В ее часто добавляют компоненту, которые повышают яркость цвета.

Полироль, имеющая жидкую конституцию, подходит для горизонтальной поверхности, например, для крыши либо капота. Основное достоинство такого средства состоит в том, что им нельзя повредить эмаль.

Удобно пользоваться аэрозолями. Они отличаются экономичностью и эффектностью. Однако в баллончике содержится не очень много средства.

tokar.guru

Когда требуется полировка

Полирока-дрелью

Полировка – это заключительная операция абразивной обработки заготовки или изделия. Отличие от шлифования – снятие микронных величин материала. После такой обработки, поверхность приобретает способность бликовать, отражать свет. Применительно к стеклу – получается зеркальная поверхность.


Основное назначение полировки – устранить видимые глазом мелкие дефекты в виде царапинок, углублений, выщербинок. Операция, чаще всего, применяется перед нанесением декоративного покрытия, – лака, лессирующего покрытия. Для стекла – это образование плоскости, неискажающей отражённую реальность.

До появления механизированного инструмента, полировка выполнялась вручную. Появление компактных электродвигателей привело к появлению ручных инструментов. К ним, в свою очередь, стали производить различную оснастку.

Виды оснастки

Насадка для шлифования на дрель

Основной инструмент – электродрель или аккумуляторный шуруповёрт. Крепление приспособлений осуществляется механическим кулачковым патроном (для дрели) или быстрозажимным (шуруповёрт).

Подобные фиксирующие механизмы способны фиксировать цилиндрические стержневые детали или выполненные с тремя, четырьмя и шестью гранями. Отсюда, вся оснастка для ручных электроинструментов, имеет хвостовики подобных форм. Преобладают круглые стержни, диаметром до 10~13 мм (меньший размер для шуруповёрта).

Оснастка

Шлифовально–полировальная оснастка подразделяется по конфигурации:


  • Тарельчатая. Название получила из-за формы, – в виде плоского диска, внешне напоминающего глубокую тарелку или миску. Основа – литая резина или пластик. Материал определяет степень передачи усилия.
  • Более жёсткий пластик «цепляет» с небольшим ударным эффектом все выступающие мини неровности. Резина нивелирует подобные факторы мягким обтеканием, – за счёт деформации. Крепление шлифбумаги или полировочного приспособления посредством «липучки» (текстильная застёжка). Применяется для предчистовой и финишной обработки.
  • Чашка. Копирует форму небольшой трапецеидальной чашки. Используется при черновых работах для удаления ржавчины, окалины, старых лакокрасочных покрытий. Основные чистящие элементы – проволочки из стали, латуни.
  • В паре с полировкой древесины, позволяет создать эффект браширования, – удаление мягких волокон с заглаживанием твёрдых. Далее, идёт тонировка и лакирование. Комплектация чашки мягким материалом позволяет выполнять процесс полировки.
  • Диск (круг). В отличие от чашки, проволочки направлены вдоль радиуса. Это позволяет обрабатывать узкие или труднодоступные места. Другой вариант конструкции – лепестковый круг. Абразивный материал выполнен из коротких отрезков шлифткани. Вместо последней, для полировальных работ, применяется войлок, фетр.

  •  Цилиндр. Напоминают небольшие цилиндры со стержнем-хвостовиком. К внешней стороне крепится абразивно-полировальный материал, – шлифткань, различной зернистости или мягкие шубки под полировальные составы.
  • Торцевая насадка. Представляет собой геометрические фигуры, – шар, цилиндр, конус. Выполняется из твёрдого абразивного материала (камень) или мягкого, – поролон. Последний вариант – полировка. Оснастка такой формы удобна для обработки сложных по конфигурации мест, – внутренних галтелей, криволинейной поверхности, скруглённых углов и т.п.
  • Мягкая. Изготавливается из фетра, войлока, поролона, текстильных жгутов и других подобных материалов. Основные операции – доводка поверхности до зеркального блеска.

Преимущества, недостатки оснастки

Насадка для шлифования на дрель

Использование специальных приспособлений для полирования обусловлено рядом потребительских качеств:

  • Невысокая, доступная широкому кругу потребителей цена. Благодаря этому, отпадает необходимость в специальном оборудовании. Снижаются затраты на процесс полирования.
  • Оснастка универсальна. Применима для обработки широкого ассортимента материалов. Стали доступны технологические процессы, ранее выполнявшиеся на промышленном оборудовании.
  • Простота применения. Пользоваться приспособлением может любой человек, имеющий поверхностные знания в полировке материала. Появилась возможность обрабатывать сложные, труднодоступные участки. Доступны операции по полировке мелких деталей.

Наряду с положительными чертами, оснастка обладает рядом негативных свойств:

  • Малая производительность из-за компактности инструмента. Обработка малой площади значительно увеличивает длительность процесса обработки детали в целом.
  • Часть приспособлений неудобны в применении. Совокупные габариты дрели и оснастки, режим обработки, обусловленный техническими возможностями силового агрегата, не позволяют в полной мере отполировать необходимый участок изделия.

Применение

Оснастку для шлифовально-полировальных процессов применяют в зависимости от очередной стадии обработки:

  • Грубый вид. Стачиваются выступающие части, удаляется грязь, наплывы. Снимается окалина, ржавчина, старая краска. Поверхности обеспечивается ровная плоскость без видимых перепадов.
  • Промежуточная обработка. Или среднее и тонкое шлифование. Устраняются микронеровности, заглаживаются царапины, впадины, углубления. Поверхность приобретает равномерный матовый, не отражающий свет, оттенок. От этого этапа зависит длительность и качество чистовой обработки. Объясняется микронным удалением поверхностного слоя, – недошлифовка приведёт к длительному процессу удаления материала при полировальных работах, перерасходу материала.

  • Полировка. Финишная стадия отделки. Применяется мягкая оснастка, полирующие средства. Дрель  работает в «щадящем» режиме, – скорость вращения не превышает 1000 об/мин. Давление на инструмент исключается. Превышение усилий приводит к образованию пятен «заполировки», то есть в этом месте ошлифовывается больше материала, нежели на соседних участках.

Полировка

Чрезмерная скорость приводит к местному перегреву и может вывести из строя приспособление для тонкой обработки и повредить поверхность детали. Свойства полиролей, с ростом температуры, изменяются не в лучшую сторону.

Приложение излишних усилий вызовет появление царапин, в виде кольцевых и радиальных рисок. Чтобы устранить дефект, потребуется прибегнуть к тонкому шлифованию.

Насадки на дрель – полезное приспособление, особенно при проведении трудоёмких или точных работ по полировке автомобильного кузова. Вручную, без механического инструмента, выполнить тонкие операции в короткий период времени не представляется возможным.

instrumentiks.ru

Когда применяются

Дрели с разными шлифующими насадками используются при проведении следующих работ:

  • полировка различных поверхностей — металл, дерево, стекло и лакокрасочное покрытие;
  • зачистка металлических поверхностей от коррозии, снятие старых покрытий;
  • шлифовка изделий из металла, дерева и композиционных материалов;
  • зачистка поверхностей из металла, бетона и дерева от заусенцев, наплывов.

Здесь перечислены только основные виды операций, для выполнения которых применяют дрель с различными насадками, на практике этот агрегат просто не имеет альтернативы во многих ситуациях.

Полировочная насадка

Вариации

Насадки на дрель для шлифовки могут быть в активе у домашнего мастера, при работе по дереву им практически нет альтернативы. Шлифовальные насадки отличаются друг от друга по габаритам, форме или характеристикам поверхности, специалисты разделяют их на такие категории:

  • плоские — по внешней форме это круги с приклеенной шлифовальной бумагой;
  • лепестковый круг — центральная часть из металла, а к ней крепятся лепестки из различного материала.

Первый вариант имеет различные исполнения:

  • жесткие — для таких кругов продается специальный материал с клейкой тыльной поверхностью, которая позволяет при необходимости осуществить быструю замену;
  • аналогичные насадки для дрели на резиновой основе — используя крепежный болт, к ним крепят заранее вырезанную заготовку.

Практика показывает, что лепестковые круги отличаются повышенной производительностью, они повсеместно используются на производстве.

Размеры насадок

Все варианты позволяют проводить работы на любой поверхности: гладкой или имеющей сложные выступающие фрагменты. Для придания блеска не стоит прилагать усилий — надо просто водить насадкой по поверхности, а высокая скорость вращения будет выполнять работу по шлифовке. Для идеальной полировки поверхности используются фетровые или сделанные из войлока приспособления, а для придания изделиям из дерева особого блеска используют насадки, обтянутые мехом. Аналогичные приспособления применяются и при нанесении защитного состава — очень часто для этого используют лепестковый круг.

Классификация шлифовочных насадок весьма условна. Как правило, их разделяют по внешнему виду и применяемому материалу:

  • абразивные — служат для снятия заусенцев, старого лакокрасочного покрытия;
  • шлифовальный круг — применяется для доводки поверхности изделий до нужного качества;
  • полировочный круг — используется для придания поверхности необходимого блеска.

Качество шлифовки при помощи дрели напрямую зависит от размера инструмента, его мощности, скорости вращения шпинделя и сноровки работающего.

Каждая насадка имеет определенный весьма специфический вид, поэтому надо рассматривать их отдельно, с учетом сферы применения.

Тарелочная насадка

Такие полировочные насадки выпускаются двух видов, в зависимости от основы — пластик или литая резина. Последний вариант используется чаще, т. к. повреждения поверхности, особенно из древесины, из-за сильного нажима не будет. Основание приспособления покрывают специальной бумагой, крепящейся довольно надежно за счет липкого слоя.

Большое значение имеет жесткость наждачной бумаги — это может быть предварительная или на профессиональном языке строителей черновая обработка разных поверхностей. Такие же насадки, но с более мягкой и мелкой зернистости бумагой применяют для финишной обработки перед покраской. Перед штукатуркой стен или нанесением шпатлевки с помощью таких насадок производится ошкуривание. Процесс очень пыльный, поэтому обязательно надо применять респираторы и специальные очки.

Тарелочная насадка

Специальные чаши

Насадки, имеющие вид перевернутой чаши, где расположены щетки из металла для удаления окалины, следов ржавчины или ошкуривания поверхностей из древесины. При столярных работах они используются для специального выделения текстуры дерева. Металлические составляющие взлохмачивают волокна, а затем используется полировальный круг. Потом наносится морилка и лак, в результате предмет имеет уникальный рисунок древесины, текстура четко выделяется под лаковым покрытием.

Насадки-чаши

Наполнение чаш из более мягкого материала используют в том случае, когда необходимо выполнить тонкие полировальные работы.

Дисковые насадки

Полировальная насадка в виде дисков устанавливается на дрель. Она отличается от описанных выше конструкций тем, что проволока имеет другое направление: от центра к краю. К таким насадкам относятся и веерные разновидности или лепестковый круг (когда лепестки из наждачного полотна крепятся параллельно основанию). Такие изделия применяются для зачистки труднодоступных мест и требуют определенного умения и сноровки.

Дисковая насадка

Применяется на практике и другой вариант лепесткового круга: когда все его мелкие составляющие закрепляются в виде общего цилиндра. Такие насадки используют при зачистке алюминиевых деталей радиаторов для машин, торцевых и боковых поверхностей от застывшего флюса после выхода из специальной печи, где происходит их пайка.

Лепестковый круг

Цилиндрические насадки

По внешнему виду они очень похожи на вращающийся барабан. Изготавливают их из твердых сортов резины, рабочая поверхность находится сбоку на торце. Из наждачного полотна делаются ленты определенного диаметра, чуть более цилиндра — их одевают на насадку, а затем закручивают крепежный болт. В результате насадка увеличивается в диаметре и надежно удерживает абразивную ленту.

Эти насадки используют для шлифования стекла, дерева и металла, актуальное применение на практике — ошкуривание радиусных отверстий.

К этому виду можно отнести и шлифовальный барабан для аккумуляторной или электрической дрели, разновидности которого представлены на фото.

Цилиндрическая насадкаЦилиндрические насадки разных размеров

Насадки мягкие

Войлочный круг, насадки из скрученной веревки, поролона, мягких сортов кожи применяются на производстве, когда необходимо выполнить нежную обработку поверхностей. Крепятся они с помощью двух шайб, как, например, точильный круг для дрели, когда надо сделать миниатюрное точило для мелкого режущего инструмента.

Мягкие устройства используются для работ с лакокрасочными поверхностями, они отличаются от других видов полирующих насадок деликатностью отношения к любым материалам. Их часто используют для удаления технического мусора после обработки с уязвимых к стиранию поверхностей.

Торцевой круг

Такие приспособления выпускаются в виде различных геометрических фигур из абразивного камня или более мягкого материала для деликатной обработки различных поверхностей. Применяются насадки в труднодоступных местах для качественной обработки более мелких деталей и изделий из драгметаллов.

Насадки с абразивом легко заменяют напильник и используются для точной доводки металлических поверхностей, а мягкие — служат только для полировки.

Абразивные насадки

Камень для шлифовки

Такими устройствами на производстве убираются различные погрешности в работе с конструкциями из различного металла и изделий из бетона, например, наплывы, образовавшиеся во время заливки пола. Величина зернистости приспособления существенно влияет на качество шлифовальных или полировальных работ.

Камень для шлифовкиНасадка

Виды материала изготовления насадок

Диски для шлифования выбирают по материалу, из которого он изготовлен.

  1. Наждачное полотно — у него большой диапазон зернистости и жесткости.
  2. Мягкие материалы, к которым относится виниловая насадка на дрель, прекрасно удаляют с металлических поверхностей следы воздействия коррозии, а также старую грунтовку и шпатлевку. В процессе работы металл не нагревается, деликатная обработка повышает эффективность шлифования.
  3. Шлифовальные камни. Основное применение — для исправления сложных дефектов при проведении строительных работ, с ними легко обрабатывать металлоконструкции и бетонные поверхности.

Большое разнообразие материалов и конфигураций насадок позволяет применять дрель для шлифовки любых поверхностей. Например, насадка на дрель для полировки автомобиля доведет до блеска окрашенную поверхность, а мелкие насадки, используемые в ювелирном производстве, зачистят самые труднодоступные места изделий.

Нюансы в работе

Главная проблема во время работы с дрелью — правильное расположение инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Если не выдерживать четкий горизонт при работе с кругом диаметром 150 мм, то на поверхности будут появляться следы в виде радиусных царапин. Для исключения этих негативных последствий надо потренироваться на какой-нибудь черновой поверхности или использовать специальные приспособления.

Выделяют два основных вида шлифовки при помощи дрели.

  1. Инструмент работник держит в руках — негативные последствия мы указывали выше, к положительным качествам можно отнести использование его в труднодоступных местах и при обработке деталей сложной геометрии.
  2. Инструмент жестко закреплен на столе — этот метод хорош тем, что качество шлифования становится высоким. Недостаток в малой мобильности дрели.

Во время работы инструмент нагревается, поэтому необходимо делать перерывы, чтобы дать остыть разогретым деталям. В обязательном порядке надо использовать средства защиты: очки, перчатки, респиратор. Пренебрегая этим, вы подвергаете себя опасности получения травмы, а пыль не способствует нормальной работе дыхательного аппарата человека.

При обработке камня, стекла и дерева все средства защиты должны быть обязательно применены, иначе работающего нельзя допускать к процессу ошкуривания или шлифования.

Заключение

Электродрель — это уникальный многофункциональный инструмент, его применение для шлифовки и полировки различных поверхностей намного ускоряет весь процесс. Но пользователи должны помнить, что долго в таком режиме инструмент работать не может. Разнообразие и универсальность приспособлений поможет вам при разовом выполнении аналогичных работ, для интенсивного и постоянного применения есть специальные изделия, которые удовлетворят даже самого требовательного мастера, но это уже совершенно другая тема.

tehnika.expert

Виды насадок

Работа с дрельюВсе насадки для дрелей делятся по назначению:

  • упоры;
  • для высверливания отверстий, коронки;
  • режущие, насадки-ножницы «Стальной бобёр» и «Сверчок»;
  • для сверления под углом;
  • полирующие и шлифующие;
  • фрезы для дерева и металла;
  • перосъёмные;
  • затачивающие.

Параллельный упор используется для регулировки глубины погружения сверла, также есть специальные сверлильные стойки дна надёжного крепления инструмента. Помимо стандартной функции высверливания, дрелью можно сделать глухие отверстия, например, для установки петель в деревянной мебели. В этом случае используется сверло Форстнера. Основание отверстия получается плоским, а его края абсолютно гладкими. Или же вместо него используют перовые свёрла.Сверло Фостнера

Насадки для резки

В отличие от болгарки, насадки на дрель для резки металлов работают более деликатно, и не деформирует покрытие обрабатываемого материала. В действие оснастка приводится с помощью патрона инструмента, на который она устанавливается.

Для резки металлов следует выбирать модели дрелей с количеством оборотов не менее 2800 об/мин.

Преимущества насадок для резки:

  • ровный рез;
  • комфортная работа;
  • просты в применении и обслуживании, не требуется регулировка.

Насадка на дрель «Сверчок» — это высечные ножницы с двумя режущими головками. Их используют для резки тонкого листового металла: профильных металлических листов, металлочерепицы, профилированного или листового пластика, а также поликарбоната. «Сверчок» просто незаменим при возведении на участке забора из металлопрофиля.Насадка сверчок в работе

«Сверчок» применяется для листов материалов со следующими параметрами:

  • толщина листовой стали не должна быть больше 1,5 мм;
  • нержавейка до 1,2 мм;
  • алюминий, медь и пластик не более 2 мм.

Срез после обработки этой насадки всегда остаётся гладким, без зазубрин, а покрытие целым.

Чтобы сделать качественный и ровный внутренний распил, сначала следует просверлить отверстие.

Матрица насадки вращается, благодаря этому с ней можно работать как с горизонтальными, так и вертикальными поверхностями. Рекомендуемое количество оборотов инструмента для использования этой оснастки 3000 об/мин, минимальное 1500 об/мин.

Также для резки профилированного листового металла и черепицы используется насадка-ножницы «Стальной бобёр».Резка металлочерепицы

Принцип действия аналогичен предыдущей насадке, разрез происходит благодаря частым возвратно-поступающим движениям пуансона, который прогибает материал и обрывает его об матрицу. Такой оснасткой можно сделать кривые и прямолинейные резы. Минимальный радиус реза – 1,2 см. Работать с ней можно под любым углом (360°). По сравнению со «Сверчком» оснастка способна разрезать стальной лист большей толщины – 1,8 мм. Главное преимущество насадки – это ровный рез, а также благодаря отсутствию искр во время работы не деформируется защитное покрытие материала.

По окончании работы следует аккуратно обращаться с листовым материалом, так как обрезанный край после обработки становится острым.

Насадки для шлифования и полировки

Насадка для полировкиС помощью насадок на дрель для шлифовки и полировки можно провести следующие виды работ:

  • полировка металлических, деревянных покрытий, а также поверхностей из стекла;
  • шлифовка металла, деталей из него и других материалов;
  • удаление коррозии, окалины, зазубрин и старых покрытий;
  • шлифовка края стекла.

По сравнению со специальными инструментами эти приспособления имеют невысокую цену, и могут справиться с большим количеством разных задач, делаю любую поверхность идеально ровной и гладкой. К тому же ими можно обработать труднодоступные места, где невозможно использовать другие инструменты. Но из-за небольших размеров ими сложно выполнить большой объём работы.

Приобретая насадку на дрель для обработки дерева или другого материала, следует внимательно изучить инструкцию. Так как для разных видов оснасток требуется разная мощность и количество оборотов инструмента.

Все насадки для полировки и шлифовки представляют собой стержень, на котором закреплён шлифовальный материал, например, поролон, войлок, щётки или наждачная бумага.

Производятся следующих типов:

  • тарелочные;
  • дисковые;
  • веерные;
  • барабанные;
  • торцевые;
  • чашечные.

Приспособления для полировки делятся не только по типу конструкции, но и по степени жёсткости: твёрдые, мягкие, супермягкие, рельефные.

Чашечная

Насадки чашечной формыЧашечная насадка на дрель для шлифовки дерева или другого покрытия состоит из стержня для закрепления в патроне, и корпуса в виде чашки, заполненного жёсткой или лёгкой щетиной. Чаще всего её используют для удаления коррозии или старого покрытия. Также выпускаются модели с мягкой полирующей деталью: поролоном, войлоком или другим подобным материалом. Корпус изготавливается из прочного и лёгкого пластика или металла. Мягкие насадки на дрель чаще всего применяются для полировки автомобиля.Полировка автомобиля

Дисковая и тарелочная

Дисковая насадкаДисковые приспособления так же, как и чашечные состоят из стержня, корпуса и шлифующего материала. Главное отличие от предыдущей модели – это направление щетины (стальная проволока, латунная щётка), она направлена от центра к краям диска. Использовать их нужно аккуратно, так как можно быстро испортить покрытие.

Тарелочные насадкиТарелочные насадки на дрель для полировки или шлифовки сделаны по тому же принципу, что и для шлифовальных устройств. Но вместо резьбы они оснащены подвижным или неподвижным стержнем для закрепления в патроне. Наждачная бумага крепится к ним с помощью липучек.

Специалисты рекомендуют приобретать тарелочные насадки с подвижным стержнем, резиновые или с мягким и толстым слоем между липучкой и основой. Так как тогда можно регулировать угол наклона дрели и плавно повторять контуры материала.

При работе с жёсткой тарелкой её сложнее контролировать, и даже при небольшом наклоне она сделает заметное углубление на поверхности. В итоге можно полностью испортить материал. Поэтому их рекомендуется использовать только с прочно закреплённым инструментом на стойке.

Веерные (лепестковые), барабанные и торцевые

Веерная шлифовальная насадкаШлифовальные веерные насадки на дрель представляют собой маленький диск в центре, к краям которого закреплены лепестки наждачной бумаги или другого абразивного материала. Таким приспособлением удобно обрабатывать труднодоступные места, внутренние полости или шлифовать отверстия, так как она способна принять любую форму. Закрепляются в патроне дрели так же, как и предыдущие модели, с помощью стержня.

Барабанная шлифовальная насадкаБарабанные сделаны в виде цилиндра со стержнем, покрытого снаружи наждачной бумагой. В отличие от тарелочной насадки на дрель, обрабатывающая поверхность расположена параллельно патрону, а не перпендикулярно. Обрабатывают ими дерево, металл, стекло. Чаще всего применяются для затачивания торца стекла. Бывают мягкими и жёсткими в зависимости от цели назначения.

Торцевые насадкиТорцевые представляют собой стержень, на конце которого закреплен обрабатывающий материал в виде круга или конуса. Насадки работают по принципу напильника. С помощью них можно увеличить диаметр отверстия, а также удалить зазубрины и сделать края гладкими.

Другие насадки

Угловая насадка на дрельУгловая насадка на дрель позволяет сделать отверстия в местах, где невозможно работать в обычном режиме. Угол может регулироваться или же быть неизменным – 90°. Коронки используются для высверливания в древесине, бетоне, керамических и кафельных плитках, металле и других материалах отверстий больших размеров. Изготавливаются из качественной стали, чтобы отверстия были гладкими, без сколов и трещин.

Насадка для заточки сверлНасадка на дрель для заточки свёрл представляет собой корпус с поводком и точильным камнем внутри. Отверстия для затачивания имеют разные диаметры. Их количество может достигать 15 шт. Насадки-миксеры используются для смешивания различных растворов, красок и других смесей. Подбираются в зависимости от консистенции. Для закручивания саморезов или шурупов также есть специальная насадка, но её следует приобретать для дрелей, оснащённых функцией понижения оборотов.

Перосъемная насадка для ощипывания птицыДля владельцев птицы разработана перосъёмная насадка на дрель для ощипывания птицы. Она мгновенно и безопасно удаляет все перья с тушки. При этом кожа и мясо не повреждаются. Перед работой не требуется предварительно ошпаривать тушку или обрабатывать её после ощипывания паяльной лампой.

Насадка на дрель для ощипывания птицы проста в использовании, необходимо лишь качественно закрепить инструмент и подносить птицу к нему. Производится из легко отмываемых материалов и занимает очень мало места.

Для тех, кто работает с древесным материалом, выпускаются насадки-фрезы разных видов. Они позволяют делать пазы различных форм, обрабатывать отверстия или удалять дефекты. Бывают остроконечными и затылованными.Работа насадкой-фрезой

Перед работой с любыми насадками следует проверить надёжность их закрепления в патроне и обрабатываемого материала. Дрель необходимо держать двумя руками. Во время работы обязательно использовать средства защиты (перчатки, очки).

www.glav-dacha.ru


Leave a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.